无烟筒温差式供风冲天炉的制作方法

文档序号:4568384
专利名称:无烟筒温差式供风冲天炉的制作方法
技术领域
本发明属于金属熔炼技术领域,更详细讲是一种熔化铸铁的冲天炉。
无烟筒温差式供风冲天炉如图一所示是由炉体(1)加料口(2)、热交换器(3)、除尘器(2)组成。炉体是由热风胆(6)上风箱(5)下风箱(4)蝶阀(7)套管(8)、(9)组成,通过风管10与热交换器上风箱相连接。加料口主要是由炉身上段(12)、自动门(13)加料口罩(2)组成。上部由管道(14)与热交换器(3)相连接,下部由管道(11)与热交换器(3)相连接。炉身上端下部接炉体、热风胆(6)。热交换器(3)是由上风箱(16)下风箱(18)管(17)壳体(15)下腔体(21)组成,上风箱(16)与风管(10)相接,上腔体(3)与管(11)(14)相接,下管(20)与除尘器(2)进管(8)相接,管(19)与鼓风机出口相接,门(10)是放渣之用。除尘器是由除尘器体(2)引风机(3)净化器(4)水泵(5)过滤池(6)水池(7)水箱(1)吸气帽(9)组成,进口(8)与热交换器管(20)相接。
冲天炉加料之后,开启鼓风机,空气由管(19)进入热交换器;通过与管(17)进行热交换进入风箱(16)由管(10)送入热风胆(6)与炉内气体进行逆流热交换得到高温气体从内管(8)送入冲天炉底排风箱(4),由底排风口送入炉内。另一部分气体直接从管(9)外腔通过阀(7)送进上风箱(5)进入炉内。上下风箱形成温差,称为温差供风。炉内的炉气通过热风胆(6)内壁吸收一部分热量使炉气降温,炉气的CO含量降低,温差供风底排风口供高温气体,使铁水温度提高,热风胆与热交换器的共同作用使炉气温度大幅度降低,焦耗降低。
在除尘器负压的作用下,使炉气吸入炉身上段(12)的外腔。和加料口(2)的上腔,由管(11)和管(14)进入热交换器的上腔体(3),通过热交换管(17)进入下腔体(21),部分粉尘沉集在下腔体,剩余粉尘、炉气由管道(20)进入汶氏综合除SO2除尘器。热交换器使炉气热量得到回收,并降低了进入除尘器的温度,减少了粉尘量。
本发明在进入风箱(5)的风管设有蝶阀(7),该阀有如下几个作用1、刚开炉时关闭该阀可以提高底排风口压力,提高初包铁水温度。2、开炉过程中可以调节铁水流量,3、开炉结束时关闭该阀可以防止末包铁水氧化降低排气温度。本发明热风胆采用无法兰热风胆,如图二所示,无法兰结构能消除法兰对热风胆内胆的约束力,防止风胆的开裂,为了保护胆面,内设内密筋加耐高温导热材料。热风胆上下联接采用联脚结构,密封采用垫片如图二所示。
权利要求
1.一种无烟筒温差式供风冲天炉其特征在于它是由炉体、加料吸尘口、热交换器、汶氏综合除SO2除尘器组成。如图一所示,他的供风过程是,由管(19)进入热交换器的下风箱,从热交换器管(17)外进入热交换器(3)的上风箱(16),空气由上风箱(16)进入管(10),管(10)内一股气体进入热风胆(6),从上至下与炉内炉气进行逆流热交换,后进入管(8)由管(8)进入下风箱(4),从底排风口进入炉内。另一股气体从管(10)进入管(9)经过蝶阀(7)进入上风箱(5),由上风箱风口进入炉内。排出的炉气经炉身上端(12)外环进入管(11)进入热交换器(3),另一股经自动配重门(13)由管(14)进入热交换器(3),由热交换器的管(17)内壁进入热交换器下腔体(21),由管(20)进入除SO2除尘器,气体净化后排入大气。
2.根据权利1所述,如图二所示热风胆是采用无法兰联接即联脚联接,密封采用垫片密封,热风胆内壁设有内筋片,中间加有耐火水泥+石墨耐高温导热材料。
3.根据权利1所述,同样实现温差供风热风胆(6)可以移到炉外与热交换器(3)合并如图三所示,冷风同样从(19)进入热交换器管(17)外,进入风箱(16)一部分气体由风箱(16)进入管(9),另一股气体继续上升加热进入风箱(23),由风箱(23)进入管(8),炉气由管(11)进入管(17)内腔,由内腔进入下腔体,由管(20)排出炉外。
4.根据权利1所述,同样实现温差供风,把炉外热交换器移到炉内热风胆,如图(四)所示,冷风从管(19)进入,经热交换后一部分由腔(16)进入管(9),另一部气体由腔(16)继续加热进入管(8),使用该结构同样要求权利保护。
全文摘要
无烟筒温差式供风冲天炉属于冲天炉技术领域。如图所示其特征在于它是由炉体(1)部分、加料吸尘口(2)部分、热交换器(3)部分、汶氏综合除SO
文档编号F27B1/00GK1309281SQ00102518
公开日2001年8月22日 申请日期2000年2月14日 优先权日2000年2月14日
发明者况保宗, 萧杰, 张君祥 申请人:况保宗
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