专利名称：脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊道窑，特别是指一种脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑。
背景技术：
烧制陶瓷制品一般采用辊道窑、隧道窑、梭式窑三大类型的热工设备，由于脉冲燃烧比例控制结构在隧道窑、梭式窑上的应用，造成隧道窑、梭式窑在窑体的宽度、高度、温度的均匀性以及气氛的稳定性等方面远远领先于辊道窑，隧道窑可以做到内宽9.2米，内高2.6米，上下温差、左右温差均不超过10度，而梭式窑更可以做到内宽4.1米，内高2.1米，上下温差、左右温差均不超过5度，并且气氛得到有效的控制，能耗降低很多；脉冲燃烧就好象人的心脏一样周期性地输出能量，烧嘴在大火和小火之间周期性的燃烧，热量在高低之间不断输出，从而达成温度平均分布及非常经济的燃料燃烧效率，脉冲燃烧烧嘴不断在高低火中互相脉冲燃烧，推动热气流在窑内互相对流，从而达到非常小的温差，理想状态是温差接近零，在实际使用中温差也非常小，脉冲燃烧就是强化对流，在1分钟之内可以完成5-20次的脉冲燃烧，脉冲周期越小，热气流对流越强烈，温差越小，在窑炉上使用脉冲燃烧最显著的就是能耗低、温差小、气氛稳定，从而满足宽断面窑炉烧制产品的要求；比例控制就是控制燃烧过程中燃料和助燃风的比例，从而达到降低能耗的目的，最理想的燃烧是燃料和所需要的空气的比例是1∶1，温度最高，能耗最低，比例不到1就是还原火焰，超过1就是氧化火焰，使用还原焰和氧化焰由所烧制的产品决定，陶瓷制品烧成大部分是氧化焰，在实际使用中气体的空气过剩系数1.05最佳，轻柴油的空气过剩系数1.1最佳，重油达到1.2，比例控制就是控制燃料燃烧过程中的空气过剩系数，达到最佳的燃烧状态，空气过多或者不足空气燃烧，燃烧温度都降低，能耗增加，只有控制空气的比例才能达到最理想的烧成，能耗降到最低，气氛稳定；现有的辊道窑由于仍采用原有的控制和燃烧技术，在窑的宽度上已到达极限，一但宽度大于2.5米后，窑内温差太大，色差加大，质量大幅下降，因此2.5米宽度成为了辊道窑的一个不可超越的极限；脉冲燃烧比例控制结构作为一种高燃烧效率的结构，首先在梭式窑上发明使用，效果非常理想，接着在宽断面隧道窑上广泛使用，使用效果同样非常理想，然而即使采用了脉冲燃烧比例控制结构，梭式窑与隧道窑的能耗仍相当严重，梭式窑的能耗是隧道窑的2倍，辊道窑的4倍左右；隧道窑的能耗也在辊道窑的2倍左右；如果能将脉冲燃烧比例控制结构应用到辊道窑上，可以有效地降低能耗，减小温差，辊道窑炉就可以做得更宽更大，单窑产量才可以更大，效率也可以大幅提高，从而产生巨大的社会效益，因此如何提供一种使用脉冲比例燃烧结构的辊道窑，成为摆在人们面前的一道难题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑，在辊道窑内采用脉冲控制器与比例燃烧控制器，可以有效地解决前述问题。
本实用新型目的通过以下技术方案实现一种脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑，包括有窑体、助燃空气总管和燃料总管，还包括有脉冲控制器与比例燃烧控制器，窑体内设有由助燃空气支管、燃料支管及火焰喷嘴构成的燃烧子系统，助燃空气支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接助燃空气总管，助燃空气支管上设置有助燃空气支管阀门，燃料支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接燃料总管，燃料支管上设有燃料支管阀门，助燃空气支管阀门、燃料支管阀门均与比例燃烧控制器相连接，比例燃烧控制器与脉冲控制器相连接；所述燃烧子系统为一组以上，每组燃烧子系统的助燃空气支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接助燃空气总管，助燃空气支管上设置有助燃空气支管阀门，燃料支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接燃料总管，燃料支管上设有燃料支管阀门，助燃空气支管阀门、燃料支管阀门均与比例燃烧控制器相连接，比例燃烧控制器与脉冲控制器相连接；所述窑休体宽度为2米～4.6米。
本实用新型具有以下优点1.本实用新型采用了脉冲控制器，提高了高温气体热对流速度和频率，提高了高温气体和陶瓷制品的热交换效率，减少了废气带走的热焓，从而达到节能的目的。
2.本实用新型采用了比例燃烧控制器，可以减少空气的过剩系数，提高火焰的温度及辐射效率，减少废气的产生，也达到节能的目的。
3.本实用新型采用了脉冲控制器与比例燃烧控制器，有效地降低能耗，减小温差，辊道窑炉可以做得更宽更大，单窑产量更大，效率也可以大幅提高，可以带来更大的社会效益，应用前景广阔。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构图。
图中标号说明如下1-脉冲控制器 2-比例燃烧控制器3-助燃空气支管阀门4-燃料支管阀门5-助燃空气支管 6-火焰喷嘴7-燃料支管8-燃料总管 9-助燃空气总管具体实施方式
如
图1所示，一种脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑，包括有窑体、助燃空气总管9和燃料总管8，窑体宽度为4.6米，还包括有脉冲控制器1与比例燃烧控制器2，窑体内设有由助燃空气支管5、燃料支管7及火焰喷嘴6构成的燃烧子系统，本实施例中燃烧子系统为六组，每组燃烧子系统的助燃空气支管5一端连接火焰喷嘴6，另一端连接助燃空气总管9，助燃空气支管5上设置有助燃空气支管阀门3，燃料支管7一端连接火焰喷嘴6，另一端连接燃料总管8，燃料支管7上设有燃料支管阀门4，助燃空气支管阀门3、燃料支管阀门4均与比例燃烧控制器2相连接，比例燃烧控制器与脉冲控制器1相连接。
权利要求1.一种脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑，包括有窑体、助燃空气总管和燃料总管，其特征在于还包括有脉冲控制器与比例燃烧控制器，窑体内设有由助燃空气支管、燃料支管及火焰喷嘴构成的燃烧子系统，助燃空气支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接助燃空气总管，助燃空气支管上设置有助燃空气支管阀门，燃料支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接燃料总管，燃料支管上设有燃料支管阀门，助燃空气支管阀门、燃料支管阀门均与比例燃烧控制器相连接，比例燃烧控制器与脉冲控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑，其特征在于所述燃烧子系统为一组以上，每组燃烧子系统的助燃空气支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接助燃空气总管，助燃空气支管上设置有助燃空气支管阀门，燃料支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接燃料总管，燃料支管上设有燃料支管阀门，助燃空气支管阀门、燃料支管阀门均与比例燃烧控制器相连接，比例燃烧控制器与脉冲控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑，其特征在于所述窑体宽度为2.5米～4.6米。
专利摘要一种脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑，包括有窑体、助燃空气总管和燃料总管，还包括有脉冲控制器与比例燃烧控制器，窑体内设有由助燃空气支管、燃料支管及火焰喷嘴构成的燃烧子系统，助燃空气支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接助燃空气总管，助燃空气支管上设置有助燃空气支管阀门，燃料支管一端连接火焰喷嘴，另一端连接燃料总管，燃料支管上设有燃料支管阀门，助燃空气支管阀门、燃料支管阀门均与比例燃烧控制器相连接，比例燃烧控制器与脉冲控制器相连接。本实用新型采用了脉冲控制器与比例燃烧控制器，可以减少空气的过剩系数，提高火焰的温度及辐射效率，提高了高温气体热对流速度和频率，提高了热交换效率，窑体宽度可达2米～4.6米。
文档编号F27B9/40GK2852010SQ20052012182
公开日2006年12月27日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日
发明者侯敬东 申请人:侯敬东