专利名称：改进的竖炉导风墙水梁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于安装在竖炉导风墙内的水梁结构的改进，特别是改进的竖炉导风墙水梁。
背景技术：
现有的安装在竖炉导风墙内的水梁其结构是通过焊接工艺把筋板与合金管焊接在一起，合金管呈横向上下排列，分为竖直隔开的两排，两排合金管之间由竖直均布的筋板分隔成若干个风道，合金管内通入需要降温冷却的液体，竖炉导风墙内夹杂有各种固体微粒的气流从水梁风道内高速穿过，起到冷却合金管内液体的作用。现阶段国内竖炉导风墙内约有60％仍然使用这种结构的导风墙水梁，因为有夹杂着各种固体微粒的气流不断冲击着合金管，使构成水梁的合金管过早地产生磨损泄漏现象，因此，这种水梁的使用寿命很短，大约只有1-2年时间，而每更换一根水梁就需要花费约30万元，这极大地提高了企业的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的竖炉导风墙水梁，可以有效地提高水梁的抗磨损能力，大大延长其使用寿命，降低企业的生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的竖炉导风墙水梁，包括两排分别呈横向上下排列的合金管，合金管位于竖炉导风墙内与气流相接触的管体包裹在由耐热铸钢构成的耐磨基体内，位于两排合金管之间的耐磨基体内均布着彼此竖直间隔布置的风道，风道的上、下两端分别与耐磨基体的顶面和底面连通。
由于在合金管的管体外包裹着耐磨基体，使得竖炉导风墙内含有固体微粒的高速气流不会对合金管造成直接的磨损，从而能够极大地延长水梁的使用寿命，实践证明，本实用新型水梁的使用寿命为7-8年左右。以前更换一根导风墙水梁大约需要花费约30万元，其中水梁材料费约10万元，制作费约10万元，安装费约2.5万元，工期约5天，损失球团矿产量约6000吨，如果按以前每根水梁使用寿命2年，本实用新型的使用寿命按6年计算，每年可以节省费用15万元，同时每年提高产量约3000吨，从而可以显著地提高企业的经济效益，降低生产成本，有利于企业增收节支。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；图3为图1中的A-A剖面图；图4为图1中的B-B剖面图。
具体实施方式
一种改进的竖炉导风墙水梁，如图1、图2、图3、图4所示，包括两排分别呈横向布置、上下排列的合金管1，合金管1位于竖炉导风墙内与气流相接触的管体包裹在由耐热铸钢构成的耐磨基体3内，位于两排合金管1之间的耐磨基体3内均布着彼此竖直间隔布置的风道2，风道2的上、下两端分别与耐磨基体3的顶面和底面连通。由于在合金管1的管体外包裹着耐磨基体3，使得竖炉导风墙内含有固体微粒的高速气流不会对合金管1造成直接的磨损，而且耐磨基体3与合金管1的热膨胀系数大致一样，不会发生耐磨基体3剥离脱落的现象，水梁的整体性好。实践证明，本实用新型水梁的使用寿命为7-8年左右，能够大大降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
权利要求1.一种改进的竖炉导风墙水梁，包括两排分别呈横向上下排列的合金管(1)，其特征是合金管(1)位于竖炉导风墙内与气流相接触的管体包裹在由耐热铸钢构成的耐磨基体(3)内，位于两排合金管(1)之间的耐磨基体(3)内均布着彼此竖直间隔布置的风道(2)，风道(2)的上、下两端分别与耐磨基体(3)的顶面和底面连通。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的竖炉导风墙水梁，包括两排分别呈横向上下排列的合金管，合金管位于竖炉导风墙内与气流相接触的管体包裹在由耐热铸钢构成的耐磨基体内，位于两排合金管之间的耐磨基体内均布着彼此竖直间隔布置的风道，风道的上、下两端分别与耐磨基体的顶面和底面连通。可以有效地提高水梁的抗磨损能力，大大延长其使用寿命，降低企业的生产成本。
文档编号F27D1/12GK2672592SQ20032012314
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日
发明者陈忠宽, 刘志龙, 李东林 申请人:新疆八一钢铁集团有限责任公司