一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备的制造方法

专利名称:一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备的制造方法
【专利摘要】一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体底部设有风机，干燥设备本体顶部设有循环气体的跑道形管道，且所述管道另一端与干燥设备本体接近风机一端相连；所述干燥设备本体上部设有一组堆放催化剂的架体，所述架体下依次还设有多孔层和过滤层。本实用新型所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其设计合理，使用方便，应用成本低，风干干燥效率高、效果好，风干干燥后的催化剂性能稳定，具有很高的推广价值。
【专利说明】
一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备
技术领域
[0001]本实用新型属于催化剂再生技术领域，具体地，涉及一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前，我国主要以火力发电为主，主要通过燃煤来进行发电。燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间排气和煤场产生的含尘废气，以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气，锅炉燃烧产生的烟气中的污染物有飞灰、so2、nox、co、co2、少量的氟化物和氯化物。它们所占的比率取决于煤炭中的矿物质组成，主要污染物是飞灰、煤尘、SOdP
NOxo
[0003]在烟气的处理过程中，常常使用脱硫脱硝催化剂进行脱硫脱硝处理，但是随着催化剂的使用时间延长，催化剂会逐渐发生失活现象，在使用过程中，灰尘、金属等在高温条件下会进入催化剂的微孔结构，同时还会在催化剂表面发生反应，占据并破坏催化剂的活性位置。
[0004]催化剂的再生过程包括空气吹扫、酸洗除碱、主剂补充、干燥焙烧等，目前的再生干燥装置具有结构复杂、操作不方便、干燥不均匀、干燥效果不佳、应用成本高等诸多问题。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备，该电厂专用催化剂再生风干干燥设备结构简单、合理，使用方便，风干干燥效率高、效果好，风干干燥后的催化剂性能稳定，且应用成本低。
[0006]技术方案:为了克服以上不足，本实用新型提供了一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体底部设有风机，干燥设备本体顶部设有循环气体的跑道形管道，且所述管道另一端与干燥设备本体接近风机一端相连;所述干燥设备本体上部设有一组堆放催化剂的架体，所述架体下依次还设有多孔层和过滤层。本实用新型所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其设计合理，使用方便，风机可以产生风可以对放置在架体上的催化剂进行风干处理，风机产生的风首先通过过滤层，对气体进行过滤处理，保证风干气体的清洁度，保证风干效果的同时保证干燥的催化剂性能稳定，同时风机产生的风还可以循环进行使用，循环进行风干吹扫，降低应用成本。
[0007]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述风机和过滤层之间还设有一组加热装置。可以根据需要对催化剂进行冷冻风干或者开启加热装置产生热风进行热风干。热空气密度较轻，易于上升完成风干干燥过程，同时有助于催化剂的再生。
[0008]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述管道一端设于干燥设备本体顶部端，另一端与干燥设备本体连接处位于过滤层和加热装置之间。循环使用的气体经过过滤层后再循环使用，保证气体的清洁度，保证风干吹扫效果，同时降低应用成本。
[0009]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述多孔层上设有一组均匀分布的圆形开口。多孔合金层，可以使气流分布均匀，使经过的气体分布稳定均匀，风干干燥的效果好。
[0010]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述管道内设有抽风装置。抽风装置一方面保持负压，可以方便气体循环，另一方面排出部分气体保证设备内的压强。
[0011]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述架体周围还设有温度感受器。可以根据需要开启加热装置，提高设备的工作效率。
[0012]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述风机为贯流风机。贯流风机的气流贯穿叶轮流动，气流能到达很远的距离，并且无紊流，出风均匀。
[0013]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述干燥设备本体为空心圆柱体本体，其顶端为空心锥体。下部为空心圆柱体，上部为空心锥体，再生干燥的工作区域大，并且易于气体循环。
[0014]进一步的，上述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，所述风机为热风机。可以根据需要直接采用热风机，进行热风风干干燥，提高设备的工作效率，可以减少加热装置，降低应用成本。
[0015]上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，结构合理，使用方便，应用成本低，风干干燥效率高、效果好，风干干燥后的催化剂性能稳定，具有很高的推广价值。
【附图说明】

[0016]图1为本实用新型所述电厂专用催化剂再生风干干燥设备的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型所述多孔层的结构示意图。
[0018]图中:I风机、2管道、3架体、4多孔层、5过滤层、6加热装置、7抽风装置。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体为空心圆柱体本体，其顶端为空心锥体。所述干燥设备本体底部设有风机I，所述风机I为贯流风机I。所述干燥设备本体上部设有一组堆放催化剂的架体3，所述架体3周围还设有温度感受器，并且所述架体3下依次还设有多孔层4和过滤层5。其中，如图2所示，所述多孔层4上设有一组均匀分布的圆形开口。此外，所述风机I和过滤层5之间还设有一组加热装置6。同时，干燥设备本体顶部设有循环气体的跑道形管道2，所述管道2—端设于干燥设备本体顶部端，另一端与干燥设备本体连接处位于过滤层5和加热装置6之间。此外，所述管道2内设有抽风装置7。
[0022]实施例2
[0023]—种电厂专用催化剂再生风干干燥设备，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体为空心圆柱体本体，其顶端为空心锥体。所述干燥设备本体底部设有风机I，所述风机I为热风机I。所述干燥设备本体上部设有一组堆放催化剂的架体3，所述架体3周围还设有温度感受器，并且所述架体3下依次还设有多孔层4和过滤层5。其中，如图2所示，所述多孔层4上设有一组均匀分布的圆形开口。同时，干燥设备本体顶部设有循环气体的跑道形管道2，所述管道2—端设于干燥设备本体顶部端，另一端与干燥设备本体连接处位于过滤层5和热风机I之间。此外，所述管道2内设有抽风装置7。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:包括干燥设备本体，所述干燥设备本体底部设有风机(I)，干燥设备本体顶部设有循环气体的跑道形管道(2)，且所述管道(2)另一端与干燥设备本体接近风机(I) 一端相连;所述干燥设备本体上部设有一组堆放催化剂的架体(3)，所述架体(3)下依次还设有多孔层(4)和过滤层(5)。2.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述风机(1)和过滤层(5)之间还设有一组加热装置(6)。3.根据权利要求2所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述管道(2)—端设于干燥设备本体顶部端，另一端与干燥设备本体连接处位于过滤层(5)和加热装置(6)之间。4.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述多孔层(4)上设有一组均匀分布的圆形开口。5.根据权利要求1或3所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述管道(2)内设有抽风装置(7)。6.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述架体(3)周围还设有温度感受器。7.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述风机(I)为贯流风机(I)。8.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述干燥设备本体为空心圆柱体本体，其顶端为空心锥体。9.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生风干干燥设备，其特征在于:所述风机(I)为热风机(I)。
【文档编号】F26B9/00GK205718224SQ201620382842
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】邱国连, 张晴峰, 连祥, 钱芳芳, 侯润泽
【申请人】苏州科博思环保科技有限公司