专利名称：大功率熔锌风冷感应电炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工频感应电炉，特别是一种用于熔锌的大功率风冷感应电炉。
背景技术：
熔锌炉用于熔化电解阴极锌片及锌合金等。工作温度为450～550℃。一般熔锌电炉感应体的铁心、感应线圈是采用风冷或水冷方式。普遍存在投资大，占地大的缺点。水冷却感应体设备对水质要求较高，用户现场需配备一套复杂的水处理设备，并需常年维护，耗费大量人力、物力。熔锌电炉风冷方式通常是将风机安装在感应体外进行吹风式冷却。高压冷风经风管吹向感应体内的线圈和炉衬衬套。这种鼓风冷却方式存在风管长、风管阻力大，冷却效果差的缺点。不但风机消耗功率大、噪音大，而且感应体温度偏高，影响感应体炉衬使用寿命。炉衬寿命通常仅有3～6个月。由于上述传统冷却方式效果差，大大限制了熔锌感应体功率的提高。现有熔锌电炉通常只有一台风机，无备用风机。一旦发生故障，失去冷却，感应体很容易因过热而烧坏。
发明内容
本实用新型的目的是要避免现有技术的上述不足，提供一种冷却效果好的适于大功率的熔锌风冷感应电炉。通过增强风冷效果，提高感应体的功率和使用寿命。
本实用新型大功率熔锌风冷感应电炉，包括由铁心、感应线圈、炉衬衬套和炉衬组成的发热感应体，其特征是在发热感应体一端设有密闭的风冷箱，该风冷箱的侧壁上设有至少1台将箱内空气抽出使之形成负压的冷却风机。
上述的冷却风机最好装在风冷箱的外壁上。
上述的冷却风机可以是2台，分别装在风冷箱相对的两侧。
在上述风冷箱上可设置用于清理灰尘的可拆卸挡风板。
图1是熔锌风冷感应电炉的立体结构分解示意图。
图2是图1安装后的整体结构示意图。
具体实施方式
参见附图，铁心11、感应线圈12、炉衬衬套13及炉衬16构成感应体的发热单元1。它们的安全工作对感应体的寿命非常重要。图中的铁心、感应线圈、炉衬衬套和炉衬等组成两套发热体，它们是对称结构。本实用新型在一般感应体组件的铁心11、感应线圈12和炉衬衬套13的一端设置风冷箱10，风冷箱周围保持封闭。风冷箱10的两侧各设置一台冷却风机3。风机3的进风口装在风冷箱10的圆孔8上，风机出风口4设在风冷箱10外。风机3和电机17等通过固定件6、螺栓7等装于风冷箱外侧。风机电机17由托架5支撑。本感应体冷却的最大特点是采用抽气的方式进行冷却。工作时，风机3从箱内抽气，向箱外排气，在封闭的风冷箱10内形成负压，吸引冷风从另一端的进风口15进入感应体。经铁心11与感应线圈12之间的间隙和感应线圈12与炉衬衬套13之间的风道14进入风冷箱10，使铁心11、感应线圈12及炉衬衬套13各部分得到有效冷却。热风进入风冷箱10后由风机3排入外界大气。上述负压吸风式冷却由于冷风流动阻力小，流速快，风量大，其效果明显优于吹风或鼓风式冷却。
感应体铁心11上对称缠绕的两套感应线圈12及炉衬衬套13，其冷风通道都与风冷箱10相通。冷风经感应体冷却后变为热风，进入风冷箱10。风机3及时将热风抽出以维持风冷箱中的负压，不断吸引新的冷风从进风口15进入。这种结构可同时对感应体的两套感应线圈12及炉衬衬套13进行冷却。图中风冷箱10的两侧板9上各安装有一台风机3，即使其中一台风机发生故障，该结构对整个感应体仍有一定的冷却效果。感应体可降低功率继续使用，从而保证生产的连续性。不致因冷却停止使感应体发生过热损坏。
风机固定件6和风机电机座5保证了在感应体不停电的情况下从风冷箱10外部方便地拆装风机3，从而增加了感应体的易维护性，也方便了维修。
风冷箱10的挡风板2是可拆卸的。挡风板可以通过螺栓和密封垫压紧在风冷箱10上。感应体经过一段时间运行后，在铁心11与感应线圈12之间，在感应线圈12与炉衬衬套13之间以及风冷箱10内积攒灰尘。这些灰尘的清理可通过拆卸挡风板2进行。设置挡风板可确保证上述各通风间隙和风道的畅通，有利于感应体的冷却和提高感应体炉衬的使用寿命。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点
1、将鼓风式冷却改为抽风式负压冷却，明显增强了感应体的冷却效果。因而允许制成更大功率的熔锌感应炉。
2、大大提高了感应体炉衬的使用寿命，正常情况下可达到2年以上。以往炉衬的使用寿命只有3～6个月。
3、设备造价低，每台电炉造价可降低5～15万元。操作简单，使用维护方便。
4、能降低熔锌电炉的动力消耗，从而降低运行费用，并可减小噪音。
5、结构简单，设计合理。
权利要求1.大功率熔锌风冷感应电炉，包括由铁心(11)、感应线圈(12)、炉衬衬套(13)和炉衬(16)组成的发热感应体(1)，其特征是在发热感应体(1)一端设有密闭的风冷箱(10)，该风冷箱的侧壁上设有至少1台将箱内空气抽出使之形成负压的冷却风机(3)。
2.如权利要求1所述的风冷感应电炉，其特征在于所说的冷却风机(3)装在风冷箱(10)的外壁上。
3.如权利要求1或2所述的风冷感应电炉，其特征在于所说的冷却风机(3)是2台，分别装在风冷箱(10)相对的两侧。
4.如权利要求1或2所述的风冷感应电炉，其特征在于所说的风冷箱(10)上设有用于清理灰尘的可拆卸挡风板(2)。
专利摘要大功率熔锌风冷感应电炉,包括由铁心、感应线圈、炉衬衬套和炉衬组成的发热感应体,其特征是在感应体一端设有密闭的风冷箱,该风冷箱的侧壁上设有至少1台冷却风机,以将箱内空气抽出形成负压,从而吸引冷风从另一端进风口进入。冷却风机最好是两台,分别装在风冷箱外壁相对的两侧。本实用新型将传统的鼓风式冷却改为抽风式负压冷却,明显增强了感应体的冷却效果,提高了感应体炉衬的使用寿命。因而允许制成更大功率的熔锌感应炉。同时可降低设备造价,每台电炉造价降低5～15万元。并能降低熔锌电炉的动力消耗和减小噪音。
文档编号F27D11/00GK2508198SQ0126595
公开日2002年8月28日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年12月6日
发明者肖国春, 初阳 申请人:西安同欣电热设备有限公司