专利名称：氧气富化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于向用户提供富氧空气的氧气富化器。
背景技术：
首先通过图10来描述现有的这种氧气富化器。
图10为现有的氧气富化器的截面图。这一氧气富化器的机体50内部设有用于提高空气中的氧气浓度的氧气富化装置51、和把氧气富化装置51中得到的富氧空气提供到排出装置52的气泵装置53。另外，机体50上还设有供移动机体时使用的的提手54、以及用于向气泵装置53提供电源的电源线55。排出装置52与设置在用户头上的头戴用具(图中未示出)中的供气口(图中未示出)相连通。
使用时，用户先将头戴用具戴到头上，将电源线55插到室内的电源插座中，然后接通机体50上的电源开关(图中未示出)。电源接通后，气泵装置53开始工作，外气被吸入到氧气富化装置51内，同时经过富氧处理的空气被送入排出装置52中。这样，用户就可以从设置在自己的嘴部附近的供气口呼吸到富氧空气(其中的一例可参考日本实用新型第3096113号授权公告公报)。
但是，在上述的现有氧气富化器中，存在着气泵装置起动和停止时机体的振动很大的问题。
实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术中的上述问题，其目的在于提供一种能够使起动或者停止时的振动得到大幅度抑制的氧气富化器。
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的氧气富化器中包括氧气富化装置；内部设有用于吸引通过所述氧气富化装置得到的富氧空气并将其排到外部的气泵装置的机体；用于控制所述气泵装置的转速的控制装置；和用于存贮所述气泵装置的转速和根据所述转速变化的机体振动的关联信息中振动最少的关联信息的第1存贮装置。所述控制装置被设置成这样，即根据存贮在所述第1存贮装置中的所述振动最少的关联信息，设定所述气泵装置在起动时和/或停止时的转速。这样，可以将气泵装置在起动或停止时的振动减轻到最小限度本实用新型产生的技术效果如下。本实用新型氧气富化器可以减轻起动或者停止时的振动。
本实用新型的具体实施方案概述如下。本实用新型的第1方案的氧气富化器中包括氧气富化装置；内部设有用于吸引通过所述氧气富化装置得到的富氧空气并将其排到外部的气泵装置的机体；用于控制所述气泵装置的转速的控制装置；和用于存贮所述气泵装置的转速和根据所述转速变化的机体振动的关联信息中振动最少的关联信息的第1存贮装置，所述控制装置被设置成这样，即根据存贮在所述第1存贮装置中的所述振动最少的关联信息，设定所述气泵装置在起动时和/或停止时的转速。这样，可以将气泵装置在起动或停止时的振动减轻到最小限度。
第2方案为，在第1方案还包括将加在气泵装置上的空气压损负载根据需要加以变化的空气压损负载调节装置；和第2存贮装置，所述第2存贮装置中存贮着所述空气压损负载和根据所述空气压损负载发生变化的机体振动之间的关联信息中振动最少的关联信息A，所述控制装置根据存贮在第1存贮装置中的关联信息和存贮在所述第2存贮装置中的上述关联信息A，来对所述空气压损负载调节装置进行控制。这样，通过减轻气泵装置起动和/或停止时的负载，可以进一步减轻机体的振动。
第3方案为，第2方案中的所述空气压损可变装置由对气泵装置吸引的空气通道进行切换的电磁阀形成，通过将由所述气泵装置吸引的空气在来自氧气富化装置的空气和来自所述氧气富化装置以外的空气之间进行切换，使所述气泵装置的空气压损负载发生改变。这样，通过减轻气泵装置起动时的负载，可以进一步减轻机体的振动。
第4方案为，第3方案的氧气富化器中还设有空气压损可变装置；和对由气泵装置进行的、将来自富氧空气以外的空气排出机体外部的鼓风操作进行控制的鼓风操作控制装置，在所述气泵装置起动时，由所述鼓风操作控制装置进行鼓风操作后，通过所述气泵装置将富氧空气排出到机体外部。这样，可以减轻机体的振动。
第5方案为，在第1方案中使气泵装置的转速分阶段地上升的过程中，在从停止变化到规定的转速的阶段中，使转速发生跳过规定的转速区域的不连续变化。这样，共振产生的摇晃影响可以被抑制到最小限度，机体的振动能够得到减轻。
第6方案为，在第5方案中使气泵装置的转速过程分阶段上升的过程中，在接近正常工作时的转速时，转速的上升率减小。这样，可以减轻机体的振动。
第7方案为，在第4或者第5方案中使气泵装置停止操作时，在由鼓风操作控制装置进行鼓风操作之后，再由所述气泵装置将富氧空气排出到机体外部。这样，可以减轻机体的振动。
第8方案为，在第1方案中使气泵装置停止操作时，在由控制装置使所述气泵装置的转速分阶段下降的过程中，使转速发生跳过规定的转速区域的不连续变化。这样，共振产生的摇晃影响可以被抑制到最小限度，机体的振动能够得到减轻。
第9方案为，在第8方案中使气泵装置的转速分阶段下降的过程中，在变化到即将停止时的转速的阶段，使转速发生跳过规定的转速区域的不连续变化。这样，可以减轻机体中的振动。
图1为本实用新型的一个实施例中的氧气富化器的左视图，图2为该氧气富化器的后视图，图3为该氧气富化器的俯视图，图4为该氧气富化器的机壳拆下时的左视图，图5为该氧气富化器的机壳拆下时的右视图，图6为该氧气富化器的机壳拆下时的后视图，图7为表示该氧气富化器内的空气流向的模块图，图8为该氧气富化器的供气组件的斜视图，图9为表示该氧气富化器中的气泵装置控制方法的示意图，图10为现有的氧气富化器的截面图。
上述附图中，1为机体，5为气泵装置，15为氧气富化装置，20为温度检测装置，31为控制装置，39a为第1存贮装置，39b为第2存贮装置，48为电磁阀(空气压损负载调节装置)。
具体实施方式
下面参照图1～9来对本实用新型的一个实施例中的氧气富化器进行详细说明。需要说明的是，这样的实施例对本实用新型的技术范围不产生限定作用。
如图1～8中所示，1为纵向较长的箱形机体，其外壳由前后二块机壳1a、1b扣合而成，并通过螺钉固定在底板2上。3为设在机体1内上的内部机壳(见图6)，也由左右二个机壳3a、3b扣合而成，且通过螺钉以装拆自如的方式固定在上述机体1中的底板2上。4为覆盖住上述机体1的上部开口的顶板，也通过螺钉以装拆自如的方式安装在上述内部机壳3上。
5(见图5、6)为安装在内部机壳3的下部的气泵装置，由风箱式气泵等构成，与下面将要提到的氧气富化装置15相连通。气泵装置5以下面的方式有弹性地安装在底板2上。
亦即，如图5、6中所示，6为嵌合设置在底板2的气泵装置安装凹陷部分2a中的基板，并在其中的适当位置拧上螺钉，固定在底板2上。7为通过螺钉结合在上述气泵装置5的底面上的安装板，安装板7的前后左右的角落部上设有由圈簧等形成的第1弹性装置8，靠近中心部分的一侧设有由橡胶等带弹性的柱状弹性体构成的第2弹性装置9。安装板7通过第1弹性装置8和第2弹性装置9安装在上述基板6上。
这里所述的第2弹性装置9中的上下两个端部的圆周上设置有钩紧部分9a，上述钩紧部分9a嵌入到分别设在基板6以及安装板7上的孔6a、7a的孔缘中，进行结合。通过这样的结合，可以使基板6和安装板7实现联接，构成防振构造。另外，在接受上述基板6以及安装板7的第1弹性装置8的部分上，最好设置上用于防止折弯的凸柱(图中未示出)等结构。
此外，气泵装置5相对于内部机壳3也以下面的方式进行弹性支撑。
亦即，如图4、5中所示，10、11为从气泵装置5的左右以及前方进行弹性支撑的第3弹性装置，由压缩圈簧等构成。各个第3弹性装置10、11中的一端与支承板12相结合，另一端插入到形成在上述内部机壳3的左右侧面以及前侧面的各个开口部分13中，顶住气泵装置5的左右侧面以及前侧面。然后，通过使支承板12滑动到设在开口部分13的周缘上的卡紧部件14中并实现紧固，使第3弹性装置10、11安装到内部机壳3中。
15(见图4、6)为设置在上述气泵装置5的上方的、内部设有氧气富化膜(图中未示出)的氧气富化装置，这一氧气富化装置15的整个侧面在上下方向上设有密封件(图中未示出)，由上述内部机壳3中的机壳3a、3b隔着密封件将其夹紧、固定住。
22为开在上述机体1的顶板4上的供气口，经导管23(图5、7)与上述气泵装置5的排出侧相联接，用于将气泵装置5送来的富氧空气排出。23a为设在上述管23的中段上的消音器，通过增大中段的通道面积来实现消音。
图4中的24为设在上述气泵装置5的后部的鼓风装置，鼓风装置24从设在机体1的背面且正对着氧气富化装置15的吸气口25(图2、5)吸入外气，并将外气引导到内部机壳3内的氧气富化装置15的周围，然后使其的流向转向下方，对气泵装置5进行冷却，再从排气口26排到机体1的外面。上述鼓风装置24除了起到对气泵装置5进行冷却的功能之外，还通过向氧气富化装置15中送入新鲜的外气，起到防止氧气富化效率下降的作用。另外，在本实施例中，在将内部机壳3的内部有效地作为空气通道来使用的同时，还将吸气口25、排气口26设在机体1的同一侧面上。本实施例中是设在背面上。
图7为表示机体1内的空气流动情况的模式图。在使气泵装置5的吸引侧和氧气富化装置15加以连通的连通管23b的中途，设有一端开放、并装有电磁阀48的旁通通道23c。在正常的工作状态下，当气泵装置5工作时，氧气富化装置15的周围的空气被隔着氧气富化膜吸入，生成富氧空气，并被送到供气口22中。此时，如果使电磁阀48工作、从而使旁通通道23c开放的话，由于旁通通道23c上不存在氧气富化膜那样的压损负载，故外气将不通过氧气富化装置15而是经旁通通道23c直接流入，并被送到供气口22中。
这样，通过使电磁阀48进行操作或停止操作，可以使加到气泵装置5上的空气压损负载发生变化，故电磁阀48可以起到空气压损负载调节装置的功能。
图6中的29、30为在内部机壳3中夹着氧气富化装置15的那部分侧面上形成的凹入部分，这是利用氧气富化装置15的宽度比设在其下方的气泵装置5狭这一构造特征而形成的。31为设置有其中的一个凹入部分29中的、由控制电路板等构成的控制装置。如图5中所示，控制装置31的控制电路板上安装有电子部件31a；由非易失性存储器等构成的第1存贮装置39a；和相同也是由非易失性存储器等构成的第2存贮装置39b。控制装置31对上述气泵装置5、鼓风装置24等的操作进行控制。20为用于检测机体1内或者控制装置31附近的温度的温度检测装置。
当气泵装置5的转速逐渐提高时，机体1中因气泵装置5的转动而发生的振动也将出现变化。机体1中发生的振动和气泵装置5的转速之间的关系不见得一定成正比，而是会随着机体1内的构成部件的重量、刚性、配置等各种因素发生变化。为此，在本实施例中，一边将转速和在某一转速上的运转时间进行各种各样的改变(如，100转/分，2秒→200转/分，3秒……)，一边使气泵装置5的转速加速到额定转速，预先测定出机体1在其间的各个转速上的振动；并且在机体1振动最少的场合下，将气泵装置5的转速和机体1的振动之间的关联信息(亦即机体1的振动最少时的气泵转速)存贮在第1存贮装置39a中。
另外，在使气泵装置5停止、气泵装置5的转速逐渐降低时，和起动时一样，机体1中发生的振动也会发生变化。为此，在气泵装置5的转速从额定转速逐渐降低、一直到停止为止期间，气泵装置5的转速和机体1的振动之间的关联信息中振动最少的关联信息同样也被存贮到第1存贮装置39a中。
另外，第2存贮装置39b中存贮有使作为空气压损负载装置的电磁阀48操作时发生变化的空气压损负载、和根据变化的空气压损负载而发生的机体1的振动之间的关联信息中、振动最少的关联信息A。
32为以装拆自如的方式装在相反一侧的凹入部分30中的可充电二次电池，构成上述气泵装置5、鼓风装置24、控制装置31等的电源。上述二次电池32可以通过设在机体1的下部侧面上的供电端子33从交流电源或汽车点烟器(图中未示出)等外部电源进行充电。
图3中的35为设在机体1的顶板4上的运转/停止开关，36为显示机体1的工作状态的操作显示装置，37为用于设定工作时间的定时开关，可以使本实用新型中的氧气富化器以例如30分、1小时、3小时等预先设定好的时间进行工作；38为显示由定时器开关37设定的定时时间的定时显示装置。上述的各个显示装置均由发光二极管及指示灯等构成。
40为供移动机体用的提手，其抓手部分40a被设置成在收藏时可与顶板4的上表面处于同一平面内。提手40大致被制成“]”形，通过将设在抓手部分40a的两侧的脚部40b上的轴部40c穿入设在内部机壳3的上部的、呈上下方向的长孔3c中，就可以使提手40在上下方向自如地滑动，并且能以轴40c为中心在前后方向上自如转动。
41(见图5)为设在机体1的上部的前、后端处的挂钩部件，安装上肩带42以后，还可以在将机体1挂在肩上的状态下使用。
图8中的43为让用户吸入富氧空气时戴到头上的供气组件，该供气组件43中包括一端与机体1上的供气口22相联接的导管44；以及与导管44的另一端相联接的、设有用于排出富氧空气的供气部件47的头戴部分43a。45为设置在导管44的中段的储液器，用于捕捉在导管44内因结露而形成的水分。
下面描述一下具有上述构成的氧气富化器的使用、工作情况。
首先，用户将联结成与设在机体1上的供气口22相连通的供气组件(图中未示出)设置在头部、颈部或耳部，然后操纵运转/停止开关35，接通电源。电源接通后，气泵装置5中通电，显示通电状态的操作显示装置36则被点亮。接着，根据存贮在第1存贮装置39a中的气泵装置5的转速和机体1的振动之间的关联信息，气泵装置5的转速被逐渐地提高。当气泵装置5的转速达到额定转速时，则在由定时器开关37设定好的时间内连续工作，同时鼓风装置24也进行工作。当鼓风装置24工作时，外气被从设在机体1上的吸气口25(图2、5)吸入，这样的外气流过氧气富化装置15，对气泵装置5进行冷却，之后再从排气口26排到机体外。
另一方面，流过氧气富化装置15的周围的外气中的一部分随着气泵装置5的操作被吸入氧气富化装置15内，成为富氧空气。这样得到的的富氧空气被送到供气口22中，再通过导管44送入设置在用户的头部等处的供气组件43中，最后从设在供气组件43上的供气部件47中排出，使用户可以从口及鼻呼吸到富氧空气。
当达到由定时器开关37设定的时间时，则根据存贮在第1存贮装置39a中的气泵装置5的转速和机体1的振动之间的关联信息，使气泵装置5的转速自动地逐渐降低，最后停止。
这样，采用本实施例的话，在气泵装置5开始操作或停止操作时，由于可以根据存贮在第1存贮装置39a中的气泵装置5的转速和机体1的振动之间的关联信息徐徐地提高或者降低气泵装置5的转速，因此，可以将气泵装置5起动或停止时在机体1中产生的振动抑制到最小限度，使用起来非常方便。
另外，在存贮在第1存贮装置39a中的气泵装置5的转速和机体1的振动之间的关联信息的基础上，再根据存贮在第2存贮装置39b中的电磁阀48发生操作时发生变化的空气压损负载、及机体1的振动之间的关联信息A来设定气泵装置5起动时的转速的话，可以降低气泵装置5在启动时的负载，从而可以进一步降低机体的振动。
另外，存贮在第1存贮装置39a、第2存贮装置39b中的内容还可以自由地进行改写。
另外，当由温度检测装置20检测到的机体1内或者控制装置31附近的温度高于规定的温度时，鼓风操作控制装置(图中未示出)则将电磁阀48打开，这样，外气将不通过空气压损负载大的氧气富化装置15，而是通过旁通通道23c直接被吸入，并经导管23、供气口22、导管44从供气部件47排出。
这样，通过打开电磁阀48从旁通通道23c直接吸入外气，可以降低加在气泵装置5上的空气压损负载，气泵装置5的温度上升可以被抑制，使机体1内或者控制装置31周围的温度下降，可以使氧气富化器无故障地实现连续工作。
下面，对使用图9对根据存贮在第1存贮装置39a中的气泵装置5的转速和机体1的振动之间的关联信息进行的气泵装置5的启动操作进行详细描述。
起动时，如图9的I～III的区域中所示，进行花费规定的时间使气泵装置5的转速逐渐上升的软起动。气泵装置控制信号电压能够使转速唯一地确定，这里被设置成气泵装置控制信号电压变大时转速也增高。软起动过程从I区域开始，在这一区域中，在每个使转速上升的最小单位时间内亦即提速时间段中，使转速上升能够进行控制的最小转速亦即相当于1个计数值的转速。从③的阶跃区域下限至④的阶跃区域上限为阶跃区域(II)，在这一区域内的每个提速时间段中，转速上升由阶跃区域上升值所确定的转速值。在④到⑥的软起动过程(III)中，每个提速时间段中转速都上升与1个计数值相当的值，直至过程(III)结束。
在停止时，进行花费规定的时间使转速下降的软停机过程。这一软停机过程从IV区域开始。在这一区域中，在每个使转速下降的最小单位时间亦即减速时间段上，转速都将下降能够进行控制的最小转速亦即与1个计数值相当的值。从④’至③’的阶跃区域下限为阶跃区域(V)，在此期间内，在每个减速时间段上转速都将下降与由阶跃区域下降值规定的计数值相当的值。从③’至软停机过程(VI)结束，在每个减速时间段上转速都将下降与1个计数值相当的值。
①的初期设定值是起动时的转速设定值(软起动时)及即将停止时的转速设定(软停机时)，这一值大的话，起动时的摇晃会增大，小的话起动时的气泵装置5的噪音将会很明显。另一方面，设定值太大的话会与共振点重合，太小的话气泵的起动花的时间又会太长。另外，也可以使之与③的低侧重叠，即在起动后立即进入阶跃区域。
②所示的提速时间段为提速时间段的设定值。在每个设定的时间段(例如，10ms)中使转速上升规定的值。在I以及III中，在每个提速时间段中转速都将提升与1个计数值相当的值。在II中，则上升由⑤所示的(构成阶跃值的)转速量。这一阶跃值小的话，软起动的时间将变长，会产生不协调感；太小的话，通过共振点的时间将变长，振动会加大。另外，这一值大的话，转速会急剧上升；太大的话，等于没有进行软起动。
②’的减速时间段与②中的提速时间段相反，为降低转速的时间段的设定值。与上面所述的相似，转速在每个设定好的时间段中降低规定的值。②’的设定值大的话，软停机的时间将变长，产生不协调感；太大的话，通过共振点附近的时间将变长，振动会加大。另外，这一值小的话，转速将会急剧下降，太小的话等于没有进行软停机。②和②’是互相独立的，可以分别进行设定。
③所示的软起动设定值的低侧为阶跃区域的低侧边界处的转速。如果与①所示的初期设定值之间的差很大，则由于其间转速是以1个计数值为单位发生变化的，软起动的时间将变长，会产生不协调感。特别是差值太大时将接近共振带，振动将会变得很大。另外，当③的值小时，I的时间变短，而II的是时间将变长，特别是该值太小、与①发生重合后，I将会消失，进入软起动过程后马上就将进入阶跃区域；比①小的话，①的值将取代这一值，进入阶跃区域。
③’的软停机设定值的低侧为软停机过程中的阶跃区域的低侧边界的转速。③表示软起动中的阶跃区域的开始，而③’则表示软停机中的阶跃区域的结束。③’的值和①的初期设定值之间的差很大时，软停机的时间将变长；值太大时阶跃区域将变短，会使停机过程会很慢，从而会产生不协调感。另外，③’的值小的话，就会急剧地停止，这一值比①小的话，则在处理(阶跃)过程中就成为比①的值小的时刻，软停机就将结束，操作也就停止。
④为软起动设定值的高侧，从③所示的低侧开始到④所示的高侧为止为软起动的阶跃区域。④的值小的话，由于在从此往后直至软起动结束为止，转速是以1个计数值为单位发生增加的，故软起动过程将变长。因此，这一值太小的话，阶跃区域就会变短，软起动就会变长，产生不协调感。反过来，如果④的值大的话，由于从阶跃区域结束到软起动过程结束之间的时间将变短，故软起动的时间将会变短。
④’所示的软停机设定值的高侧为软停机侧中的阶跃区域的开始点。这一值小的话，由于从软停机开始到进入阶跃区域需要花费很长一段时间，软停机的过程将变长；太小的话，由于是缓慢地接近共振点附近，故振动将会变大。另外，如果这一值大的话，会马上进入阶跃区域，特别是⑤’中的阶跃值太大的话，转速就会急剧降低，振动将会增大。
⑤所示的阶跃值(软起动)是在③～④的阶跃区域中在每个②所示的UP时间段中增加的转速增加部分的设定值。⑤的值大的话，软起动过程将变短，太大的话，等于没有阶跃区域，输出将会急剧地变大，振动也会变大，而且还会引起冲击电源功率变大。反过来，⑤的值小的话，软起动过程就会变长；太小的话，由于长时间在共振点附近进行输出，会引起振动变大。
与⑤一样，⑤’的阶跃值(软停机)大的话，软停机过程就会变短，太大的话，等于没有阶跃区域，转速会急剧降低，故振动会变大。反过来，这一值小的话，软停机过程将会变长，太小的话，会长时间在共振点附近进行输出，因而会造成振动变大。
综上所述，在本实用新型的氧气富化器中，由于起动时和/或停止时的气泵装置的转速设定被进行了细致的分解，因此很容易实现能够抑制振动的控制，使得使用过程中没有不协调感，因此本实用新型可以适用在设有泵装置的各种机器设备中。
权利要求1.一种氧气富化器，其特征在于其结构中包括氧气富化装置；内部设有用于吸引通过所述氧气富化装置得到的富氧空气并将其排到外部的气泵装置的机体；用于控制所述气泵装置的转速的控制装置；和用于存贮所述气泵装置的转速和根据所述转速变化的机体振动的关联信息中振动最少的关联信息的第1存贮装置，所述控制装置被设置成这样，即根据存贮在所述第1存贮装置中的所述振动最少的关联信息，设定所述气泵装置在起动时和/或停止时的转速。
2.如权利要求1中所述的氧气富化器，其特征在于其结构中还包括将加在气泵装置上的空气压损负载根据需要加以变化的空气压损负载调节装置；和第2存贮装置，所述第2存贮装置中存贮着所述空气压损负载和根据所述空气压损负载发生变化的机体振动之间的关联信息A中振动最少的关联信息A，所述控制装置，在存贮在所述第1存贮装置中的所述振动最少的所述关联信息的基础上，再根据存贮在所述第2存贮装置的上述关联信息A，来对所述空气压损负载调节装置进行控制，进而设定所述气泵装置在起动时和/或停止时的转速。
3.如权利要求2中所述的氧气富化器，其特征在于以下结构所述空气压损可变装置由将气泵装置吸引的空气通道进行切换的电磁阀形成，通过将由所述气泵装置吸引的空气在来自氧气富化装置的空气和来自所述氧气富化装置以外的空气之间进行切换，使所述气泵装置的空气压损负载发生改变。
4.如权利要求3中所述的氧气富化器，其特征在于其结构中还设有空气压损可变装置；和对由气泵装置进行的、将来自富氧空气以外的空气排出机体外部的鼓风操作进行控制的鼓风操作控制装置，在所述气泵装置起动时，由所述鼓风操作控制装置进行鼓风操作后，通过所述气泵装置将富氧空气排出到机体外部。
专利摘要本实用新型提供了一种能够减少起动或者停止时的振动、使用方便的氧气富化器，其中包括氧气富化装置(15)；内部设有用于吸引通过氧气富化装置(15)得到的富氧空气并将其排到外部的气泵装置(5)的机体(1)；用于控制气泵装置(5)的转速的控制装置(31)；和用于存贮气泵装置(5)的转速和根据转速变化的机体(1)的振动之间的关联信息中振动最少的关联信息的第1存贮装置(39a)。控制装置(31)被设置成这样，即根据存贮在第1存贮装置(39a)中的振动最少的关联信息，设定气泵装置(5)在起动时和/或停止时的转速。这样，可以将气泵装置(5)在起动或停止时的振动减轻到最小限度。
文档编号F24F3/12GK2892086SQ200520122390
公开日2007年4月25日 申请日期2005年11月29日 优先权日2004年11月30日
发明者安田晃幸, 妹尾裕之, 高桥正树, 森下和久, 西村刚, 大岛裕夫 申请人:松下电器产业株式会社