专利名称：燃气及燃油锅炉的供暖工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及供暖工艺，特别是一种燃气及燃油锅炉的供暖工艺。
为改善大气环境，现在普遍采用燃气(油)锅炉取代燃煤锅炉供暖。由于气和油的价格较高，急需在满足使用要求的前提下尽量减少燃料消耗以降低运行成本。现有一般燃气锅炉运行工艺特点1、根据锅炉使用地区的气候条件及项目的供暖面积，按照最冷天气的室外温度计算确定锅炉的最大热负荷；2、根据以上最大热负荷的要求，在调试燃烧机时设定锅炉的燃气耗量；3、根据以上最大热负荷的要求，在调试锅炉时设定锅炉供水温度的上限和下限；4、根据系统的最大要求在调试时设定循环水泵的流量并在运行过程中保持不变；5、当锅炉供水温度达到上限值时燃烧机自动停机；当供水温度降低到下限值时燃烧机自动开机。但现有锅炉运行工艺存在着以下的缺点1、未考虑不同室外温度下需要的热负荷是不同的；2、未能考虑不同室外温度时需要的燃气量和供水温度是不同的；3、造成锅炉长时间在非正常王况下运行，从而造成大量的燃料浪费；4、未考虑项目中不同用途的建筑的供暖需求不同，从而造成大量的热量和燃料浪费；5、燃烧机频繁开关使锅炉的使用寿命缩短。
本发明的目的是提供一套科学的、能大量降低燃料的消耗、降低运行成本的燃气及燃油的供暖工艺。
本发明的燃气及燃油的供暖工艺包括基础资料的准备，调节及调整锅炉的工艺条件，启动锅炉，烘炉并调试至锅炉火力要求后进入正常的供暖运行；其中，所述基础资料的准备包括根据实际供暖面积得到理论供热量及对应不同室外温度下的燃气及燃油耗量，确定锅炉系统的综合指数，并根据此综合指数及理论燃气及燃油耗量计算出实际燃气及燃油耗量，列表备用；所述调节及调整锅炉的工艺条件过程包括调节锅炉的出水温度和回水温度在当时的室外温度对应的数值下，调整燃烧机的燃气及燃油耗量及供风量在当时的室外温度对应的数值下；所述进入正常的供暖运行包括每小时采样室外温度、计算该室外温度下的燃气及燃油耗量值，调整锅炉燃烧机的燃气及燃油耗量及供风量为该计算值，调节锅炉的进水温度和回水温度，对管网末端的室内温度反复取样，同时改变回水温度，直到达到规定温度；根据改变后的回水温度下的室外、室内、出水温度的值，得出该室外温度下的燃气及燃油耗量志在再反推出该回水温度下的出水温度并调节锅炉的实际出水温度。
其中，所述确定系统的综合指数K的过程是设定室外温度为测定时的实际室外温度，开炉运行，当供暖管网末端达到室内规定温度时，并持续五分钟后，取锅炉的实际出水温度和回水温度数值，反复取8次不同室外温度下的数值，计算得出该系统的系统综合指数K；此值一般在-3到+3之间。
当基础资料准备完成后，烘炉并调试至锅炉火力要求过程包括按下锅炉控制柜的启动按钮，锅炉开始按照当时的室外温度下的设定值自动运行，观察火焰、供水、回水变化，烘炉10分钟，调整锅炉设置，直到达到锅炉火力要求后，进入正式供暖状态。
本发明的燃气燃油锅炉的供暖工艺的特点是1、跟踪大气环境温度的变化，改变燃烧机的进气量及相应的空气配比。
2、同时改变锅炉的进、回水温度，使锅炉在最佳工况下运行，以达到减少燃料消耗、降低运行成本的目的。
3、在燃烧机不间断运行的条件下，保持供暖温度符合要求。
本发明的燃气及燃油供暖工艺对比旧工艺的主要优点是1、最大限度的考虑到由于室外温度变化而引起的供热量变化。
2、将供热量的变化同供水温度、燃气耗量科学的联系在一起。
3、使锅炉在运行期内处于正常的工况下运行。
4、延长了燃气锅炉关键部件燃烧机的使用寿命。
5、最科学、合理的使用能源，从而达到最佳经济效益比。
本发明的燃气及燃油供暖工艺主要是根据燃气(油)锅炉的特性，跟踪大气环境温度的变化，改变燃烧机的进气(油)量及相应的空气配比，同时改变锅炉的进回水温度，使锅炉在最佳工况下运行，以达到减少燃料消耗，降低运行成本的目的。通过实际项目计算，可比旧工艺节能20％以上，经济效益显著。
下面结合实施例进一步描述本发明。
实施例一、基础资料的准备1、根据系统的实际供暖面积，通过理论计算，得出理论供热量，及对应不同室外温度下的燃气耗量。
计算过程包括根据公式Qj=Qf*F 算出项目的计算热负荷。
Qj--公共建筑物的采暖计算热负荷。
Qf--建筑物的采暖面积热指标，F--建筑物的建筑面积。
根据公式Q=Qj*(Tn-Tw)／(Tn-Tj)算出某一室外温度下的项目的采暖热负荷。
Q-任意室外温度下的采暖热负荷，Tn--要求室内温度，Tw--室外实际温度，Tj--室外计算温度，根据公式Tg=Q／Gc+Th算出在不同室外温度下对应的供水温度。
Tg--任意室外温度下的供水温度，G--供热管网的水流量，C--水的比热，Th--设定的回水温度，根据公式QV=Gc*(Tg-Th)／(q*Cq)算出不同室外温度下对应的用气量QV--任意室外温度下的用气量，Q--供暖设备的效率，Cq--所用燃料的热指标，根据以上的计算值列出不同室外温度下对应的供水温度和燃料用量的表格。
2、确定系统的综合指数K，这需要在锅炉的运行中得到，设定室外温度为测定时的实际室外温度，开炉运行，当供暖管网末端达到室内规定温度时，并持续五分钟后，取锅炉的实际出水温度和回水温度数值，反复取8次不同室外温度下的数值，计算得出该系统的系统综合指数K。
3、根据系统综合指数及理论燃气耗量，通过计算得出不同室外温度下的实际燃气耗量的数值。
4、将数值列表，以备查用。
如下表所示
室外温度 热负荷Q供水温度 燃气用量℃千卡／m2℃ m3-203．098965517 86．64516158 318．5614224-193．017413793 85．94397311 310．1782271-182．935862069 85．24278465 301．7950318-172．854310345 84．54159619 293．4118364-162．772758621 83．84040773 285．0286411-152．691206897 83．13921926 276．6454458-142．609655172 82．4380308268．2622505-132．528103448 81．73684234 259．8790551-122．446551724 81．03565388 251．4958598-112．365 80．33446541 243．1126645-102．283448276 79．63327695 234．7294691-9 2．201896552 78．93208849 226．3462738-8 2．120344828 78．23090003 217．9630785-7 2．038793103 77．52971156 209．5798832-6 1．957241379 76．8285231201．1966878-5 1．875689655 76．12733464 192．8134925-4 1．794137931 75．42614618 184．4302972-3 1．712586207 74．72495771 176．0471019-2 1．631034483 74．02376925 167．6639065-1 1．549482759 73．32258079 159．28071120 1．467931034 72．62139233 150．89751591 1．3863793171．92020386 142．51432062 1．304827586 71．2190154134．13112523 1．223275862 70．51782694 125．74792994 1．141724138 69．81663848 117．36473465 1．060172414 69．11545001 108．98153926 0．9786206968．41426155 100．59834397 0．897068966 67．71307309 92．215148598 0．815517241 67．01188463 83．831953279 0．733965517 66．31069616 75．4487579410 0．652413793 65．609507767．0655626111 0．570862069 64．90831924 58．6823672912 0．489310345 64．20713078 50．2991719613 0．407758621 63．50594231 41．9159766314 0．326206897 62．80475385 33．5327813115 0．244655172 62．10356539 25．14958598
二、燃气锅炉运行准备及调整燃气锅炉的各项指标设定1、将锅炉控制柜中的出水温度、回水温度设定在当时的室外温度下的数值下。
2、将燃烧机的燃气耗量标尺及对应的鼓风量调整为当时的室外温度下的计算得出的数值下。
三、开始供暖运行调试当各项准备工作完成后，开始调试锅炉。按下锅炉控制柜的启动按钮，锅炉开始按照当时的室外温度下的设定值自动运行，观察火焰、供水、回水变化，烘炉10分钟，调整锅炉设置，直到达到锅炉火力要求后，可进入正式供暖状态。
四、正常锅炉供暖运行工艺1、每小时采样室外温度并取整。
2、通过计算得出该室外温度下的燃气耗量值。
3、将锅炉燃烧机的燃气耗量标尺及对应的供风量调整为该值。
4、调整燃气锅炉控制柜上的进水温度值和回水温度值。
5、采样管网末端的室内温度，如未达到规定供暖温度，则提高锅炉回水温度2度，反复取样，直到达到规定温度；如超过规定温度，则降低回水温度2度，反复取样，直到达到规定温度。
6、记录调整回水温度下的室外、室内、出水温度的值，计算该室外温度下的燃气耗量值，再反推算出该回水温度下的出水温度。
7、调整锅炉控制柜上的出水温度设定。
8、记录数据。将有关数据记录整理、入档，包括室外温度、室内温度、出水温度、回水温度、燃气耗量、进风量、水泵转速、燃烧机大小火次数、间隔时间。
六、每小时根据室外温度的不同，调整燃烧机的燃气耗量标尺，重复运行以上工艺，以达到最佳供暖效果，取得最佳经济效益比。
权利要求
1.一种燃气及燃油的供暖工艺，其特征是包括基础资料的准备，调节及调整锅炉的工艺条件，启动锅炉，烘炉并调试至锅炉火力要求后进入正常的供暖运行；其中，所述基础资料的准备包括根据实际供暖面积得到理论供热量及对应不同室外温度下的燃气及燃油耗量，确定锅炉系统的综合指数，并根据此综合指数及理论燃气及燃油耗量计算出实际燃气及燃油耗量，列表备用；所述调节及调整锅炉的工艺条件过程包括调节锅炉的出水温度和回水温度在当时的室外温度对应的数值下，调整燃烧机的燃气及燃油耗量及供风量在当时的室外温度对应的数值下；所述进入正常的供暖运行包括每小时采样室外温度、计算该室外温度下的燃气及燃油耗量值，调整锅炉燃烧机的燃气及燃油耗量及供风量为该计算值，调节锅炉的进水温度和回水温度，对管网末端的室内温度反复取样，同时改变回水温度，直到达到规定温度；根据改变后的回水温度下的室外、室内、出水温度的值，得出该室外温度下的燃气及燃油耗量志在再反推出该回水温度下的出水温度并调节锅炉的实际出水温度。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征是所述确定系统的综合指数K的过程是设定室外温度为测定时的实际室外温度，开炉运行，当供暖管网末端达到室内规定温度时，并持续五分钟后，取锅炉的实际出水温度和回水温度数值，反复取8次不同室外温度下的数值，计算得出该系统的系统综合指数K。
3.如权利要求2所述的工艺，其特征是K值在-3到+3之间。
4.如权利要求1所述的工艺，其特征是当基础资料准备完成后烘炉并调试至锅炉火力要求过程包括按下锅炉控制柜的启动按钮，锅炉开始按照当时的室外温度下的设定值自动运行，观察火焰、供水、回水变化，烘炉10分钟，调整锅炉设置，直到达到锅炉火力要求后，进入正式供暖状态。
全文摘要
本发明为一种燃气及燃油的供暖工艺。它包括基础资料的准备,调节及调整锅炉的工艺条件,启动锅炉,烘炉并调试至锅炉火力要求后进入正常的供暖运行。本发明的燃气及燃油供暖工艺主要是根据燃气(油)锅炉的特性,跟踪大气环境温度的变化,改变燃烧机的进气(油)量及相应的空气配比,同时改变锅炉的进回水温度,使锅炉在最佳工况下运行,以达到减少燃料消耗,降低运行成本的目的。通过实际项目计算,可比旧工艺节能20%以上,经济效益显著。
文档编号F24D19/00GK1281967SQ0012380
公开日2001年1月31日 申请日期2000年8月21日 优先权日2000年8月21日
发明者李红兵, 殷友文, 刘金亭 申请人:李红兵, 殷友文