专利名称：纤维毯交错平铺绝热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到绝热构件、绝热材料的形状或形式、炉衬构件等，具体而言是一种纤维毯交错平铺绝热结构。
背景技术：
目前国内外已开始推广应用耐高温纤维做绝热保温材料。其中各种工业炉窑的内衬一般都采用硅酸铝纤维毯为主体材料。其结构形式大部分采用折叠式。其结构特征是把成卷的耐高温纤维毯按要求的宽度折叠成手风琴状，用夹板和连接杆夹紧组装起来，堆砌到炉膛内壁上做为炉衬，起隔热保温作用，防止炉内热量向外失散。这种折叠结构形式又分为横向堆砌安装方式(图1)和竖向堆砌安装方式(图2)。横向堆砌安装方式所有叠层之间的缝隙都与热辐射方向一致；竖向堆砌安装方式每块纤维毯之间的缝隙都与热辐射方向一致。这都直接影响到绝热保温效果。另外，其固定、连接件都用金属材料制造，不但成本较高，而且容易向外传导失散热量。经检索，有四篇专利(94241556，93227972，92219902，92238062)可做为本实用新型的弱相关对比文献。
发明内容本实用新型的目的就在于提供一种结构特征与众不同的纤维毯交错平铺绝热结构，主要用于炉衬，也可用于其它场合。
本实用新型的技术方案是纤维毯交错平铺绝热结构，由多层绝热纤维毯、远红外涂层、高温粘合剂、固定组件和固定网组成。其特征是多层绝热纤维毯每层都平铺，并各层的对接缝隙互相错开不重合，其层间涂敷远红外涂层和高温粘合剂。最底层绝热纤维毯用高温粘合剂粘结到外壳体的内表面上。最表层绝热纤维毯表面上涂敷远红外厚涂层。其固定组件包括固定栓杆和耐高温陶瓷压帽。固定栓杆的底部焊接到外壳体的内表面上。栓杆垂直穿过各层绝热纤维毯。栓杆顶部有外螺纹与陶瓷压帽的螺纹孔相配安装。固定网置于次表层绝热纤维毯的表面，并固定到固定栓杆上。
上述纤维毯交错平铺绝热结构，选用各种绝热纤维毯，平铺2层以上，其中层数按具体要求及每层厚度而定。
上述纤维毯交错平铺绝热结构，其绝热纤维毯层间的远红外涂层和高温粘合剂为交互方式，即第一、三、五间隙为远红外涂层，第二、四、六间隙为高温粘合剂，二者层数相等，或二者层数不等。
上述纤维毯交错平铺绝热结构，其绝热纤维毯层间的远红外涂层及高温粘合剂的厚度不限，涂匀、粘牢即可，最表层绝热纤维毯表面上的远红外涂层厚度在0.5毫米以上，形成一层硬壳。
按照上述技术方案实施后，该绝热结构可广泛用于工业窑炉、民用锅炉、电炉、炼化炉、隧道窑炉、油田热采锅炉及高温管道壁衬等场合。这种多层纤维毯交错平铺绝热结构不但缝隙少，而且各层缝隙互相错开，不重合，不连通，所以能有效地防止沿层间缝隙辐射和传导散热。固定组件的陶瓷压帽也能防止传导散热。所以导热系数比前述折叠式结构降低30％以上，绝热效果更好，外壳外表温度可降至45℃以下。另外，还具有抗火焰冲刷力性能好，不易变形和脱落，使用寿命长，施工维修简便等优点。
附图1是纤维毯折叠式结构横向堆砌安装示意图。
附图2是纤维毯折叠式结构竖向堆砌安装示意图。
附图3是本实用新型的平面交错平铺结构示意图。
附图4是本实用新型的弧面交错平铺结构示意图。
具体实施方式
附图3、4中，1是被绝热保温设备(如炉、窑等)的外壳体，2是固定组件中的高温陶瓷压帽，3是固定组件中的栓杆，4是多层交错平铺绝热纤维毯。5是纤维毯层间远红外涂层及高温粘合剂，6是底层高温粘合剂，7是表面远红外厚涂层，8是固定网。A是纤维毯平铺对接缝隙。
如图3、4所示，纤维毯交错平铺绝热结构，由多层绝热纤维毯4、远红外涂层5和7、高温粘合剂5和6、固定组件2和3、固定网8组成。多层绝热纤维毯4的每层都是平铺，并且各层的对接缝隙A互相错开不重合。其层间涂敷远红外涂料和高温粘合剂5。最底层绝热纤维毯用高温粘合剂6粘结到外壳体1的内表面上。最表层绝热纤维毯表面上涂敷远红外厚涂层7。其固定组件包括固定栓件3和耐高温陶瓷压帽2，固定栓杆3的底部焊接到外壳体1的内表面上。栓杆3垂直穿过各层绝热纤维毯4。栓杆3顶部有外螺纹与陶瓷压帽2的螺纹孔相配安装，把多层绝热纤维毯4压实压牢固。网定网8置于次表层绝热纤维毯4的表面，并固定到固定栓杆3上，使其绝热纤维毯4更不易松动或脱落。
本实施例的绝热纤维毯为6层。其远红外涂层7厚度2～3毫米，能形成表面硬壳，既能反射回热量，又能提高抗火焰冲刷能力，起保护作用。
权利要求1.一种纤维毯交错平铺绝热结构，由多层绝热纤维毯、远红外涂层、高温粘合剂、固定组件和固定网组成，其特征是多层绝热纤维毯(4)每层都是平铺，并且各层的对接缝隙(A)互相错开不重合，其层间涂敷远红外涂层和高温粘剂(5)，最底层绝热纤维毯(4)用高温粘合剂(6)粘结到外壳体(1)的内表面上，最表层绝热纤维毯(4)表面上涂敷远红外厚涂层(7)，其固定组件包括固定栓杆(3)和耐高温陶瓷压帽(2)，固定栓杆(3)的底部焊接到外壳体(1)的内表面上，栓杆(3)垂直穿过各层绝热纤维毯(4)，栓杆(3)顶部有外螺纹与陶瓷压帽(2)的螺纹孔相配安装，固定网8置于次表层绝热纤维毯(4)的表面，并固定到固定栓杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的纤维毯交错平铺绝热结构，其特征是选用各种绝热纤维毯，平铺2层以上。
3.根据权利要求1所述的纤维毯交错平铺绝热结构，其特征是绝热纤维毯(4)层间的远红外涂层和高温粘合剂(5)为交互方式，即第1、3、5间隙为远红外涂层，第二、四、六间隙为高温粘合剂，二者层数相等或不相等。
4.根据权利要求1所述的纤维毯交错平铺绝热结构，其特征是绝热纤维毯层间的远红外涂层及高温粘合剂(5)的厚度不限，涂匀、粘牢即可，最表层绝热纤维毯表面上的远红外涂层(7)厚度在0.5毫米以上。
专利摘要本实用新型是一种纤维毯交错平铺绝热结构，属于绝热构件、炉衬构件领域。其特征是多层绝热纤维毯的每层都是平铺，并且各层的对接缝隙相互错开不重合。其层间涂敷远红外涂层和高温粘合剂。最底层纤维毯用高温粘合剂粘结到外壳体的内表面上。最表层的纤维毯表面上涂敷远红外厚涂层。固定栓杆底端焊到外壳体内表面上，栓杆垂直穿过各层纤维毯。栓杆顶部有外螺纹与陶瓷压帽螺孔相配安装。固定网置于次表层纤维毯的表面上。该绝热结构可广泛用于工业及民用炉、电炉、炼化炉、隧道窑炉及油田热采锅炉等作为炉衬。其导热系数比纤维毯折叠式结构降低30％以上，外壳体表面温度可降至45℃以下。不易变形和脱落，使用寿命较长，施工和维修简便。
文档编号F27D1/04GK2596298SQ03214449
公开日2003年12月31日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者余开伟, 张广卿 申请人:余开伟