专利名称：纸面石膏板热风干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种生产纸面石膏板出板过程中用于干燥纸面石膏板的热风干燥装置。
背景技术：
目前在纸面石膏板生产过程中，用于烘干纸面石膏板的干燥设备都是采用导热油或蒸汽作为中间换热介质，即燃料燃烧后产生的热烟气加热导热油或水，由被加热的导热油或蒸汽加热空气生成热风再由热风烘干纸面石膏板。这些设备的缺点是1、造成到达纸面石膏板的热量需要通过二次热交换，热量损失较大，热效率低，能源浪费严重；2、设备结构复杂，成本高，不易安装和维修。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纸面石膏板热风干燥装置，它不需用中间换热介质，燃料燃烧后产生的热风经除尘后直接加热空气，用于烘干纸面石膏板，其结构简单，热效率高，节约能源，成本低，易于安装和维修。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是它包含有热风炉、除尘装置、热交换器、烟囱、干燥机、热风外罩、排湿装置、循环风机等。热风炉经除尘装置与热交换器连通，热交换器与烟囱连通。干燥机、热风外罩、排湿装置、循环风机等与烘干工区数相同，每个烘干工区各设置一套包含有干燥机、热风外罩、排湿装置、循环风机等组成的热风烘干循环。干燥机设置在烘干工区的输送辊道处，干燥机的进风口与热风外罩的出风口连通，干燥机的出风口与循环风机的进风口连通，循环风机的出风口与热风外罩的进风口连通并设有排湿装置，热风外罩设置在热交换器的外侧。
燃料在热风炉中燃烧产生的烟气经除尘装置除尘后直接进入热交换器其热量被热风外罩中的空气吸收，经烟囱排出。而在循环风机的作用下，干燥机中的对纸面石膏板进行烘干后产生的空气进入热风外罩，吸收热交换器的热量，再经排湿装置除湿后进入干燥机，对输送辊道上的纸面石膏板进行烘干。由于每个烘干工区各自设置一套干燥机、热风外罩、排湿装置、循环风机等组成的热风烘干循环，每个热风烘干循环的温度便可根据各自的烘干工区的需要进行调控，保证了烘干质量。
由于本实用新型将燃料燃烧后产生的烟气经除尘装置除尘后直接进入热交换器，省去了中间介质热交换的装置，使结构更加简单，免去了中间介质热交换的热能损耗，因此本实用新型具有结构简单，热效率高，节约能源，成本低，易于安装和维修等特点。
附图为本实用新型示意图。
具体实施万式附图为本实用新型的一个实施例。它包含有热风炉1、除尘装置2、热交换器3、烟囱4、干燥机5、热风外罩6、排湿装置、循环风机7等。热风炉1经除尘装置2与热交换器3连通，热交换器3与烟囱4连通。为使燃料燃烧更加充分，节约能源，本实施例还设置有引风机9。干燥机5、热风外罩6、排湿装置、循环风机7等与烘干工区数相同，本实施例为二个烘干工区，每个烘干工区各设置一套包含有干燥机5、热风外罩6、排湿装置、循环风机7等组成热风烘干循环。干燥机5设置在烘干工区的输送辊道8处(输送辊道8从干燥机5内穿过)，干燥机5的进风口与热风外罩6的出风口连通，干燥机5的出风口与循环风机7的进风口连通，循环风机7的出风口与热风外罩6的进风口连通设有排湿装置，热风外罩6设置在热交换器3的外侧。
这样，燃料在热风炉1中燃烧产生的烟气经除尘装置2除尘后，直接进入热交换器3，再由烟囱4排出。而干燥机5在循环风机7的作用下，将空气送入热风外罩6，被热交换器3加热，再经排湿装置除去水分后送入干燥机5对纸面石膏板进行烘干。每个烘干工区的温度可通过调整循环风机7或管道中的阀门来实现调整控制。
由上可见，本实用新型具有结构简单，热效率高，节约能源，成本低，易于安装和维修等特点。
权利要求1.一种纸面石膏板热风干燥装置，包含有热风炉(1)、除尘装置(2)、热交换器(3)、烟囱(4)、干燥机(5)、热风外罩(6)、排湿装置、循环风机(7)，其特征是热风炉(1)经除尘装置(2)与热交换器(3)连通，热交换器(3)与烟囱(4)连通，干燥机(5)、热风外罩(6)、排湿装置、循环风机(7)与烘干工区数相同，每个烘干工区各设置一套包含有干燥机(5)、热风外罩(6)、排湿装置、循环风机(7)组成热风烘干循环，干燥机(5)设置在烘干工区的输送辊道(8)处，干燥机(5)的进风口与热风外罩(6)的出风口连通，干燥机(5)的出风口与循环风机(7)的进风口连通，循环风机(7)的出风口与热风外罩(6)的进风口连通并设有排湿装置，热风外罩(6)设置在热交换器(3)的外侧。
专利摘要本实用新型是一种生产纸面石膏板中用于干燥纸面石膏板的热风干燥装置，包含有热风炉(1)、除尘装置(2)、热交换器(3)、烟囱(4)及每个烘干工区各设置一套包含有烘干罩(5)、热风外罩(6)、排湿装置、循环风机(7)等组成热风烘干循环等。热风炉(1)经除尘装置(2)与热交换器(3)、热交换器(3)与烟囱(4)连通，热风外罩(6)设在热交换器(3)外侧，热风炉(1)产生的烟气经除尘直接进入热交换器(3)，加热热风烘干循环的空气供烘干纸面石膏板用，具有结构简单，热效率高，节约能源，成本低，易于安装和维修等特点。
文档编号F26B23/00GK2823942SQ20052008668
公开日2006年10月4日 申请日期2005年8月29日 优先权日2005年8月29日
发明者贾同春, 曹志强, 高甲明 申请人:山东泰和东新股份有限公司