电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚的制作方法

文档序号:34292阅读:390来源:国知局
专利名称:电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚,以解决目前单个坩埚依次试验,加热温度和气氛等边界条件有偏差,造成实验结果不准的问题。坩埚为杯状,坩埚内部被以坩埚横截面中心为中心的纵向隔板隔成互不相通且大小相同的至少二格,坩埚横截面中心的纵向隔板中心部位有一个纵向测温圆孔,纵向隔板与坩埚材质相同且一体成型。本实用新型增加了炉膛的可利用空间,坩埚各部分同时添加试样,具有相同的温度、气氛条件和冶金平衡反应时间,获得的试验结果更精确,同时节省了原材料和能源。
【专利说明】电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸。

【背景技术】
[0002]高温电阻炉用于模拟冶金高温反应,如熔化钢液,模拟渣金平衡反应等试验,可吹入氩气等模拟各种气氛。由于其加热温度高,密封要求高,炉膛也较小,一般使用A1203石墨或MgO坩祸,装入钢料和渣料,放入炉膛加热至1650 °C左右,熔化钢液,模拟渣金平衡反应。常规的,每一次试验放入一个圆形坩祸,加热,完成试验;取出试验坩祸,再放入一个新的坩祸,加热,重复试验。试验过程非常费时,且电力及原材料消耗大,同时由于每次试验的加热温度、气氛等边界条件难免出现偏差,影响试验结果的精确性。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸,坩祸为杯状,其在于,坩祸内部被纵向隔板隔成互不相通的至少二格。
[0005]优选的,所述纵向隔板以坩祸横截面中心为中心,将坩祸内部隔成大小相同的2-4格。
[0006]优选的,坩祸横截面中心的纵向隔板中心部位有一个纵向测温圆孔。
[0007]优选的,纵向隔板与坩祸材质相同且一体成型。
[0008]本实用新型克服了传统的单个坩祸依次连续试验受温度、平衡时间等边界条件影响,结果偏差较大的问题,增加了炉膛的可利用空间,坩祸各部分同时添加试样,具有相同的温度、气氛条件和冶金平衡反应时间,获得的试验结果更精确,同时节省了原材料和能源。

【附图说明】

[0009]图1是本实用新型结构主视图。
[0010]图2是本实用新型结构俯视图。
[0011]图中,1-坩祸;2_纵向隔板;3-测温圆孔。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图作进一步描述:
[0013]如图1、图2所示,电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸,坩祸I为圆杯状,坩祸I内部被以坩祸I横截面中心为中心的纵向隔板2隔成互不相通且大小相同的4格,坩祸I横截面中心的纵向隔板2中心部位有一个纵向且与坩祸相同深度的测温圆孔3,用于插入热电偶测温,纵向隔板与坩祸材质相同,采用A1203石墨或MgO材质,且一体成型。
[0014]操作步骤:
[0015]I将含Ca0、A1203,Si02的渣料50g和500g钢料按不同配比配成四份,分别放入石墨坩祸I的4个对称的坩祸格内;
[0016]2将坩祸I放入炉膛底座上,关上电阻炉炉门,用升降装置将坩祸I放至炉膛恒温区;
[0017]3气瓶接入氩气用于隔离空气,打开硅木棒加热按钮加热炉膛,用1.5小时时间将炉膛温度缓慢升至1650°C,从炉膛顶部放入热电偶至坩祸I中心的测温圆孔3内,待钢料熔化,保温I小时,让渣金料反应达到平衡;
[0018]3停气,停止加热,用坩祸钳取出坩祸1,水冷或空冷后敲碎坩祸取出四种不同配比的钢样,分别化验。
[0019]由于四份试样的试验是在相同温度、气氛、平衡反应时间等条件下进行的,因此试验结果的比对性更科学,更精确,而且试验效率更高,同时节省了原材料和能源。
【权利要求】
1.电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸,坩祸为杯状,其特征在于:坩祸内部被纵向隔板隔成互不相通的至少二格。2.根据权利要求1所述的电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸,其特征在于:所述纵向隔板以坩祸横截面中心为中心,将坩祸内部隔成大小相同的2-4格。3.根据权利要求2所述的电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸,其特征在于:坩祸横截面中心的纵向隔板中心部位有一个纵向测温圆孔。4.根据权利要求1、2或3所述的电阻炉冶金平衡反应用多格式坩祸,其特征在于:纵向隔板与坩祸材质相同且一体成型。
【文档编号】F27B14-10GK204286079SQ201420743460
【发明者】孙伟, 曹同友, 区铁, 韩斌, 张剑君, 朱万军, 彭著刚, 陈俊孚, 杨成威, 杨治争 [申请人]武汉钢铁(集团)公司
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