专利名称：烧结机料层厚度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量料层厚度的检测装置，尤其是现场环境恶劣的烧结机的料层厚度检测装置。
背景技术：
烧结机的料层厚度，是指台车的混合料的料面到台车篦条表面的距离，对于烧结操作来说，是一个重要的操作参数。由于料层的厚度与稳定性直接影响到烧结矿的产量和质量，因此也是考核烧结机操作的重要指标。由于现场环境温度高、湿度大、粉尘多，对检测装置的性能指标如耐高温、耐腐蚀、密封性能等要求较高，从现有的相应检测装置来看无论是接触式或非接触式，如位置变送器、超声波测后仪、闭路电视监控系统等，都很难适应现场的环境，使用情况不理想且成本较高。目前，由于没有料层厚度检测装置，操作工通过目测料层厚度和根据在点火器后人工测量的点火后料层厚度，加上估算的收缩率得到料层厚度来调节圆辊布料器转速或调节台车速度，因而操作滞后，料层不稳定。
实用新型内容为了克服现有的检测装置无法满足现场环境恶劣的烧结机的料层厚度检测的不足，本实用新型提供一种能适应现场恶劣环境的烧结机料层厚度检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是烧结机料层厚度检测装置，其特征是包括测量臂、转轮和信号测量装置，测量臂固定在转轮上并沿转轮的径向伸出，转轮与信号测量装置连接。
本实用新型的有益效果是，由于在恶劣的现场环境中采用了机械的转轮和测量臂进行测量，而将料层厚度的变化值传递给信号测量装置相连的检测方式，使得对环境条件有一定要求的信号测量装置可以避开现场的恶劣环境，从而实现了烧结机料层厚度的检测和控制，降低了料层的波动幅度，提高了烧结机生产过程的稳定性以及烧结矿的产量和质量。并且由于采用了测量臂与转轮结合，而将测量臂的直线运动转换为圆周转动，避免了直线位移测量尺容易出现的卡尺现象，同时还具有结构简单、运行可靠、维修量小、设备投资小等优点。
图1是本实用新型的结构布置简图。
图2是本实用新型的另一种实施方式的结构布置简图。
图3是本实用新型的又一种实施方式的结构布置简图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型的烧结机料层厚度检测装置，包括测量臂1、转轮2和信号测量装置5，测量臂1固定在转轮2上并沿转轮2的径向伸出，转轮2与信号测量装置5连接。转轮2与信号测量装置5可以是同轴连接，也可以是通过钢绳4和测量轮3进行连接，即测量轮3与信号测量装置5连接，转轮2与测量轮3通过绕在转轮2和测量轮3的外圆周上的钢绳4连接。这样，当测量臂1的端部与料层顶部接触并随料层的厚度变化而带动转轮2转动时，转轮2即将料层的厚度变化值传递给与其同轴连接的测量装置5；或通过绕在转轮2和测量轮3的外圆周上的钢绳4将料层的厚度变化值通过钢绳4传递给与测量装置5连接的测量轮3，从而实现了位移信号的拾取与远程传递，上述拾取到的位移信号与实际的料层厚度呈一定的比例关系，因此可以直接计算出实际的料层厚度。信号测量装置5为精密电位器、滑动式变阻器、脉冲发生器或脉冲编码器。信号测量装置5可以与测量轮3同轴连接，也可以通过皮带6与测量轮3连接。将信号测量装置5测量到的信号经过控制计算机等处理，即可实现对料层厚度的测量显示和控制。
实施例1如图1所示，本实用新型的烧结机料层厚度检测装置，包括测量臂1、转轮2和信号测量装置5，测量臂1固定在转轮2上并沿转轮2的径向伸出，转轮2与信号测量装置5同轴连接。当测量臂1的端部与料层顶部接触并随料层的厚度变化而带动转轮2转动时，转轮2即将料层的厚度变化值通过钢绳4传递给信号测量装置5。
实施例2如图2所示，本实用新型的烧结机料层厚度检测装置，包括测量臂1、转轮2、测量轮3、钢绳4和信号测量装置5，测量臂1固定在转轮2上并沿转轮2的径向伸出，钢绳4的一端固定在转轮2上后并绕在转轮2的外圆周面上，钢绳4的中部绕在测量轮3的外圆周上，钢绳4的另一端固定有配重7，使钢绳4紧贴转轮2和测量轮3的外圆周面上。信号测量装置5与测量轮3相连接。这样，当测量臂1的端部与料层顶部接触并随料层的厚度变化而带动转轮2转动时，绕在转轮2和测量轮3的外圆周上的钢绳4即将料层的厚度变化值通过钢绳4传递给测量轮3。转轮2和测量轮3之间设置有一个或多个换向张紧轮8，用以根据空间位置进行换向。
作为上述实施方式的变形，上述钢绳4也可以直接固定在测量臂1上，并经换向张紧轮8换向后绕在测量轮3的外圆周上，而转轮2仅仅起到旋转支点的作用，也同样可以达到上述目的，其原理与本实施例相同。
实施例3如图3所示，该实施方式与上述实施例基本相同，所不同的是，钢绳4的两端自相固定连接后同时绕在转轮2和测量轮3的外圆周上。转轮2和测量轮3之间可以设置有一个或多个换向张紧轮8，用以根据空间位置进行换向并张紧钢绳4。
权利要求1.烧结机料层厚度检测装置，其特征是包括测量臂(1)、转轮(2)和信号测量装置(5)，测量臂(1)固定在转轮(2)上并沿转轮(2)的径向伸出，转轮(2)与信号测量装置(5)连接。
2.如权利要求1所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是所述转轮(2)与信号测量装置(5)同轴连接。
3.如权利要求1所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是它还包括测量轮(3)和钢绳(4)，测量轮(3)与信号测量装置(5)连接，转轮(2)与测量轮(3)通过绕在转轮(2)和测量轮(3)的外圆周上的钢绳(4)连接。
4.如权利要求3所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是所述信号测量装置(5)与测量轮(3)同轴连接。
5.如权利要求3所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是所述信号测量装置(5)与测量轮(3)通过皮带(6)连接。
6.如权利要求3所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是所述钢绳(4)的一端固定在转轮(2)上后并绕在外圆周面上，钢绳(4)的中部绕在测量轮(3)的外圆周上，钢绳(4)的另一端固定有配重(7)。
7.如权利要求1所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是所述钢绳(4)的两端自相固定连接后同时环绕在转轮(2)和测量轮(3)的外圆周上。
8.如1至5中任意一项权利要求所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是转轮(2)和测量轮(3)之间设置有一个或多个换向张紧轮(8)。
9.如权利要求1所述的烧结机料层厚度检测装置，其特征是所述信号测量装置(5)为精密电位器、滑动式变阻器、脉冲发生器或脉冲编码器中的任意一种。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结机料层厚度检测装置，该装置包括测量臂、转轮和信号测量装置，测量臂固定在转轮上并沿转轮的径向伸出，转轮与信号测量装置相连接。由于在恶劣的现场环境中采用了机械的转轮和测量臂进行测量，而将料层厚度的变化值传递给信号测量装置的检测方式，使信号测量装置可以避开现场的恶劣环境，从而实现了烧结机料层厚度的检测和控制，降低了料层的波动幅度，提高了烧结机生产过程的稳定性以及烧结矿的产量和质量，同时还具有结构简单、运行可靠、维修量小、设备投资小等优点。
文档编号F27B21/00GK2620846SQ0323429
公开日2004年6月16日 申请日期2003年5月8日 优先权日2003年5月8日
发明者王阿虎 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂