皮革干燥装置的制作方法

文档序号:4758112
专利名称:皮革干燥装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种皮革干燥装置。
背景技术
目前皮革干燥连续操作的制程都是采用隧道的方式,有平置的输送带装置,及立板式的输送装置。平置的输送带装置需占用极大的厂房平面面积,因此为了产量及节省厂房空间就必须提高干燥温度,但对湿革干燥不容易实现;立板式的输送装置有效的节约平面空间,但结构复杂,操作生产效率较低。

发明内容
本实用新型的目的就是提供一种占地面积小、能耗低、干燥效果好的皮革干燥装置。
本实用新型的皮革干燥装置包括干燥室、排湿风机、循环风道、循环风机及电器控制部件,干燥室为分体的上升干燥室和下降干燥室,两干燥室的上部由过渡区相连,过渡区上方安装有排湿风机,过渡区的两侧设有运行轨道,两干燥室的相对的侧面下部分别开有进料口和出料口,两干燥室内的下方及进料口与出料口之间设置运行轨道,运行轨道上方的干燥室四个角部均设有承重定位卡,承重定位卡固定在底座上,并与辅助气缸相连,由辅助气缸控制作其伸缩运动,承重定位卡的前端下部带有斜坡,每个承重定位卡端部下方均设置有液压缸,液压缸之间由油管相连通,液压缸的活动端通过连接板与空压缸固接,空压缸的作用是控制液压缸的上下运动,为保持每个干燥室的液压缸运行一致,液压缸之间设有同步连杆;放置皮革的盛料方框是堆砌放在上升干燥室和下降干燥室中,最下端的盛料方框放置在承重定位卡上。
本实用新型的皮革干燥装置工作原理是盛料方框在两干燥室进料口和出料口之间的运行轨道上停放时,将所需干燥的皮革放入盛料方框,之后,盛料方框在直线电机的推动下从进料口进入上升干燥室,上升干燥室的四只液压缸在空压缸的作用下将进入的盛料方框同步提升,当盛料方框端部接触到承重定位卡前端下部的斜坡时,辅助气缸开始工作,使承重定位卡收缩,液压缸继续提升,承重定位卡完全收缩后,盛料方框将上面的盛料方框顶起,上升干燥室内的所有盛料方框的重量全部由落在四个角部的液压缸上,承重定位卡收缩后随及又伸展出来,并支撑干燥室内的所有盛料方框,液压缸则退回原位;与此同时,上升干燥室内最上方的盛料方框在直线电机的推动下从两干燥室间的过渡区进入下降干燥室,而下降干燥室的液压缸作与上升干燥室的液压缸相反的运动,将其最下方的盛料方框接住并放入运行轨道,盛料方框在直线电机的作用下从出料口送出下降干燥室,皮革完成整个干燥过程。上升干燥室每次推举一个盛料方框进入室内,下降干燥室每次释放一个盛料方框离开室内,如此自动循环运动。由于两干燥室内堆砌有一个相当数量的盛料方框,重量将造成动力能源需求的问题,因此我们利用连通管原理,将两干燥室的重量组成如天平的状态,所以我们只需要较小的动力就可以快速的完成升降的动作。
本实用新型的皮革干燥装置由于采用盛料方框堆砌方式,可以有效的节省厂房平面空间,盛料方框堆砌循环移动,使皮革加工条件均衡品质稳定,且整体密封性良好,机械结构单纯没有复杂的机械联结装置,减低故障维修且保养简单,液压缸之间采用油管连通结构,只需要较小的动力便可操作升降运动,大大降低了能耗。


图1为本实用新型结构示意图;图2为图1中A区放大图;图3为图1侧面结构示意图;图4为图3中B区放大图。
具体实施方式
一种皮革干燥装置包括干燥室、排湿风机4、循环风道6、循环风机7及电器控制部件,干燥室为分体的上升干燥室1和下降干燥室5,两干燥室的上部由过渡区3相连,过渡区3上方安装有排湿风机4,过渡区3的两侧设有运行轨道15,两干燥室1、5的相对的侧面下部分别开有进料口11和出料口21,两干燥室内的下方及进料口11与出料口21之间设置运行轨道12,运行轨道12上方的干燥室1、5四个角部均设有承重定位卡13,承重定位卡13固定在底座17上,并与辅助气缸20相连,由辅助气缸20控制作其伸缩运动,承重定位卡13的前端下部带有斜坡,每个承重定位卡13端部下方均设置有液压缸8,液压缸8之间由油管9相连通,液压缸8的活动端通过连接板18与空压缸19固接,空压缸19的作用是控制液压缸8的上下运动,为保持每个干燥室的液压缸8运行一致,液压缸8之间设有同步连杆10;放置皮革的盛料方框2是堆砌放在上升干燥室1和下降干燥室5中,最下端的盛料方框2放置在承重定位卡13上。盛料方框2与室壁14组成一个干燥区,在上下运行轨道15、12室壁14上安装有直线电机,直线电机推动盛料方框2在上下运行轨道15、12上运动,盛料方框2两相对侧面上设有滑轮16,以方便盛料方框2在上下运行轨道15、12上或在另一盛料方框2的上边框上运动。
权利要求1.一种皮革干燥装置包括干燥室、排湿风机(4)、循环风道(6)、循环风机(7)及电器控制部件,其特征在于干燥室为分体的上升干燥室(1)和下降干燥室(5),两干燥室的上部由过渡区(3)相连,过渡区(3)上方安装有排湿风机(4),过渡区(3)的两侧设有运行轨道(15),两干燥室(1)、(5)的相对的侧面下部分别开有进料口(11)和出料口(21),两干燥室内的下方及进料口(11)与出料口(21)之间设置运行轨道(12),运行轨道(12)上方的干燥室(1)、(5)四个角部均设有承重定位卡(13),承重定位卡(13)固定在底座(17)上,并与辅助气缸(20)相连,每个承重定位卡(13)端部下方均设置有液压缸(8),液压缸(8)之间由油管(9)相连通,盛料方框(2)是堆砌放在上升干燥室(1)和下降干燥室(5)中,最下端的盛料方框(2)放置在承重定位卡(13)上。
2.根据权利要求1所述的皮革干燥装置,其特征在于液压缸(8)的活动端通过连接板(18)与空压缸(19)固接,液压缸(8)之间设有同步连杆(10)。
3.根据权利要求1所述的皮革干燥装置,其特征在于承重定位卡(13)的前端下部带有斜坡。
4.根据权利要求1所述的皮革干燥装置,其特征在于盛料方框(2)两相对侧面上设有滑轮(16)。
5.根据权利要求1所述的皮革干燥装置,其特征在于在上下运行轨道(15)、(12)室壁(14)上安装有直线电机。
专利摘要一种皮革干燥装置包括干燥室、排湿风机、循环风机及电器控制部件,干燥室为上升干燥室和下降干燥室,两干燥室由过渡区相连,过渡区的上方安装有排湿风机,过渡区的两侧设有运行轨道,两干燥室的下部分别开有进料口和出料口,干燥室内的下方及进料口与出料口之间设置运行轨道,运行轨道上方的干燥室四个角部均设有承重定位卡,承重定位卡端部下方均设置有液压缸,液压缸由油管相连通,放置皮革的盛料方框是堆砌放在干燥室和干燥室中。本实用新型的皮革干燥装置由于采用盛料方框堆砌方式,可以有效地节省厂房平面空间,且整体密封性良好,机械结构单纯没有复杂的机械联结装置,液压缸之间采用油管连通结构,只需要较小的动力便可操作升降运动,大大降低了能耗。
文档编号F26B3/06GK2856886SQ200520099630
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者黄慧 申请人:黄慧
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