专利名称：家用水套式烟道采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用采暖炉，更具体地说涉及一种家用水套式烟道采暖炉。
背景技术：
目前一般家用采暖炉都是单燃烧室，正烧，烟道设在燃烧室中上部。这种采暖炉燃烧不完全，烟气余热随烟筒排出流失，所以热效率低。另外添加煤的次数多，并且数量不好掌握，操作费人工，总之耗能、污染、操心。
实用新型内容本实用新型的目的是为了改善上述情况的产生，提供一种改进采暖炉燃烧方式，使余热充分利用的家用水套式烟道采暖炉。
本实用新型包括供暖进水口、供暖出水口、∏形烟道及烟筒接口。在炉体的正面设有上、下炉门，在炉体的右侧下方设有供暖进水口，在炉体的左侧上方设有供暖出水口，均与水套相通。在炉体左、右两侧下方对称设有进风口，在炉体的后侧烟道III上方焊接烟筒接口，在烟筒接口内设有控制闸板。在炉膛内壁左、右两侧下方分别对称开有烟道口I，与∏形烟道相通。在炉膛中焊有上、下炉箅，在下炉箅的下部设一活动炉箅。在炉体的底面设有底板，在底板的四角分别设有撑脚，在底板与活动炉箅之间设有灰屉，其特点是炉膛内壁、炉体外壁及炉面、内炉面组成的水套中设有∏型烟道，其∏形烟道中均焊有水管与水套相通。∏型烟道与炉膛内壁及炉体外壁之间均设有相同的间距，形成内、外双水套。∏形烟道由烟道外壁、烟道内壁用薄钢板焊接而成，在其后侧左、右直角处分别焊有挡板I、挡板II，使其形成两个对称烟道II，挡板II的下端与烟道内壁及烟道外壁焊接封闭，其上端开有烟道口II；挡板I的上端与烟道内壁及烟道外壁焊接封闭，其下端开有烟道口III。
本实用新型通过改进燃烧方式，将单燃烧室改为上、下双燃烧室，使燃烧更充分。并将普通烟道改为水套式烟道，使余热得到了充分的利用，进一步提高了热效率。烟筒接口向外排放时烟气温度很低，烟气排放达到林格曼黑度1级，一天只需加煤3-4次，对煤型要求不高，一般烟碳，原煤，煤矸石均可烧尽。
以下结合附图对本实用新型最佳实施方式作进一步说明
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型
图1左视图的剖视图；图3为本实用新型
图1后视图中烟道II 23及烟道III 24的剖视图；图4为本实用新型∏形烟道31结构示意图。
具体实施方式
在
图1、图2、图3、图4中在炉体的正面上三分之一和下三分之一处分别设有上炉门4及下炉门5，其作用可以观察，添料，清渣。在炉体左、右两侧的下方对称设有进风口22，在炉体的底部设有底板27，在底板27的四角分别设有撑脚7，在底板27与活动炉箅10之间设有灰屉6。在炉体的右侧下方设有供暖进水口9，在炉体的左侧上方设有供暖出水口3，均与水套30相通。在炉体的后侧烟道III 24的上方焊接烟筒接口2，在烟筒接口2中设有控制闸板1，其作用控制火力大小和封火。
炉体由炉体外壁29、炉膛内壁28、炉面20及内炉面25，用薄钢板焊接而成，其空腔形成了水套30，在水套30中设有∏形烟道31，。∏形烟道31是由烟道外壁33，烟道内壁32用薄钢板焊接而成的，在其后侧左、右直角处分别焊有档板I 34、档板II 35，使其形成两个对称烟道II 23。档板II 35的下端与烟道内壁32及烟道外壁33焊接封闭，其上端开有烟道口II 19。档板I 34的上端与烟道内壁32及烟道外壁33焊接封闭，其下端开有烟道口III 21。在∏形烟道31中均焊有水管18与水套30相通。∏形烟道31左、右两侧分别交错开6排水管孔，其后侧交错开有8排水管孔。∏型烟道31与炉膛内壁28及炉体外壁29之间均设有相同的间距，形成内、外双水套。在炉膛内壁28左、右两侧下方分别对称开有烟道口I 13，与∏形烟道31相通。在炉膛中部设有宽齿上炉箅16，使其与内炉面25、炉膛内壁28、上炉门4受热面形成上燃烧室17。在上炉箅16下方设一个锥形固定的下炉箅11，使下炉箅11、下炉门5、烟道口I 13受热面形成下燃烧室14，从而组成上、下双燃烧室。在下炉箅11的下部设一个活动炉箅10，活动炉箅10是一个活动转盘，与炉底手摇把柄8连接，其作用是摇动手摇把柄8就可以排灰。
炉体制作完毕后，上燃烧室17、下燃烧室14的受热面均涂上1.5cm耐火材料，其作用是保持炉膛温度，有利于上燃烧室17中的燃料干馏热解，另外防止烟气中H+对钢板的腐蚀，有利于延长使用寿命。
采暖炉是这样工作的先将煤放在下燃烧室14中引燃，关闭上炉门4、下炉门5，将控制闸板1处于打开的位置，燃烧至正常后，在上燃烧室17中加煤，然后关闭上炉门4。上燃烧室17内的煤受到下燃烧室14的热辐射，此处温度达到200～～300℃，煤发生干馏热解产生烟气，烟气通过上炉箅16向下进入下燃烧室14，在此处遇见800～～1200℃高温和炉体下边进风口22供给的空气，进行二次燃烧，烟气大部分在此被燃烧，燃烧后烟气通过烟道口I 13进入烟道I 15，此处烟气受到水管18的干扰形成环流和紊流，烟气流动速度减缓。烟气上行至烟道口II 19进入烟道II 23，烟气下行通过烟道口III 21进入烟道III 24，烟气在烟道III 24内的余热被进一步吸收，烟气通过烟筒接口2排出，排出的温度非常低。
烟道I 15、烟道II 23、烟道III 24为一闭合装置，其空腔分别交错焊接水管18与水套(30)相通，形成水道，烟道I 15与烟道II 23之间通过烟道口II 19连通，烟道II 23与烟道III 24之间通过烟道口III 21连通。烟气形成上、下、上三回程，使烟气在烟道中延长通过的时间达到最大限度。烟气从上燃烧室17下行进入下燃烧室14通过烟道口I 13进入烟道I 15，然后通过烟道口II 19进入烟道II 23，最后通过烟道口III 21进入烟道III 24，烟道III 24上口与烟筒接口2连通，共同组成烟气循环系统。
烟气流程上燃室17——下燃室14——烟道口I 13——烟道I 15——烟道口II 19——烟道II 23——烟道口III 21——烟道III 24——烟道接口2。
∏型烟道31受热面展开面积为炉膛受热面展开面积的120％，因而大大增加了炉体的受热面积，热效率可提高30-50％以上。由于上炉箅16炉齿间距较大，煤在上燃烧室17干馏热解过程中受热后解体，很容易破裂落入下燃室14，从而为下燃室14不断提供了高温燃料，这样避免了因从外部直接加煤而降低炉温。补充燃料只需从上炉门4加煤，煤型选择范围广原煤，劣质烟煤，煤矸石等均可加入，从而降低了运行成本，只此一项可节约运行成本40-50％(以现行煤价无烟碳650元/吨，原煤、劣质煤烟碳200-300元/吨计算)。
权利要求1.一种家用水套式烟道采暖炉，包括供暖进水口(9)、供暖出水口(3)、∏形烟道(31)、烟筒接口(2)；在炉体的正面设有上炉门(4)、下炉门(5)；在炉体的右侧下方设有供暖进水口(9)，在炉体的左侧上方设有供暖出水口(3)，均与水套(30)相通；在炉体左、右两侧下方对称设有进风口(22)；在炉体的后侧烟道III(24)上方焊接烟筒接口(2)，在烟筒接口(2)内设有控制闸板(1)；在炉膛内壁(28)左、右两侧下方分别对称开有烟道口I(13)，与∏形烟道(31)相通；在炉膛中焊有上炉箅(16)、下炉箅(11)，在下炉箅(11)的下部设一活动炉箅(10)；在炉体的底面设有底板(27)，在底板(27)的四角分别设有撑脚(7)，在底板(27)与活动炉箅(10)之间设有灰屉(6)；其特征在于炉膛内壁(28)、炉体外壁(29)及炉面(20)、内炉面(25)组成的水套(30)中设有∏型烟道(31)，其∏形烟道(31)中均焊有水管(18)与水套(30)相通；∏型烟道(31)与炉膛内壁(28)及炉体外壁(29)之间均设有相同的间距，形成内、外双水套。
2.根据权利要求1所述的采暖炉，其特征在于∏形烟道(31)由烟道外壁(33)、烟道内壁(32)用薄钢板焊接而成，在其后侧左、右直角处分别焊有挡板I(34)、挡板II(35)，使其形成两个对称烟道II(23)；挡板II(35)的下端与烟道内壁(32)及烟道外壁(33)焊接封闭，其上端开有烟道口II(19)；挡板I(34)的上端与烟道内壁(32)及烟道外壁(33)焊接封闭，其下端开有烟道口III(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种家用采暖炉，更具体地说涉及一种家用水套式烟道采暖炉。其特点是炉膛内壁(28)、炉体外壁(29)及炉面(20)、内炉面(25)组成的水套(30)中设有∏型烟道(31)，其∏形烟道(31)中均焊有水管(18)与水套(30)相通。∏型烟道(31)与炉膛内壁(28)及炉体外壁(29)之间均设有相同的间距，形成内、外双水套。本实用新型通过改进燃烧方式，并将普通烟道改为水套式烟道，使余热得到了充分的利用，进一步提高了热效率。烟筒接口(2)向外排放时烟气温度很低，烟气排放达到林格曼黑度1级，一天只需加煤3－4次，对煤型要求不高，一般烟碳，原煤，煤矸石均可烧尽。
文档编号F24B1/00GK2839848SQ20052007922
公开日2006年11月22日 申请日期2005年8月4日 优先权日2005年8月4日
发明者李力群 申请人:兰州天之力节能环保设备研究所