专利名称：橡胶助剂的干燥工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶助剂的干燥工艺。
背景技术：
现有的橡胶助剂干燥工艺为双级气流烘干过程，其存在的缺点为干燥气流速度高，物料停留时间短，干燥效果差，产品含水量容易波动；在干燥过程中，橡胶助剂有粘性，湿物料容易在气流管上粘壁，粘壁后清理困难。同时，双级气流工艺路线复杂，干燥风量和压头大，动力消耗高，能量利用率低，热效率低，运行成本高；除尘系统复杂，设备占地面积大，投资高，出料点多，操作困难，工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前橡胶助剂干燥工艺中物料干燥率低，物料干燥不充分的问题，提供一种采用闪蒸干燥机与其流干燥机组合进行两次干燥，这种干燥工艺具有干燥效果好，热效率高，产品粒度小，投资少等优点。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种橡胶助剂的干燥工艺，它的工艺过程为，送料、闪蒸干燥机加气流干燥机烘干、除尘收集后尾气排空，其特征是湿物料经加料机送入闪蒸干燥机，闪蒸干燥机对物料进行打散、干燥，然后半干物料在气流内进行二次烘干，干燥好的物料送入布袋除尘器除尘收集，尾气排空。
所述闪蒸干燥机连通加热的工艺空气，工艺空气经过过滤器及换热器加热后，经管道送入闪蒸干燥机。
所述布袋除尘器通过管路与风机连接，布袋除尘后的工艺空气由风机排空。
本发明在现有气流干燥工艺的基础上，将闪蒸干燥机干燥和气流干燥工艺结合起来，形成两次干燥，从而充分提高了物料的干燥效率；同时由于闪蒸干燥机内有高速旋转的粉碎机构，不仅可以将大块的物料打散、粉碎，还可以加强气流与湿物料的扰动，提高干燥强度，减小设备体积，从而节省设备投资。本干燥工艺可延长物料干燥停留时间，干燥效率高；打散后的物料颗粒小，为100目以上，可以通过控制风速的方法实现产品的分级，不粘壁，不影响设备连续运行，整个工艺投资小，占地面积小。
图1为本发明的工艺流程图。
其中，1.过滤器，2.换热器，3.加料机，4.闪蒸干燥机，5.气流干燥机，6.布袋除尘器，7.风机。
具体实施例方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
图1中，湿物料经过加料机3进入闪蒸干燥机4，由空气、冷凝水和饱和蒸汽构成的工艺空气经过滤器1和换热器2后也送入闪蒸干燥4机。闪蒸干燥机4将物料打散后与高温工艺空气混合干燥，然后物料送入气流干燥机5进行第二次干燥，干燥好的物料送入布袋除尘器6进行除尘收集，布袋除尘器6与风机7连接，布袋除尘后的工艺空气进入风机7排空，成品送出即可。
权利要求
1.一种橡胶助剂的干燥工艺，它的工艺过程为，送料、气流烘干、除尘收集后尾气排空，其特征是湿物料经加料机(3)送入闪蒸干燥机(4)，闪蒸干燥机(4)对物料进行打散、粉碎、干燥，然后将物料在气流干燥机(5)内进行二次烘干，干燥好的物料送入布袋除尘器(6)除尘收集，尾气排空。
2.根据权利要求1所述的橡胶助剂的干燥工艺，其特征是所述闪蒸干燥机(4)连通加热的工艺空气，工艺空气经过过滤器(1)及换热器(2)加热后，经管道送入闪蒸干燥机(4)。
3.根据权利要求1所述的橡胶助剂的干燥工艺，其特征是所述布袋除尘器(6)通过管路与风机(7)连接，布袋除尘后的工艺空气由风机(7)排空，成品送出。
4.根据权利要求2所述的橡胶助剂的干燥工艺，其特征是所述工艺空气由空气、冷凝水和饱和蒸汽混合而成。
全文摘要
本发明公开了一种橡胶助剂的干燥工艺。它解决了目前橡胶助剂干燥工艺中物料干燥率低，物料干燥不充分的问题，具有干燥效果好，热效率高，产品粒度小，投资少等优点。其工艺过程为送料、闪蒸干燥机加气流干燥机烘干、除尘收集后尾气排空，其特征是湿物料经加料机送入闪蒸干燥机，闪蒸干燥机对物料进行打散、干燥，然后半干物料在气流内进行二次烘干，干燥好的物料送入布袋除尘器除尘收集，尾气排空。
文档编号F26B3/08GK1786634SQ20051004500
公开日2006年6月14日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年11月1日
发明者柴本银, 王保瑞, 苗帅, 董宪华, 付旭东, 毛荣, 苗楠, 梁国林 申请人:山东天力干燥设备有限公司