新型节能炉的制作方法
【专利摘要】新型节能炉，包括，炉身及挡板，所述炉身开设下进风口，所述挡板安装于下进风口处，当所述挡板转动时，使所述下进风口开口变大或缩小。本实用新型的节能炉，通过开设下进风口，使得进入炉身内的氧气量增加，具有燃烧充分的优点，且通过挡板控制进风口开口变大或缩小，控制炉身内的燃烧速度，适应不同使用情况，达到节能的目的。
【专利说明】
新型节能炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及灶或炉技术领域，尤其是一种新型节能炉。
【背景技术】
[0002]现有燃烧炉存在燃烧不充分，导致加热速度慢及热量转化率低的问题。为解决上述技术问题，本领域技术人员通过增加通风口，使炉内氧气量增加，从而增加燃烧速度以及提高燃料的燃烧率。但是上述方案导致炉内燃烧过快，无法调节燃烧燃烧速度，导致燃料浪费严重，因此研发一款可控燃料燃烧速度的燃烧炉显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题提供一种节能炉。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]新型节能炉，包括，炉身;还包括，挡板，所述炉身开设下进风口，所述挡板安装于下进风口处，当所述挡板转动时，使所述下进风口开口变大或缩小。
[0006]其中，还包括，炉条，所述炉条固定安装于所述炉身内腔中，使所述炉身内腔分为燃烧区及漏灰区。
[0007]其中，所述下进风口位于所述漏灰区。
[0008]其中，所述炉身侧壁开设添料口，所述添料口位于所述燃烧区。
[0009]其中，所述炉身侧壁开设排烟口，所述排烟口与所述添料口相对设置。
[0010]其中，还包括，炉盘，所述炉盘固定安装于所述燃烧区。
[0011]其中，所述炉盘的外端面均匀设置多个回风板，所述回风板与所述炉盘的外端面垂直。
[0012]其中，所述回风板为弧形。
[0013]其中，所述回风板包括第一折边和第二折边，所述第一折边与所述第二折边呈钝角。
[0014]其中，还包括，水箱，所述排烟口连接排烟管，所述排烟管与所述水箱固定连接。
[0015]本实用新型的节能炉，通过开设下进风口，使得进入炉身内的氧气量增加，具有燃烧充分的优点，且通过挡板控制进风口开口变大或缩小，控制炉身内的燃烧速度，适应不同使用情况，达到节能的目的。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图2是本实用新型的挡板转动时的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型炉盘的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型炉盘另一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]根据图1-3所示，说明本实用新型的新型节能炉，包括，炉身I，炉身I外表面由不锈钢包裹，炉条2固定安装于炉身I内腔中，将炉身内腔分为燃烧区101和漏灰区102，燃烧区101用于添加燃料燃烧，炉条2用于承装燃料，燃料所燃烧后的灰烬通过炉条2的落灰缝隙进入到落灰区。进入落灰区102的灰烬最后通过收集盒3进行收集，集中处理。在漏灰区102开设下进风口 401，下进风口 401内安装挡板4，挡板4的转轴与炉身内壁连接，且挡板4的转轴一端从炉身I穿出，形成把手。通过转动把手，使得挡板4的转轴带动挡板4旋转，从而控制下进风口401的开口大小，进而控制炉身进气量。进一步的将炉身内的燃料燃烧速度进行控制。当将下进风口 401调节到最小时，可保证炉身I内的燃烧更长时间燃烧。若调节下进风401 口的开口最大时，炉身I内的燃烧燃烧更充分，燃烧速度更快，更加利于加热。炉身I侧壁还开设添料口 5以及排烟口 6，添料口 5与排烟口 6相对设置，更加利于烟气的外排，避免发生倒烟的情况发生。在燃烧区安装炉盘7，所述炉盘7与炉身I内壁固定连接。炉盘7的外端面沿炉盘中心均匀设置多个回风板701，回风板701与炉盘7外端面垂直，且回风板701为弧形。通过相邻两个回风板701形成回风通道，利于气流回转，保证燃烧充分，且压低火苗更利于加热，减少热量的散失。
[0023]在一种可选的实施例中，如图4所示，所述回风板701包括第一折边711和第二折边712，所述第一折边711与所述第二折边712呈钝角，保证回风效果更好。
[0024]在一种可选的实施例中，还包括，水箱8，所述排烟口6连接排烟管，所述排烟管与所述水箱8固定连接，利用烟气热量加热水箱8中的水，使得热量回收利用。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.新型节能炉，包括，炉身;其特征在于:还包括，挡板，所述炉身开设下进风口，所述挡板安装于下进风口处，当所述挡板转动时，使所述下进风口开口变大或缩小。2.根据权利要求1所述的新型节能炉，其特征在于:还包括，炉条，所述炉条固定安装于所述炉身内腔中，使所述炉身内腔分为燃烧区及漏灰区。3.根据权利要求2所述的新型节能炉，其特征在于:所述下进风口位于所述漏灰区。4.根据权利要求3所述的新型节能炉，其特征在于:所述炉身侧壁开设添料口，所述添料口位于所述燃烧区。5.根据权利要求4所述的新型节能炉，其特征在于:所述炉身侧壁开设排烟口，所述排烟口与所述添料口相对设置。6.根据权利要求5所述的新型节能炉，其特征在于:还包括，炉盘，所述炉盘固定安装于所述燃烧区。7.根据权利要求6所述的新型节能炉，其特征在于:所述炉盘的外端面均匀设置多个回风板，所述回风板与所述炉盘的外端面垂直。8.根据权利要求7所述的新型节能炉，其特征在于:所述回风板为弧形。9.根据权利要求7所述的新型节能炉，其特征在于:所述回风板包括第一折边和第二折边，所述第一折边与所述第二折边呈钝角。10.根据权利要求5所述的新型节能炉，其特征在于:还包括，水箱，所述排烟口连接排烟管，所述排烟管与所述水箱固定连接。
【文档编号】F23N3/00GK205664414SQ201620452419
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李彦祥, 杨罗祥, 赵光云, 朱云波
【申请人】李彦祥