专利名称：双驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，尤其是一种双驱机械式防非控制自动倾翻装置。
背景技术：
大电炉是冶金生产中的常见大型设备。一般而言，它的机械结构与传动系统由炉体、托圈和传动系统构成。由于炉体的倾动角不于180°，且运动速度缓慢。而电机转速通常为每秒几百转左右。因此，大电炉的传动系统要利用大减速比的减速器。
根据冶炼的工艺要求，炉体一般有四个工艺停顿状态一、受钢水状态(炉体距垂直面作40-50°倾动)二、冶炼状态(炉体垂直水平面)。
三、出渣、检测状态(炉体距垂直面作80°-90°倾动)。
四、出钢水状态(炉体距垂直面作135°倾动)。
在生产中为连续地实现这四个工艺状态，需要不断点动电机与抱闸二设备的失电与复电。
现有大电炉的机械系统安排有单驱和双驱动二种形式，其中双驱动形式如图1所示，有二组相同的驱动装置电机1输出轴上带有制动抱闸2，电机1出轴经联轴器3与减速器4的输入轴相连，减速器4的输出轴经联轴器3分别与牙箱8的二个输入轴相连，牙箱8的输出轴经联轴器3与耳轴5连接，耳轴5与托圈6固定连接，托圈6内放置炉体8。
由于该机械传动装置没有自锁功能在生产中，一旦当炉体的重心高过耳轴中心时，炉体即发生自动倾翻，40-50T的沸腾钢水瞬间泻出炉体外造成巨大事故。
发明内容
本发明是要解决现有常见双驱动形式下冶金大电炉非控制倾翻的技术问题，提供一种具有防非控制倾翻功能以及在失电状态下炉体调位功能的双驱冶金大电炉传动装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种双驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，由电机、抱闸、联接器、减速器、耳轴、托圈、炉体、牙箱组成。在牙箱的一个输入轴与电机输出轴之间连有“蜗、齿组合”减速器，其中减速器的蜗杆输入轴与电机输出轴相连，减速器的输出轴与牙箱的一个输入轴相连；电机另一出轴与气动马达输出轴相连。
“蜗、齿组合”减速器是二级减速器，前级是蜗轮付，后级是齿轮付。蜗轮付是蜗杆在蜗轮之上布置。
气动马达输出轴与电机出轴通过联接器固定连接。
组合减速箱的速比是电机与炉体的转动速比i电·炉＝A/C(其中是转角)本发明在双驱动传动系统的一组传动系统上设置一个“蜗、齿组合”减速器和气动马达使得炉体在实施正常生产工艺动作条件下，一旦炉体作非控制倾翻故障时，则利用蜗轮付有阻逆输入转动之特点(自锁特征)，达到炉体不能自动倾动之目的，防止巨大泄钢水事故发生。
在电机的另一出轴上添加气动马达，可帮助失电后的传动系统在气动马达的传动下使得炉体作非电力转动达到泄钢位置，避免钢液“冻结”在炉体中。
图1是现有双驱动大电炉的机械传动系统图；图2是本发明的机械传动系统图；图3是本发明的“蜗、齿组合”减速器结构布置图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图2所示，气动马达9的输出轴经联接器3与其中一组电机1的后输出轴相连，电机1的前输出轴经联轴器3与“蜗、齿组合”减速器10的蜗杆输入轴11相连，减速器10的输出轴12经联轴器3与牙箱8的一个输入轴相连，牙箱8的输出轴经联轴器3与耳轴5连接，耳轴5与托圈6固定连接，托圈6内放置炉体8。
另一组电机1的前输出轴上带有制动抱闸2，经联轴器3与减速器4的输入轴相连，减速器4输出轴经联轴器3与牙箱的另一个输入轴相连。
其中包括“蜗、齿组合”减速器10的总速比(等于电机1与炉体7的转动速比)
i电·炉＝nA/nC＝A/C(其中是转角)在现有常见大电炉传动系统中由于没有自锁机械特征，在失电状态时炉体7可通过其它起重机械帮助调整所需倾动位置。但由于本发明系统采用了“蜗、齿组合”减速装置10，所以炉体7转动被自锁，炉体若要转动仍要求电机轴作主动轴。为此在主电机1的另一出轴端上添加气动马达9帮助系统在失电后仍可使炉体7作泄钢位转动，避免钢液“冻结”在炉体7中。
如图3所示，“蜗、齿组合”减速器10是二级减速器，前级采用蜗轮付13，14，蜗轮付中蜗杆13位于蜗轮14之上，后级采用齿轮付15，16，输入轴11与输出轴12呈90度。
采用该减速器10后，炉体7的生产工艺动作仍有主电机1在控，且可保证二路传动轴系统到单箱前的速比一至。而且一旦在生产中由于某种原因故障，炉体7作非控制倾翻，则蜗轮付13，14可发挥有阻逆输入转动之特点(自锁特征)，防止钢液外泄的巨大事故发生。
权利要求
1.一种双驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，由电机(1)、抱闸(2)、联接器(3)、减速器(4)、耳轴(5)、托圈(6)、炉体(7)、牙箱(8)组成，其特征在于，在牙箱(8)的一个输入轴与电机(1)输出轴之间连有“蜗、齿组合”减速器(10)，其中减速器(10)的蜗杆(13)输入轴(11)与电机(1)输出轴相连，减速器(10)的输出轴(12)与牙箱(8)的一个输入轴相连；电机(1)另一出轴与气动马达(9)输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的双驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，其特征在于，所述“蜗、齿组合”减速器(10)是二级减速器。
3.根据权利要求1或2所述的单驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，其特征在于，所述“蜗、齿组合”二级减速器的前级是蜗轮付(13，14)，后级是齿轮付(15，16)。
4.根据权利要求3所述的单驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，其特征在于，所述蜗轮付(13，14)是蜗杆(13)在蜗轮(14)之上布置。
5.根据权利要求1所述的单驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，其特征在于，所述电机(1)与炉体(7)的转动速比i电。炉＝A/C(其中是转角)
6.根据权利要求1所述的双驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，其特征在于，所述气动马达(9)输出轴与电机(1)出轴通过联接器(3)固定连接。
全文摘要
本发明公开了一种双驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置，本系统由电机、抱闸、联接器、“蜗、齿组合”减速器、耳轴、托圈、炉体、牙箱组成。本发明要点是在牙箱的一个输入轴与电机输出轴之间连有“蜗、齿组合”减速器，其减速器的蜗杆输入轴与电机输出轴相连，减速器的输出轴与牙箱的一个输入轴相连；同时为达到系统在失电状态下的调位功能，在电机另一出轴与气动马达输出轴相连。本发明在双驱动传动系统上的一个驱动系统上设置一个“蜗、齿组合”减速器使得炉体在实施正常生产工艺动作条件下，一旦炉体作非控制倾翻故障时，则利用蜗轮付有阻逆输入转动之特点(自锁特征)，达到炉体不能自动倾动之目的，防止巨大泄钢事故发生。
文档编号F27B3/28GK1645023SQ20051002339
公开日2005年7月27日 申请日期2005年1月18日 优先权日2005年1月18日
发明者瞿志豪, 沈秀国, 朱贤达, 陆保康 申请人:上海应用技术学院