专利名称：管道外表面喷砂除锈装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道外表面喷砂除锈装置，可用于在线运行管道外表面喷砂除锈处理。
背景技术：
现有运行管道外表面采用钢丝刷和电动钢丝刷进行除锈处理，施工效率低、除锈质量差、劳动强度大、施工粉尘污染环境。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种装置结构合理、操作简单、安全可靠、施工质量稳定、施工效率高、施工中无粉尘排放、不污染环境的管道外表面喷砂除锈装置。
本实用新型采用如下技术方案管道外表面喷砂除锈装置包括喷砂组件1、除锈组件2、直线行走组件3，其特征是喷砂组件1包括喷砂罐4、空气过滤器5、粉尘收集器6、真空泵7、小车8、在喷砂罐4内的上腔9、中腔10、下腔11、上密封件12、中密封件13、与喷砂罐4相连接的上阀14、中阀15、下阀16、喷料阀17、进气管18、喷砂管19、在喷砂罐4上部的分离器20、回砂管21、与分离器20和空气过滤器5相连通的粉尘管22、与真空泵7相连通的排气筒23，除锈组件2包括机架24、安装在机架24上的3～8个喷砂枪25、液压马达26、摆动件27、小齿轮28，4～12个导向轮29、配重30，直线行走组件3包括安装在机架24上的液压马达31、驱动轴32、滚轮33、轴承座34。
较优的喷砂罐4内上腔9、中腔10、下腔11的腔内体积比为1∶1∶2。有12个导向轮29，有3个喷砂枪25。
管道外表面喷砂除锈装置的安装和工作过程如下。首先将喷砂组件1由小车8移动到开挖出的管道35附近，用吊具将除锈组件2和直线行走组件3安放于管道35上，将配重30安放于机架24上，保持除锈组件2在工作时运行平稳、不倾斜。将喷砂管19和回砂管21连接到喷砂枪25上。工作时压缩空气由进气管18进入下腔11，中密封件13关闭，下阀16打开，压缩空气带动磨料通过喷料阀17、喷砂管19进入喷砂枪25、对管道35外表面进行喷砂除锈。除锈后的磨料和废料在真空泵7的作用下、经回砂管21进入分离器20，分离后再次使用的磨料落入上腔9，通过打开的上密封件12落入中腔10，以供喷砂循环使用。分离后的粉尘经粉尘管22进入空气过滤器5，粉尘落入粉尘收集器6，过滤后的干净空气经排气筒23排入大气中。喷砂枪25安装在摆动件27上，液压马达26带动小齿轮28转动、使摆动件27摆动，在机架24上安装4-12个导向轮29、使摆动件27以120°往复转动，并带动喷砂枪25摆动，完成管道外表面喷砂除锈。在机架24上安装两组直线行走组件3沿管道35轴向移动，使除锈组件2沿管道35径向摆动的同时沿管道35轴向移动。由液压马达31驱动安装在机架24上的驱动轴32和安装在驱动轴32上的滚轮33运动，从而带动机架24沿管道35轴向移动，完成管道外表面的喷砂除锈作业。
本实用新型与现有技术相比有益效果如下1、本实用新型的管道外表面喷砂除锈装置，其装置结构紧凑、操作简单、可靠性好、喷砂除锈作业效率高、质量稳定、作业中无粉尘排放、不污染环境、不损害健康。
图1是管道外表面喷砂除锈装置的正视图；图2是喷砂组件1的正视图；图3是除锈组件2的正视图；图4是图3的左视图；图5是直线行走组件3的正视图。
图中1-喷砂组件；2-除锈组件；3-直线行走组件；4-喷砂罐；5-空气过滤器；6-粉尘收集器；7-真空泵；8-小车；9-上腔；10-中腔；11-下腔；12-上密封件；13-中密封件；14-上阀；15-中阀；16-下阀；17-喷料阀；18-进气管；19-喷砂管；20-分离器；21-回砂管；22-粉尘管；23-排气筒；24-机架；25-喷砂枪；26-液压马达；27-摆动件；28-小齿轮；29-导向轮；30-配重；31-液压马达；32-驱动轴；33-滚轮；34-轴承座；35-管道。
具体实施方式
1管道外表面喷砂除锈装置，其中喷砂罐4内上腔9、中腔10、下腔11的腔内体积比为1∶1∶2，有12个导向轮29，有3个喷砂枪25。管道35外表面为沥青防腐涂层，管道外径300mm，采用本管道外表面喷砂除锈装置，作业中无粉尘排放，施工效率高，除锈质量稳定。
权利要求1.一种管道外表面喷砂除锈装置，包括喷砂组件(1)、除锈组件(2)、直线行走组件(3)，其特征是喷砂组件(1)包括喷砂罐(4)、空气过滤器(5)、粉尘收集器(6)、真空泵(7)、小车(8)、在喷砂罐(4)内的上腔(9)、中腔(10)、下腔(11)、上密封件(12)、中密封件(13)、与喷砂罐(4)相连接的上阀(14)、中阀(15)、下阀(16)、喷料阀(17)、进气管(18)、喷砂管(19)、在喷砂罐(4)上部的分离器(20)、回砂管(21)、与分离器(20)和空气过滤器(5)相连通的粉尘管(22)、与真空泵(7)相连通的排气筒(23)，除锈组件(2)包括机架(24)、安装在机架(24)上的3～8个喷砂枪(25)、液压马达(26)、摆动件(27)、小齿轮(28)、4～12个导向轮(29)、配重(30)，直线行走组件(3)包括安装在机架(24)上的液压马达(31)、驱动轴(32)、滚轮(33)、轴承座(34)。
2.根据权利要求1所述的管道外表面喷砂除锈装置，其特征是喷砂罐(4)内上腔(9)、中腔(10)、下腔(11)的腔内体积比为1∶1∶2。
3.根据权利要求1所述的管道外表面喷砂除锈装置，其特征是有12个导向轮(29)，有3个喷砂枪(25)。
专利摘要本实用新型涉及一种管道外表面喷砂除锈装置,包括喷砂组件、除锈组件、直线行走组件,其中喷砂组件包括喷砂罐、空气过滤器、粉尘收集器、真空泵、小车、分离器和管阀,除锈组件包括机架、喷砂枪、液压马达、摆动件、小齿轮、导向轮、配重,直线行走组件包括液压马达、驱动轴、滚轮、轴承座。喷砂除锈后的磨料经回砂管进入分离器,可再用的磨料进入喷砂罐循环使用,分离出的粉尘进入空气过滤器,进入粉尘收集器,过滤后的干净空气排入大气,具有操作简单、施工质量稳定、效率高、无粉尘排放特点,可用于在线管道外表面喷砂除锈处理。
文档编号F24C3/00GK2519159SQ0127956
公开日2002年10月30日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日
发明者原武明, 刘希坤, 孟春晖, 张博蓉, 冯涛, 李春润, 於宏津 申请人:中国石油天然气集团公司