一种生物质锅炉吹灰装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机、储气罐、烟室吹灰管和省煤器吹灰管；空压机与储气罐相连，储气罐通过压缩空气管分别与烟室吹灰管、省煤器吹灰管相连，压缩空气管上设有球阀；烟室吹灰管伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管上开有多个第一吹灰口；省煤器吹灰管伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管上开有多个第二吹灰口，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门。本实用新型实现了烟室和省煤器联动吹灰，在锅炉在线运行时及时清理烟室和省煤器灰尘；通过调节球阀和控制阀门，连续或者间断性对锅炉进行吹灰，提高锅炉热效率，减少运行成本，降低锅炉故障率。
【专利说明】
_种生物质锅炉吹灰装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体涉及一种生物质锅炉吹灰装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上现有生物质锅炉是对原有的燃煤锅炉进行改装来直接燃烧固体成型生物质燃料，但原有的燃煤锅炉和改装后的燃煤锅炉没有吹灰装置，其存在以下缺点:
[0003]锅炉在燃烧生物质燃料时，容易产生烟室积灰，严重时会堵塞烟室和省煤器，造成锅炉不能正常运行，严重影响了锅炉的安全运行和经济运行。在传统的工业锅炉中，没有吹灰装置或者只有蒸汽吹灰装置，工业锅炉容易堵塞或者吹灰效果较差，从而造成生物质燃料和运行成本增加。传统的锅炉吹灰装置使用锅炉蒸汽且只对锅炉烟室进行吹灰，没有对省煤器等附属设备进行吹灰;若蒸汽含水量较大时，对锅炉设备以及烟室造成损害，不利于吹灰，容易造成除烟室等以外省煤器等附属设备堵塞；一旦积灰堵塞，将增加锅炉运行成本，严重的将造成锅炉停止运行。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种生物质锅炉吹灰装置。
[0005]本实用新型公开了一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机、储气罐、烟室吹灰管和省煤器吹灰管；
[0006]所述空压机与所述储气罐相连，所述储气罐通过压缩空气管分别与烟室吹灰管、省煤器吹灰管相连，所述压缩空气管上设有球阀；
[0007]所述烟室吹灰管伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管上开有多个第一吹灰P;
[0008]所述省煤器吹灰管伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管上开有多个第二吹灰口，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述烟室吹灰管通过第一法兰与所述压缩空气管固定相连。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所有所述第一吹灰口在所述烟室吹灰管的管壁上均匀分布且第一吹灰口的轴线与所述第一吹灰口中心处的切线之间夹角为90°。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述烟室吹灰管通过密封轴承与所述压缩空气管转动相连。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所有所述第一吹灰口在所述烟室吹灰管的管壁上均匀分布且第一吹灰口的轴线与所述第一吹灰口中心处的切线之间夹角为10°?80°，所有所述第一吹灰口的倾斜角度一致。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述省煤器吹灰管与所述压缩空气管固定相连，所有所述第二吹灰口在所述省煤器吹灰管的管壁上均匀分布且第二吹灰口的轴线与第二吹灰口中心处的切线之间夹角为90°。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述省煤器上开有通孔，所述省煤器吹灰管穿过所述通孔伸入到所述省煤器内，所述省煤器吹灰管的尾端通过托管固定。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述省煤器吹灰管包括至少两段管道，相邻管道之间通过活接头和/或第二法兰连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0017]本实用新型公开了一种生物质锅炉吹灰装置，实现了烟室和省煤器联动吹灰，在锅炉在线运行时及时清理烟室和省煤器灰尘，有效的解决烟室和省煤器的积灰问题;通过调节球阀和控制阀门，连续或者间断性对锅炉进行吹灰，提高锅炉热效率，减少运行成本，降低锅炉故障率；
[0018]本实用新型通过密封轴承将烟室吹灰管与压缩空气管转动相连，并设置第一吹灰口的轴线与切线的夹角为10°?80°且朝向一致;上述结构保证了从第一吹灰口喷出的气体可以使烟室吹灰管转动，加大了对烟室的清理面积，使烟室的积灰清理更加沉底；
[0019]通过活接头和/或第二法兰将省煤器吹灰管分成至少两段管道，方便省煤器吹灰管的拆卸和维修。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种实施例公开的生物质锅炉吹灰装置的结构图；
[0021]图2为本实用新型一种实施例公开的烟室吹灰管与压缩空气管固定连接的结构图；
[0022]图3为图2中烟室吹灰管的剖视图；
[0023]图4为本实用新型一种实施例公开的烟室吹灰管与压缩空气管转动连接的结构图；
[0024]图5为图4中烟室吹灰管的剖视图；
[0025]图6为图1中省煤器吹灰管的剖视图。
[0026]图中:
[0027]1、空压机;2、储气罐;3、压缩空气管;4、烟室吹灰管;5、省煤器吹灰管;6、烟室;7、省煤器;8、第一吹灰口； 9、第二吹灰口； 1、球阀；11、控制阀门；12、第一法兰；13、密封轴承；14、托管；15、活接头;16、第二法兰。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]为了解决现有燃生物质锅炉在运行过程中生物质燃料燃烧过程中锅炉烟室积灰、结焦和省煤器积灰;生物质锅炉在运行时不能清理烟室和省煤器灰尘;传统使用蒸汽吹灰装置在使用时容易造成蒸汽阀门关不严和蒸汽带水，造成对对流管腐蚀给设备安全运行带来较大隐患；蒸汽吹灰时对烟室和省煤器腐蚀等诸多问题;本实用新型提供一种生物质锅炉吹灰装置，可广泛应用于燃生物质颗粒、压块等容易烟道积灰生物质锅炉领域中。
[0030]本实用新型公开了一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机、储气罐、烟室吹灰管和省煤器吹灰管;空压机与储气罐相连，储气罐通过压缩空气管分别与烟室吹灰管、省煤器吹灰管相连，压缩空气管上设有球阀;烟室吹灰管伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管上开有多个第一吹灰口；省煤器吹灰管伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管上开有多个第二吹灰口，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门。
[0031]本实用新型实现了烟室和省煤器联动吹灰，在锅炉在线运行时及时清理烟室和省煤器灰尘，有效的解决烟室和省煤器的积灰问题;通过调节球阀和控制阀门，连续或者间断性对锅炉进行吹灰，提高锅炉热效率，减少运行成本，降低锅炉故障率。
[0032]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
[0033]如图1-6所示，本实用新型提供一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机1、储气罐2、烟室吹灰管4和省煤器吹灰管5;
[0034]空压机I与储气罐2相连，储气罐2通过压缩空气管3分别与烟室吹灰管4、多根省煤器吹灰管5相连，压缩空气管3上设有球阀10;烟室吹灰管4伸入到烟室6内，伸入烟室6内的烟室吹灰管4上开有多个第一吹灰口8;省煤器吹灰管5伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管5上开有多个第二吹灰口9，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门U。其中:烟室吹灰管4、省煤器吹灰管5均为耐高温喷管，烟室吹灰管4、省煤器吹灰管5连接同一根压缩空气管3，压缩空气管3的内部依次设有过滤器和干燥器;上述结构的设计使储气罐2中的压缩空气先经过过滤器和干燥器进行过滤和干燥，然后再经过烟室吹灰管4和省煤器吹灰管5中，提高了生物质锅炉吹灰装置运行的安全性。
[0035]本实用新型的烟室吹灰管4与压缩空气管3可以根据生物质锅炉的需求选择固定式连接和转动式连接。
[0036]如图2-3所示，当烟室吹灰管4通过第一法兰12与压缩空气管3固定相连时，烟室吹灰管4上的所有第一吹灰口 8在烟室吹灰管4的管壁上均匀分布且第一吹灰口 8的轴线与第一吹灰口8中心处的切线之间夹角为90° ；上述第一吹灰口8的设计可以保证吹灰时烟室吹灰管4受力均匀。
[0037]如图4-5所示，当烟室吹灰管4通过密封轴承13与压缩空气管3转动相连时，烟室吹灰管4上的所有第一吹灰口 8在烟室吹灰管4的管壁上均匀分布且第一吹灰口 8的轴线与第一吹灰口 8中心处的切线之间夹角为10°?80°，如图5所示的夹角A;所有第一吹灰口8的倾斜角度一致。上述结构的设计通过向压缩空气管内充入压缩气体，该压缩气体进入烟室吹灰管4的气腔内并由烟室吹灰管4管壁上的第一吹灰口8喷出，由于第一吹灰口8的轴线与切线的夹角为锐角或钝角，故第一吹灰口 8中喷出的气体作用在烟室吹灰管4内壁上所获得的反作用力驱动烟室吹灰管4绕其轴向顺时针或逆时针旋转，以此使得第一吹灰口8中喷出的气体能够作用在整个烟室6内，加大了对烟室的清理面积，使烟室的积灰清理更加沉底。
[0038]如图1、6所示，本实用新型的省煤器吹灰管5与压缩空气管3固定相连，省煤器7上开有通孔，省煤器吹灰管5穿过通孔伸入到省煤器内，省煤器吹灰管5的尾端通过托管14固定;所有第二吹灰口 9在省煤器吹灰管5的管壁上均匀分布且第二吹灰口 9的轴线与第二吹灰口 9中心处的切线之间夹角为90°。上述第二吹灰口 9的设计可以保证吹灰时省煤器吹灰管5受力均匀。其中，本实用新型的省煤器吹灰管5可通过活接头15和/或第二法兰16将省煤器吹灰管5分成至少两段管道;方便省煤器吹灰管的拆卸和维修。
[0039]本实用新型一种生物质锅炉吹灰装置的工作原理为:
[0040]工作时将空压机I和储气罐2开启，当储气罐2内的压力达到一定范围内，开启球阀10;烟室吹灰管4对烟室6进行吹灰清理;工作一段时间后，再依次开启控制阀门11，省煤器吹灰管5对省煤器7进行吹灰清理，清理一定时间后关闭空压机I和储气罐2。
[0041]本实用新型公开了一种生物质锅炉吹灰装置，按照本实用新型技术要求，烟室吹灰管安装在锅炉尾部，根据运行需要，定期对锅炉烟室进行在线吹灰，省煤器吹灰管安装在省煤器位置，定期对锅炉省煤器进行在线吹灰，实现不停炉就能清理烟室和省煤器灰尘。
[0042]本实用新型具有以下优点:
[0043]1、结构简单、紧凑，所需空间小，制造成本较低，运行稳定；
[0044]2、该装置采用压缩空气作为吹灰动力，对锅炉设备没有任何损伤；
[0045]3、该装置采用锅炉烟室和省煤器等系统吹灰措施，实现对烟室和省煤器联动吹灰作用，提高吹灰效率，从而降低锅炉运行成本。
[0046]4、在锅炉运行时，该装置实现烟室和省煤器在线吹灰，不需要等到传统的锅炉停炉时才能清理锅炉烟室和省煤器。提高锅炉热效率和降低锅炉装置故障率。
[0047]5、该装置可以根据锅炉运行情况，随时调整吹灰次数和范围，实现吹灰器经济、稳定运行。
[0048]6、该装置操作、维护、保养简单。
[0049]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，包括空压机(I)、储气罐(2)、烟室吹灰管(4)和省煤器吹灰管(5)； 所述空压机(I)与所述储气罐(2)相连，所述储气罐(2)通过压缩空气管(3)分别与烟室吹灰管(4)、省煤器吹灰管(5)相连，所述压缩空气管(3)上设有球阀(10); 所述烟室吹灰管(4)伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管(4)上开有多个第一吹灰口⑶； 所述省煤器吹灰管(5)伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管(5)上开有多个第二吹灰口(9)，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门(11)。2.如权利要求1所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所述烟室吹灰管(4)通过第一法兰(12)与所述压缩空气管(3)固定相连。3.如权利要求2所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所有所述第一吹灰口(8)在所述烟室吹灰管(4)的管壁上均匀分布且第一吹灰口(8)的轴线与所述第一吹灰口(8)中心处的切线之间夹角为90°。4.如权利要求1所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所述烟室吹灰管(4)通过密封轴承(13)与所述压缩空气管(3)转动相连。5.如权利要求4所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所有所述第一吹灰口(8)在所述烟室吹灰管(4)的管壁上均匀分布且第一吹灰口(8)的轴线与所述第一吹灰口(8)中心处的切线之间夹角为10°?80°，所有所述第一吹灰口(8)的倾斜角度一致。6.如权利要求1所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所述省煤器吹灰管(5)与所述压缩空气管(3)固定相连，所有所述第二吹灰口(9)在所述省煤器吹灰管(5)的管壁上均匀分布且第二吹灰口(9)的轴线与第二吹灰口(9)中心处的切线之间夹角为90°。7.如权利要求1所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所述省煤器上开有通孔，所述省煤器吹灰管(5)穿过所述通孔伸入到所述省煤器内，所述省煤器吹灰管(5)的尾端通过托管(14)固定。8.如权利要求7所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所述省煤器吹灰管(5)包括至少两段管道，相邻管道之间通过活接头(15)和/或第二法兰(16)连接。
【文档编号】F23J3/00GK205678688SQ201620571890
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620571890.6, CN 201620571890, CN 205678688 U, CN 205678688U, CN-U-205678688, CN201620571890, CN201620571890.6, CN205678688 U, CN205678688U
【发明人】吴烈银, 陈延军
【申请人】北京奥科中意环境技术有限公司