铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺的制作方法

文档序号:4749198
专利名称:铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺。
目前,在铝电解厂中对于铝电解阳极焙烧炉烟气的净化,主要采用碱液洗涤湿法净化技术和以氧化铝为吸附剂的干法净化技术。现有的碱液洗涤湿法净化技术主要存在着排放的废水对水体资源造成二次污染、以及对烟气中焦油和粉尘的净化率低等问题;而现有的以氧化铝为吸附剂的干法净化技术却存在着烟气中的粉尘和焦油对氧化铝的污染问题,由于氧化铝吸附净化烟气后其含碳及焦油量大于1.0%,氧化铝返回电解槽使用易发生沥青烟(焦油)二次挥发污染和影响电流效率。因此现有的铝电解阳极焙烧炉烟气净化技术在实际应用中还是不够理想。
本发明的目的是提供一种不会对水体资源产生污染、并且不使用氧化铝吸附剂、对烟气中焦油和粉尘的净化率高的铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺。
本发明是这样实现的它将阳极焙烧炉产生的烟气先通过预除尘器除尘,被预除尘器除尘后的烟气再经直接喷雾全蒸发卧式冷却塔进行冷却处理,使其烟气的温度降至80℃~90℃,然后再将降温后的烟气经干式电捕焦油器进行脱焦油和除尘处理,将经脱焦油和除尘处理后的烟气再通过引风机和烟囱进行排放。
由于采用了上述技术方案,本发明对焦油实行干式净化,无废水排放,所以不存在对水体资源二次污染的问题,而且还有利于对焦油的回收利用;另外,由于本发明不使用氧化铝作为吸附剂,因此也不存在粉尘和焦油对氧化铝的污染问题;此外,本发明的除尘效率和除焦油的效率均达90%以上,其污染物排放浓度低于国家标准排放限值,并且在本发明中采用的干式电捕焦油器回收的焦油(沥青),可作为二次燃料使用,或作为建材的辅助材料使用。因此,本发明与现有的铝电解阳极焙烧炉烟气净化技术相比,本发明具有净化效率高、工艺简单、投资小、节能、对环境和对氧化铝都不产生污染等优点。
具体实施例方式在本发明中所采用的预除尘器、直接喷雾全蒸发卧式冷却塔、干式电捕焦油器、引风机等设备均可采用市场上出售的成品或按实际使用的工艺技术条件进行定货,由专业制造厂进行制作,在进行烟气净化处理时,将阳极焙烧炉产生的烟气先通过预除尘器除尘,被预除尘器除尘后的烟气再经直接喷雾全蒸发卧式冷却塔进行冷却处理,使其烟气的温度降至80℃~90℃,然后再将降温后的烟气经干式电捕焦油器进行脱焦油和除尘处理,将经脱焦油和除尘处理后的烟气再通过引风机和烟囱进行排放即可。
权利要求
1.一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺,其特征在于它将阳极焙烧炉产生的烟气先通过预除尘器除尘,被预除尘器除尘后的烟气再经直接喷雾全蒸发卧式冷却塔进行冷却处理,使其烟气的温度降至80℃~90℃,然后再将降温后的烟气经干式电捕焦油器进行脱焦油和除尘处理,将经脱焦油和除尘处理后的烟气再通过引风机和烟囱进行排放。
全文摘要
本发明公开了一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺,它将阳极焙烧炉产生的烟气先通过预除尘器除尘,被预除尘器除尘后的烟气再经直接喷雾全蒸发卧式冷却塔进行冷却处理,使其烟气的温度降至80℃~90℃,然后再将降温后的烟气经干式电捕焦油器进行脱焦油处理,将经脱焦油处理后的烟气再通过引风机和烟囱进行排放。本发明具有净化效率高、除尘效率和除焦油的效率均达90%以上、工艺简单、投资小、节能、对环境和对氧化铝都不产生污染等优点。
文档编号F27D17/00GK1317361SQ0110730
公开日2001年10月17日 申请日期2001年3月30日 优先权日2001年3月30日
发明者李立帜, 吕维宁, 唐旻, 黄粮成 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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