专利名称：电焗炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焗炉，特别是一种旋风式的电焗炉，是专门为石膏模烘干和回收利用而设计的，也是一种具有独特的空气动力流动优异性的机器。
背景技术：
目前公知的电焗炉，有单层的，也有多层，都合成为一个统一的整体，其体积较大，这样在移动上就很不方便，且对电焗炉的生产、调试、安装以及维护造成不便；由于大多数都是采用的单一的手动操作，温度控制不准确，从而造成炉体内的温度过高、温度分布不均匀，在使用上具有一定的危险性。
在工业控制中，许多控制过程机理复杂，滞后大，控制对象具有变结构、时变等特点。采用常规的PID控制算法，难以适应参数变化及干扰因素的影响，大都出现较大超调，PID参数较难确定，不仅给调试带来麻烦，调节的效果也不理想。
实用新型内容为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种电炯炉，可以包括有分体式的炉箱、收集盘和配电箱，所述炉箱可通过设置于其底部四个角上的支腿搁置在所述的配电箱上，所述收集盘位于所述炉箱和所述配电箱之间、由所述支腿撑起的空隙中，该所述收集盘可用于收集在所述炉箱内溶解的蜡，且所述收集盘的一侧设置有拉手，用于抽出所述收集盘。在所述配电箱的底面上、向下可设置有滑轮，可以自由移动所述的电焗炉，以节省人力，还有，所述炉箱和所述配电箱可由电缆线连接，用以输送所需的电力给所述炉门和所述内胆上的发热元件。
所述电炯炉的炉箱由内胆、外壳、炉门、支撑柱、旋转轴和散热孔所构成，所述内胆由所述的外壳所包裹，在所述内胆两侧的内壁上可设置有凹槽，用于放置发热元件，在所述炉箱顶部可设置有一个贯通所述内胆和所述外壳的所述散热孔，该散热孔用于把所述内胆中多余的热量排除到所述炉箱之外；在其底部还可设置有一个贯通所述内胆和所述外壳的排蜡孔，用于把所述炉箱内由工件上溶解下来的蜡通过该排蜡孔排放到置于所述炉箱外的所述收集盘内；在其后方的内壁上设置有风扇，用于调节内部气流的流动，以使内部的热量达到均匀分布的目的，所述风扇还可连接有一个独立的开关，以使其的工作可以随时控制；在其前方设置有一个开放式的炉口，该炉口与所述炉门相接触，并由所述炉门密封连接，所述炉门通过固位销、可转动地连接于所述的支撑柱上，再把该支撑柱通过所述的旋转轴连接到所述外壳的固位柱上，该固位柱可以与所述外壳垂直焊接。
所述支撑柱类似一个U形结构，呈钳口状，可在钳口下方的所述支撑柱上设置有一个圆柱体状的触手，该触手的底端面向所述炉箱的一侧可呈钩状并伸出有一个突起，该突起与位于所述配电箱上的断电按钮抵触，用于在所述炉门闭合时压下所述断电按钮来达到接通内部电流的目的，以使发热元件工作，并在打开所述炉门时起断电保护的作用。
所述炉门在面向所述内胆一侧的侧壁上设置有凹槽，该凹槽与设置在所述内胆两侧内壁上的凹槽一样，用于放置发热元件。所述炉门上还设置有旋转式插销，该插销与设置于所述外壳上相应位置处的插口转动连接，起到关闭所述炉门的作用。
所述电炯炉的配电箱在前方设置有一个安装有仪表盘的门，在该门上设置有一个用于开关的把手和旋转销，该旋转销使该门可以转动着的打开，从而节省所占用的空间，所述仪表盘可使用AI人工智能的调节方式，在所述配电箱的内部设置有控制电路和触发电路，以驱动所述发热元件来工作。所述仪表盘上还设置有电源总开关、电流表、电压表、保险丝以及至少两个指示灯，其都与所述配电箱内的电路连接。一个指示灯可以用来显示内部发热元件是否通有电流，另一个指示灯可用来显示电源是否导通。
所述的电焗炉工作原理为，当打开所述电源总开关时，内部电路导通，由温度传感器来调节温控器，以产生一个触发信号，该触发信号随后进入触发器，并同时产生若干个信号，这些信号再进入各自的功率模块，且通过这些功率模块连接有各自的发热元件，用来控制所述发热元件的功率。
对于许多复杂的调节对象，例如电炉温度控制中的电网电压变化、外界干扰因素和工作环境多变等，针对有严重非线形的控制对象，在AI系列仪表中，针对有严重非线性的控制对象，选择了自适应方式来解决。其改进的特点是当控制偏差大于估计的误差时，自适应系统不是修改MPT参数(国外仪表的自适应功能是修改控制参数)，而是修改输出值来降低误差。虽然修改范围有限，但不会出现将原来正确控制参数改错的现象，使响应速度加快，使控制精度大大提高。
由上面可知，AI系列仪表中的人工智能控制算法，已将常规的PID控制参数改成MPT参数，为了方便操作人员确定MPT参数，引入了一套自整定专家系统。由于MPT参数是面向被控对象进行描述的，所以，其自适应及自整定都比常规的PID参数来的简单，并且准确。一般情况下，如果自整定操作正确，成功率几乎为100％。
自整定过程是采用位式控制来进行系统调节的，系统振荡后，根据其周期确定滞后时间参数T，根据振荡幅度，可确定速率参数P。参数M一般不易直接确定，对于温度，一般假设其零输出时测量值为25℃，根据振荡时输出值可确定出参数M。对于线性输入，以其刻度范围作为M值。可见，参数P和T可以通过自整定获得最佳值，而参数M只能是大致的。另外，如果系统的速率参数或滞后时间很长时，自整定也可能加大控制周期(CT1)值，以使系统符合实际的控制对象要求。AI系列仪表中引入专家自整定系统后，不仅降低了操作人员的劳动强度，方便了操作，而且进一步提高了控制系统的控制质量。
AI系列仪表中的人工智能控制算法，即对PID算法加以改进和保留，加入模糊控制算法规则，并对给定值的变化加入了前馈调节。在误差大时，运用模糊算法进行调节，以彻底消除PID饱和积分现象，如同熟练工人进行手动调节。当误差趋小时，采用改进后的PID算法控制输出。其控制参数采用被控对象特征描述方式，一组(MPT)参数即可同时确定PID参数和模糊控制参数，系统具有无超调和高控制精度等特点。针对不稳定的非线形复杂调节对象，表内设有自适应调节规则，可使系统进一步加快响应速度，改善控制品质。针对控制参数较难确定的现实，表内设有自整定专家系统，可使系统的控制参数确定简单，准确度提高，因此，自整定系统的引入，不仅使复杂劳动简化，节约了调试时间，而且提高了控制系统的调节品质。
本实用新型的有益效果是采用全封闭、优质不锈钢、加厚超轻耐高温隔热材料制成所述的炉箱结构，可以达到内外完全隔绝的效果，其内胆使用进口优质、耐高温抗氧化不锈钢板设计而成，能使焗炉内的发热温度均匀，再加上炉胆内设计有独特的通风系统，即设置有风扇和散热孔，能够保持内置石膏模的稳定性，并通过设置在炉箱底部、与内胆相通的排蜡孔，使蜡的回收率高达90％以上；本机还采用了先进的智能电子50段自动控温表，50段控温系统能准确地控制温度，所述控制面板上还可以设置有电子式控制按钮，使电焗炉能进行人工智能的调节以及自整定操作，系统出现故障时，能及时查出故障，予以排除，大大提高了控制系统的可靠性和安全性。该电焗炉的内胆之中温差小、温度均匀、外壳温度低，还具有操作方便、程序储存功能，发热元件可调节；且发热元件设置在内胆的两内侧壁以及炉门的内侧壁上，不会被炉侧设备阻碍，维修方便；该电焗炉具有方便生产、安装、拆卸和运输，且连接牢固、稳定、安全实用等优点。
图1为本实用新型实施例的正面平面示意图。
图2为本实用新型实施例的背面平面示意图。
图3为本实用新型实施例的侧面平面示意图。
图4为本实用新型实施例电路的工作原理图。
图5为本实用新型实施例功率模块的结构示意图。
符号说明1炉箱； 2收集盘；3配电箱；4支腿；5滑轮； 6电缆线；7内胆； 8外壳；9炉门； 10支撑柱；11旋转轴； 12散热孔；13排蜡孔； 14风扇；15固位销； 16固位柱；17触手； 18断电按钮；19插销； 20插口；21门； 22电源总开关；23电流表； 24电压表；25保险丝； 26～27指示灯；28拉手； 29把手；30旋转销具体实施方式
本实用新型的实施例提供了一种电焗炉，如图1～图3所示，包括有分体式的炉箱1、收集盘2和配电箱3，炉箱1通过安装在其底部四个角上的支腿4搁置在配电箱3上，收集盘2放置于炉箱1和配电箱3之间、由4个支腿4撑起的空隙中，该收集盘2用于收集工件在炉箱1内溶解的蜡，并在一侧焊接有用于抽拉的拉手28，在配电箱3的底面上、向下安装有4个滑轮5，可以自由移动电焗炉，炉箱1和配电箱3之间由电缆线6连接，用以输送所需的电力。
电焗炉的炉箱1由内胆7、外壳8、炉门9、支撑柱10、旋转轴11和散热孔12所构成，内胆7由外壳8所包裹，在内胆7两侧的内壁上设置有凹槽(未图示)，用于放置发热元件(未图示)；在其顶部开有一个贯通内胆7和外壳8的散热孔12，该散热孔12用于把内胆7中多余的热量排除到炉箱1的箱体之外；在其底部还开有一个贯通内胆7和外壳8的排蜡孔13，用于把炉箱1内由工件上溶解下来的蜡通过该排蜡孔13排放到位于炉箱1下方的收集盘2内；在其后方的内壁上安装有风扇14，用于调节内部气流的流动，以使内部的热量达到均匀分布的目的。风扇14连接有一个独立的电源开关(未图示)，以使风扇14的工作可以随时控制。在其前方开有一个开放式的炉口，该炉口与炉门9相接触，并由炉门9来密封连接，该炉门9通过固位销15、可转动地连接于支撑柱10上，再把该支撑柱10通过旋转轴11连接到外壳8的固位柱16上，该固位柱16与外壳8垂直焊接。
支撑柱10类似一个U形结构，呈钳口状，在钳口下方的支撑柱10上焊接有一个圆柱体状的触手17，该触手17的底端面向炉箱1的一侧呈钩状并伸出有一个突起，该突起与位于所述配电箱3上的断电按钮18相抵触，用于在炉门9闭合时压下断电按钮18来达到接通内部电流的目的，以使发热元件(即电阻丝)工作，并在打开炉门9时起断电保护的作用。
炉门9在面向内胆7一侧的侧壁上还开有凹槽(未图示)，该凹槽与设置在内胆7两侧内壁上的凹槽一样，用于放置发热元件。炉门9上还安装有旋转式插销19，该插销19与焊接于所述外壳8上相应位置处的插口20转动连接，起到关闭炉门9的作用，以隔绝内外的空气流通。
电炯炉的配电箱3在前方连接有一个安装有仪表盘的门21，在该门21上焊接有一个用于开关的把手29和旋转销30，该旋转销30使该门21可以转动着的打开，从而节省所占用的空间。在配电箱3的内部安装有控制电路和触发电路，以驱动发热元件来工作。上述仪表盘上还安装有电源总开关22、电流表23、电压表24、保险丝25以及指示灯26、指示灯27，其都与配电箱3内的电路连接。保险丝25用来保护机器内部的电流不至于过高，以免损坏仪器，指示灯26为绿色，用来显示内部发热元件是否通有电流，指示灯27为红色，用来显示电源是否导通。
电焗炉工作原理如图4所示，当打开电源总开关22时，内部电路导通，由温度传感器来调节温控器，以产生一个触发信号，该触发信号随后进入触发器，并同时产生3个信号，这些信号再进入各自的功率模块，这些功率模块的结构如图5所示，且通过这些功率模块连接有各自的发热元件，用来控制发热元件的功率。
权利要求1.一种电焗炉，其特征在于，包括有分体式的炉箱、收集盘和配电箱，所述炉箱通过设置于其底部四个角上的支腿搁置在所述的配电箱上，所述收集盘位于所述炉箱和所述配电箱之间、由所述支腿撑起的空隙中，所述配电箱的底面上、向下设置有滑轮，所述炉箱和所述配电箱由电缆线连接。
2.如权利要求1所述的电焗炉，其特征在于，所述炉箱由内胆、外壳、炉门、支撑柱、旋转轴和散热孔所构成，所述内胆由所述的外壳所包裹，在所述内胆两侧的内壁上设置有凹槽，放置发热元件，在其顶部设置有一个贯通所述内胆和所述外壳的所述散热孔，在其底部还设置有一个贯通所述内胆和所述外壳的排蜡孔，在其后方的内壁上设置有风扇，在其前方设置有一个开放式的炉口，该炉口与所述炉门相接触，并由所述炉门密封连接，所述炉门通过固位销、转动地连接于所述的支撑柱上，再把该支撑柱通过所述的旋转轴连接到所述外壳的固位柱上。
3.如权利要求1所述的电焗炉，其特征在于，所述配电箱在前方设置有一个安装有仪表盘的门，在该门上设置有一个把手，在所述配电箱的内部设置有控制电路和触发电路，以驱动所述发热元件来工作。
4.如权利要求2所述的电焗炉，其特征在于，所述支撑柱呈钳口状，在钳口下方的所述支撑柱上设置有一个圆柱体状的触手，该触手的底端面向所述炉箱的一侧呈钩状并伸出有一个突起，该突起与位于所述配电箱上的断电按钮抵触。
5.如权利要求2所述的电焗炉，其特征在于，所述炉门在面向所述内胆一侧的侧壁上设置有凹槽，内放置有发热元件。
6.如权利要求2所述的电焗炉，其特征在于，所述风扇设置有一个独立的开关。
7.如权利要求2或5所述的电焗炉，其特征在于，所述炉门上设置有旋转式插销，该插销与设置于所述外壳上相应位置处的插口转动连接。
8.如权利要求3所述的电焗炉，其特征在于，所述仪表盘上设置有电源总开关、电流表、电压表、保险丝以及至少两个指示灯，其都与所述配电箱内的电路连接。
9.如权利要求3所述的电焗炉，其特征在于，所述仪表盘设置有AI人工智能的调节方式。
10.如权利要求1所述的电焗炉，其特征在于，工作原理为，当打开所述电源总开关时，内部电路导通，由温度传感器来调节温控器，以产生一个触发信号，该触发信号随后进入触发器，并同时产生两个以上的信号，这些信号再进入各自的功率模块，且通过这些功率模块连接有各自的发热元件。
专利摘要本实用新型是一种电焗炉，包括有炉箱、收集盘和配电箱，炉箱通过设置于其底部的支腿搁置在配电箱上，收集盘位于炉箱和配电箱之间、由支腿撑起的空隙中，在配电箱的底面上、向下设置有滑轮，炉箱和配电箱由电缆线连接，炉箱由内胆、外壳、炉门、支撑柱、旋转轴和散热孔所构成，能达到内外完全隔绝的效果，且使炉内的发热温度均匀，在炉胆内设计有风扇和散热孔，能保持内置工件的稳定性，并通过排蜡孔，使蜡的回收率高达90％以上；本机还采用先进的智能电子50段自动控温表，能准确地控制温度，并进行人工智能的调节以及自整定操作，在系统出现故障时，能及时查出故障，予以排除，大大提高了控制系统的可靠性和安全性，且维修方便、安全实用。
文档编号F27B14/20GK2852013SQ20052012176
公开日2006年12月27日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日
发明者洪腾生 申请人:洪腾生