专利名称：嵌装式炉具用玻璃面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以落入到台面上开设出的开口中的形式来配置炉具主体的嵌装式炉具用的玻璃面板。
背景技术：
众所周知，以往，在这种嵌装式炉具上，作为面板，从外观性及清扫性的优点考虑而使用了以玻璃制为主体部分(面板主体)的玻璃面板(例如参照特开平11-22981号公报)。该玻璃面板是由玻璃制的面板主体和包围面板主体周边的外框构成，而外框是将沿着面板主体的前边部分的前框件、沿着面板主体的左右的侧边部分的左右框件、以及沿着面板主体的后边部分的后框件连结成画框状来构成的。另外，在嵌装式炉具上，为了防止炉具主体内的热气传播到台面，而提高了炉具主体的密封性，但就这样的话，将不能充分地使燃烧用空气供给炉具主体内的燃烧器。因此，在上述玻璃面板的场合，在后框件的后缘所形成的用于落座于台面上的垂下壁部开设了通气口，以使得燃烧用空气从通气口供给到炉具主体内。
然而，由于后框件的垂下壁部的高度因受设计上的限制而不能做成那么的高，这样该垂下壁部上所开设的通气口的开口面积也就无法确保得到足够的宽大，由此，难以充分地供给燃烧用空气。
所以，本件申请的申请人在先前，如日本特愿2003-22583号公报上公开的那样，提出有如下内容的申请，即，作为嵌装式炉具用的玻璃面板，使后框件离开面板主体的后方地来配置，在左右的侧框件之间，并沿着面板主体的后边部分来配置隔离框件，在该隔离框件和后框件之间形成连通炉具主体内的通气口，此外，在隔离件上以从通气口的前方覆盖通气口的形式一体地形成有向后上方延伸的通风罩部。据此，扩大了通气口的开口面积，可以将燃烧用空气充分地供给到炉具主体内，另外，由于从前方观看时，通气口隐藏在通风罩的背侧，故而不会有损于外观，此外，通过通风罩还可以防止煮沸溢出的汤汁等异物落入通气口内的问题。
然而，在上述的在先申请的玻璃面板上，包围玻璃制面板主体的外框是由沿着面板主体的前边部分的前框件、沿着面板主体的左右的侧边部分的左右框件、后框件、以及隔离框件的5个框件构成的，以至零件数量增加，组装麻烦费时，产生成本提高的问题。另外，由于面板主体的周围整体是由外框包围着的，因此，也就产生有损于玻璃面板本来的整洁感的问题。
发明内容
本发明鉴于上述的问题，以提供一种具有通气口以及将之覆盖的通风罩部，而且还能够良好地得到玻璃本来的整洁感的低成本的嵌装式炉具用玻璃面板为其课题。
为解决上述的目的，本发明是以落入到台面上开设出的开口中的形式来配置炉具主体的嵌装式炉具用的玻璃面板，其特征在于，由玻璃制的面板主体、和只沿着面板主体的周边之中的后边部分而设置的与面板主体呈分体结构的框体构成，框体由金属的挤压成形材形成，其具有与面板主体后边部分的端缘存在有前后方向的间隙地相对向的前缘部、从前缘部略水平地向后方延伸的平板部、从前缘部向斜后上方延伸的通风罩部、以及从前缘部向前方探出以覆盖面板主体的后边部分上表面的罩部；通过挤压成形后的后加工，在平板部上开设连通于炉具主体内的通气口；通过填充在框体的前缘部与面板主体的后边部分的端缘之间的间隙中的填缝材料，而将框体结合于面板主体。
根据上述的构成，在面板主体的前边部分与左右的侧边部分没有连结以往的所谓前框件或侧框件的框体，由此，可以良好地得到玻璃面板本来的整洁感。另外，可以在沿着面板主体的后边部分的框体的平板部上大面积地开设出通气口，由此，可以将燃烧用空气充分地供给炉具主体内。此外，由于从前方观看时，通气口隐藏在通风罩的背侧，而且，填充在框体的前缘部与面板主体的后边部分的端缘之间的填缝材料又通过罩部被覆盖，故而呈现出良好外观。另外，通过通风罩，还可以防止煮沸溢出的汤汁等落入通气口内的问题。并且，由于通气口和通气罩部是由单一的框体形成，因此，可以消减零件数量，实现成本的降低。
另外，为确保耐热性，在面板主体和框体间的结合中所使用的填缝材料最好为硅类填缝材料。然而，由于硅类填缝材料富有弹性，在面板搬运时框体容易摇摆，有时外框会因摇摆过度而导致填缝材料变成碎丝。这种场合，如果设置有接触于面板主体的后边部分的下表面的承接部件，利用罩部和承接部件从上下来挟持面板主体的后边部分的话，则可以抑制框体的摇摆，从而在面板搬运中，也就不会产生因框体的过度摇摆导致填缝材料变成碎丝的问题。
另外，也可以考虑以从框体的前缘部延出的形式一体地将承接部件形成在框体上。在此，成为面板主体的玻璃板，具有较强的抵抗来自上表面一侧的冲击但对于来自下表面侧的冲击则显得较弱的性质。在将面板设置在台面上的状态下，虽说不会有冲击力作用在面板主体的下表面，但是，在面板搬运时，有朝向上方的外力作用于框体上时，或者有朝向下方的外力作用于框体上，而以罩部为支点宛若推举承接部件似的力矩工作时，冲击力则有时从承接部件作用于面板主体的下表面。而且，如果如上所述那样将承接部件一体地形成在框体的前缘部上的话，承接部件的刚性就会增强，这样，当外力作用于框体上时，较强的冲击力则从承接部件作用于面板主体(玻璃板)的下表面，这样面板主体也就有可能发生裂碎。对此，如果将与框体呈分体结构的承接部件以悬挂状态安装在平板部的下表面，承接部件则容易倾斜，由此即使有外力作用于框体上，但因为承接部件的倾斜，作用到面板主体的下表面的冲击力会被缓和，因此不会发生玻璃面板主体的裂碎。
另外，填充在框体的前缘部与面板主体的后边部分的端缘之间的间隙中的填缝材料鼓出到下表面侧，承接部件很有可能受到干涉。为了防止该干涉，最好在承接部件的上表面且是在与间隙相对向的部分位置形成沟槽，该间隙是指框体的前缘部和面板主体的后边部分的端缘之间的间隙。而且，若形成有沟槽，该沟槽则成为弱化部，致使承接部件容易弯曲，根据该弯曲，作用到面板主体下表面的冲击力被得以缓和。
另外，如果承接部件以树脂制的话，承接部件与面板主体的下表面间的接触则变得柔和，从而更加确实地防止面板主体的裂碎。
图1表示具备本发明的实施方式的玻璃面板的嵌装式炉具立体图。
图2表示切断图1中的II-II线后的省略中间部分的剖面放大图。
具体实施例方式
图1表示将嵌装式炉具组装于厨房系统的台面1上的状态。该炉具如图2所示，具有将上表面制成开放面的箱形的炉具主体2。在炉具主体2的上缘形成有外弯曲凸缘2a。而且，在以落入到台面1上开设出的开口1a中的形式配置炉具主体2的状态下，将外弯曲凸缘2a挂设在炉具开口1a的开口缘部，并使炉具主体2吊设于台面1上。另外，通过面板3，从上方覆盖炉具主体2一直到外弯曲凸缘2a。另外，在外弯曲凸缘2a的周缘部安设有衬垫2b，并使外弯曲凸缘2a经由衬垫2b落座于台面1上。
面板3是由陶瓷玻璃等耐热玻璃制的面板主体4、和沿着面板主体4的后边部分而设置的框体5构成的玻璃面板。在面板主体4上开设有左右一对炉具用开口，该一对炉具用开口面向配置在炉具主体2内的作为加热源的左右一对燃烧器6、6。而且，在面板主体4上，以包围各燃烧器用开口的形式载放左右一对的火撑子7、7。各燃烧器6是由具有内朝向开口的火焰口的内焰式燃烧器构成。另外，在面板主体4上，配置有位于前侧中央部的位置以供左右一对燃烧器6、6用的左右一对操作钮8、8。
在此，面板主体4的前边部分和左右的侧边部分2形成为不连结框体的整体式框架结构部分，由此可以良好地得到玻璃本来的整洁感。另外，虽然连结框体的边必须形成为直线状，但是，通过将面板主体4的前边部分和左右的侧边部分制成为整体式框架结构部分，则可以将这些边形成为曲线状，从而也就增加了关于玻璃面板3形状的设计自由度。
在面板主体4的下表面，从其前边部分到左右的侧边部分通过粘合等来安装衬垫41。而且，在炉具主体2的外弯曲凸缘2a的外侧，经衬垫41而使面板主体4的前边部分及左右的侧边部分落座于台面1上。面板主体4的左右的侧边部分的衬垫41一直延续到外框5。另外，也可以不安装衬垫41，而使面板主体4的前边部分及左右的侧边部分落座于安装在炉具主体2上缘的外弯曲凸缘2a处的衬垫2b上。
框体5由金属例如铝的挤压成形材构成。而且，通过挤压成形，而将与面板主体4后边部分的端缘存在有前后方向的间隙地相对向的前缘部51、从前缘部51略水平地向后方延伸的平板部52、从前缘部51向斜后上方延伸的通风罩部53、以及从前缘部51向前方探出以覆盖面板主体4的后边部分上表面的罩部54形成一体。在平板部52的后缘，形成有朝向下方的弯折部52a，该弯折部52a在与炉具主体2的后壁部上缘的外弯曲凸缘2a相比的后侧位置落座于台面1上。另外，在平板部52上，通过挤压成形后的后加工而开设有连通于炉具主体2内的通气口55。这样，燃烧器6的燃烧用空气经通气口55而被供给炉具主体2内。另外，通气口55从其前方到上方被通风罩部53所覆盖。由此，从前方观看时，通气口55隐藏在通风罩53的背侧，故而不会有从前方能看到通气口55以至有损于外观。此外，通过通风罩53，还可以防止煮沸溢出的汤汁等异物从通气口55落入炉具主体2内的问题。
在框体5的前缘部51与面板主体4的后边部分的端缘之间的间隙中填充有硅类等的填缝材料56，通过该填缝材料56的粘合力，将框体5结合于面板主体4。在此，填缝材料56若露出于外部，将有损于外观，但是，填缝材料56的填充位置通过罩部54被从上方覆盖，故而不会有损外观。另外，在框体5的前缘部51的下表面，形成有比平板部52的下表面稍微突出到下方的小突起51a，通过该小突起51a，可以防止填充材料56越到平板部52一侧。
另外，在平板部52形成有与立设在炉具主体2的后壁部上缘的外弯曲凸缘2a上的定位螺栓9相卡合的卡合孔57。在定位螺栓9上，外插有挟在外弯曲凸缘2a和平板部52之间的垫圈9a。而且，通过从平板部52的上方将螺母9b螺拧到定位螺栓9上，可以将面板3在相对于炉具主体2而言处于被定位状态下进行固定。
另外，硅类填缝材料56虽具有优良的耐热性，但又富有弹性，因此，就这样的话，在面板搬运时，框体5则发生摇摆。所以，在本实施方式中，设置了接触于面板主体4的后边部分的下表面的左右2个承接部件10。承接部件10和框体5呈分体结构，为树脂制的。而且，利用螺丝10a，将承接部件10以悬挂状态安装在平板部52的下表面。另外，在承接部件10的上表面的与填缝材料56的填充位置(面板主体4的后边部分的端缘和框体5的前缘部51之间的间隙)以及上述小突起51a相对向的部分位置，形成有沟槽10，用于避免承接部件10相对于填缝材料56及小突起51a的干涉。
这样，通过设置了承接部件10，面板主体4的后边部分则被框体5的罩部54和承接部件10从上下来挟持。其结果，抑制了框体5的摇摆，从而在面板搬运中，也就不会产生因框体5的过度摇摆导致填缝材料56变成碎丝的问题。
另外，在面板搬运中，有朝向上方的外力作用在框体5上时，或者有朝向下方的外力作用于框体5上，而以罩部52为支点宛若推举承接部件10似的力矩工作时，冲击力则有时从承接部件10作用于面板主体的下表面。在此，承接部件10若以从框体5的前缘部51延设出的形式与框体5形成为一体，承接部件10的刚性就会增强，这样，当较强的冲击力从承接部件10作用于面板主体4的下表面时，面板主体4也就有可能发生裂碎。
对此，本实施方式的承接部件10是与框体5呈分体结构地以悬挂状态安装于平板部52，故而，承接部件10的支撑刚性变得较低，承接部件10容易倾斜到下方。此外，在本实施方式中，在承接部件10上形成有沟槽10b，该沟槽10b则成为弱化部，致使承接部件10容易弯曲。所以，即使有外力作用于框体5上，作用到面板主体4的下表面的来自承接部件10的冲击力会因为承接部件的倾斜及弯曲而被缓和，由此，有效地防止了面板主体4的裂碎。此外，在本实施方式中，由于承接部件10为树脂制的，因此承接部件10与面板主体4的下表面间的接触变得柔和，从而更加确实地防止了面板主体4的裂碎。另外，为了使承接部件10容易倾斜，螺丝10a以不是那么紧固螺拧为宜。
以上，虽然关于在框体5上形成摄取燃烧用空气用的通气口55的实施方式进行了说明，但是，关于附带有烧烤架的嵌装式炉具，在玻璃面板上设置用于排出来自烧烤架的排气的通气口的场合，同样可以适用本发明。
权利要求
1.一种嵌装式炉具用玻璃面板，其以落入到台面上开设出的开口中的形式来配置炉具主体，其特征在于，由玻璃制的面板主体、和只沿着面板主体的周边之中的后边部分而设置的与面板主体呈分体结构的框体构成；框体由金属的挤压成形材形成，其具有与面板主体后边部分的端缘存在有前后方向的间隙地相对向的前缘部、从前缘部略水平地向后方延伸的平板部、从前缘部向斜后上方延伸的通风罩部、以及从前缘部向前方探出以覆盖面板主体的后边部分上表面的罩部；通过挤压成形后的后加工，在平板部上开设连通于炉具主体内的通气口；通过填充在框体的前缘部与面板主体的后边部分的端缘之间的间隙中的填缝材料，而将框体结合于面板主体。
2.根据权利要求1所述的嵌装式炉具用玻璃面板，其特征在于，所述填缝材料为硅类填缝材料；设置有接触于所述面板主体的后边部分的下表面的承接部件；利用所述罩部和承接部件从上下来挟持面板主体的后边部分。
3.根据权利要求2所述的嵌装式炉具用玻璃面板，其特征在于，所述承接部件与所述框体呈分体结构，该承接部件以悬挂状态被安装在所述平板部的下表面。
4.根据权利要求3所述的嵌装式炉具用玻璃面板，其特征在于，在所述承接部件的上表面且是在与间隙相对向的部分位置形成沟槽，该间隙是指所述框体的前缘部和所述面板主体的后边部分的端缘之间的间隙。
5.根据权利要求3或4所述的嵌装式炉具用玻璃面板，其特征在于，所述承接部件为树脂制的。
全文摘要
一种嵌装式炉具用玻璃面板，由玻璃制的面板主体(4)和沿着其后边部设置的框体(5)的2个部件构成玻璃面板(3)。框体(5)由金属的挤压成形材形成，其具有经硅类填缝材料(56)而粘合于面板主体(4)的后端缘的前缘部(51)、从前缘部略水平地向后方延伸的平板部(52)、从前缘部向斜后上方延伸的通风罩部(53)、以及从前缘部向前方探出以覆盖面板主体(4)的后边部上表面的罩部(54)，通过后加工在平板部(52)上开设通气口(55)。另外，将接触于面板主体(4)后边部下表面的树脂制的承接部件(10)以悬挂状态安装在平板部(52)上。本发明提供一种具有连通于炉具主体(2)内的通气口(55)以及将之遮挡的通风罩部(53)，而且还能够良好地得到玻璃本来的整洁感的低成本的嵌装式炉具用玻璃面板。
文档编号F24C15/08GK1757973SQ200510104979
公开日2006年4月12日 申请日期2005年9月22日 优先权日2004年10月8日
发明者水谷嘉宏 申请人:林内株式会社