专利名称:一种醇基燃料锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种醇基燃料锅炉，本实用新型属于醇基燃料锅炉【技术领域】，本实用新型的目的是解决现有醇基燃料锅炉存在的内部结构简单、热利用效率低、内部易生锈、和导热效果差的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种醇基燃料锅炉，包括外壳、内胆、火道和燃料喷入装置，所述火道设在内胆内且其喷火口设在内胆的上端面上，火道的出烟口设在内胆的下部，燃料喷入装置的喷嘴设在火道喷火口中，其中：所述火道以蛇形弯曲设在内胆内。本实用新型具有结构布局合理，热利用效率高，使用安全方便，炉胆内不易生锈、不易结垢，且导热效果好的优点。
【专利说明】一种醇基燃料锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于醇基燃料锅炉【技术领域】，具体涉及一种醇基燃料锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]生活中常用的主要是热水锅炉，随着社会的进步，锅炉的燃料也日渐丰富起来，由最原来的燃煤、燃油锅炉，到现在的电锅炉、太阳能锅炉、沼气锅炉和醇基燃料锅炉等。现有醇基燃料锅炉内部结构简单，布局不合理，热利用效率低，且内部易生锈、水垢等附着物，严重影响导热效果，不能长时间使用，热量散失严重的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是解决现有醇基燃料锅炉存在的内部结构简单、热利用效率低、内部易生锈、和导热效果差的技术问题，提供一种醇基燃料锅炉。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种醇基燃料锅炉，包括外壳、内胆、火道和燃料喷入装置，所述火道设在内胆内且其喷火口设在内胆的上端面上，火道的出烟口设在内胆的下部，燃料喷入装置的喷嘴设在火道喷火口中，其中:所述火道以蛇形弯曲设在内胆内。
[0007]所述内胆的内表面和/或火道在内胆内的外表面上设有锌金属保护层。
[0008]所述燃料喷入装置由点火罩、点火针、醇醛泵和喷嘴组成，所述喷嘴设在点火罩的顶端，点火针设在点火罩上且其尖端位于喷嘴的旁边，点火罩设在火道的喷火口上，喷嘴与醇醛泵连接。
[0009]所述醇基燃料锅炉还包括一个风机，所述风机的进风口与火道的出烟口连接，其出风口与烟道连接。
[0010]所述醇基燃料锅炉还设有继电器、控制器、点火延时器、温度控制器和温度传感器，醇醛泵、继电器、控制器、点火延时器和温度控制器设在外壳内腔的上部，所述温度传感器设在热水出水管的进水口处，点火针与点火延时器电气连接，醇醛泵与继电器和控制器电气连接，温度控制器与温度传感器电气连接，风机与控制器电气连接。
[0011]所述醇基燃料锅炉还包括温控显示器，温控显示器与控制器电气连接。
[0012]所述醇基燃料锅炉在外壳和内胆之间设有隔热层。
[0013]由于本实用新型采用了上述技术方案，解决了现有醇基燃料锅炉存在的内部结构简单，布局不合理，热利用效率低，且内部易生锈、水垢等附着物，严重影响导热效果，不能长时间使用，热量散失严重的技术问题，与【背景技术】相比，本实用新型具有结构布局合理，热利用效率高，使用安全方便，炉胆内不易生锈、不易结垢，且导热效果好的优点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中燃料喷入装置的结构示意图；
[0016]图中:1——外壳，2——温控显示器，3——火道，4——点火针，5——点火延时器，6一一醇醛泵，7—一继电器，8—一控制器，9一一热水出水管，10—一温度控制器，11一一内胆，12 冷水进水管，13 风机，14 点火罩，15 温度传感器，16 喷嘴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明:
[0018]如图1和图2所示，本实施例中的醇基燃料锅炉，包括外壳1、内胆11、火道3和燃料喷入装置，所述火道3设在内胆11内且其喷火口设在内胆11的上端面上，火道3的出烟口设在内胆11的下部，燃料喷入装置的喷嘴16设在火道3喷火口中，冷水进水管12设在内胆11的下部，其中:所述火道3以蛇形弯曲设在内胆11内。所述燃料喷入装置由点火罩14、点火针4、醇醛泵6和喷嘴16组成，所述喷嘴16设在点火罩14的顶端，点火针4设在点火罩14上且其尖端位于喷嘴16的旁边，点火罩14设在火道3的喷火口上，喷嘴16与醇醛泵6连接。
[0019]所述醇基燃料锅炉还包括一个风机13，所述风机13的进风口与火道3的出烟口连接，其出风口与烟道连接。
[0020]所述醇基燃料锅炉还设有继电器7、控制器8、点火延时器5、温度控制器10和温度传感器15，醇醛泵6、继电器7、控制器8、点火延时器5和温度控制器10设在外壳I内腔的上部，所述温度传感器15设在热水出水管9的进水口处，点火针4与点火延时器5电气连接，醇醛泵6与继电器7和控制器8电气连接，温度控制器10与温度传感器15电气连接，风机13与控制器8电气连接。
[0021]所述醇基燃料锅炉还包括温控显示器2，所述温控显示器2与控制器8电气连接。
[0022]本实施例中的醇基燃料锅炉的内胆11的内表面和/或火道3在内胆11内的外表面上设有锌金属保护层。
[0023]本实施例中的醇基燃料锅炉在外壳I和内胆11之间设有隔热层。
【权利要求】
1.一种醇基燃料锅炉，包括外壳(1)、内胆(11)、火道(3)和燃料喷入装置，所述火道(3)设在内胆(11)内且其喷火口设在内胆(11)的上端面上，火道(3)的出烟口设在内胆(11)的下部，燃料喷入装置的喷嘴(16)设在火道(3)喷火口中，其特征在于:所述火道(3)以蛇形弯曲设在内胆(11)内。2.根据权利要求1所述的醇基燃料锅炉，其特征在于:所述内胆(11)的内表面和/或火道(3)在内胆(11)内的外表面上设有锌金属保护层。3.根据权利要求1或2所述的醇基燃料锅炉，其特征在于:所述燃料喷入装置由点火罩(14)、点火针(4)、醇醛泵(6)和喷嘴(16)组成，所述喷嘴(16)设在点火罩(14)的顶端，点火针(4)设在点火罩(14)上且其尖端位于喷嘴(16)的旁边，点火罩(14)设在火道(3)的喷火口上，喷嘴(16)与醇醛泵(6)连接。4.根据权利要求3所述的醇基燃料锅炉，其特征在于:它还包括一个风机(13)，所述风机(13)的进风口与火道(3)的出烟口连接，其出风口与烟道连接。5.根据权利要求4所述的醇基燃料锅炉，其特征在于:它还设有继电器(7)、控制器(8)、点火延时器(5)、温度控制器(10)和温度传感器(15)，醇醛泵(6)、继电器(7)、控制器(8)、点火延时器(5)和温度控制器(10)设在外壳⑴内腔的上部，所述温度传感器(15)设在热水出水管(9)的进水口处，点火针⑷与点火延时器(5)电气连接，醇醛泵(6)与继电器(7)和控制器(8)电气连接，温度控制器(10)与温度传感器(15)电气连接，风机(13)与控制器(8)电气连接。6.根据权利要求5所述的醇基燃料锅炉，其特征在于:它还包括温控显示器(2)，所述温控显示器(2)与控制器(8)电气连接。7.根据权利要求6所述的醇基燃料锅炉，其特征在于:在外壳(I)和内胆(11)之间设有隔热层。
【文档编号】F24H9-18GK204285776SQ201420698593
【发明者】武建斌 [申请人]阳泉川峰科技有限公司