专利名称：环保节能电暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电暖器，特别是涉及一种加热速度快，热效率高、零排放，无污染、环保节能的电暖器。
背景技术：
现有的电暖器主要有电热油汀式电暖器，其结构是由金属管相互连接构成的管式电暖器，或由翅片排列构成的翅片式电暖器，此类电暖器的传热介质全部由油构成，通过控温器加热使油在循环管路中流动进行放热，热交换速度慢，功率大，耗能大，放热效率低、升温慢，而且结构复杂，成本高。
超导液是一种新兴的传热介质，具有低温汽化，高温散热的特性，目前正日益受到人们的重视，并逐步应用于暖气、高压锅炉、常压锅炉、医疗器械、塑料大棚、余热回收等多种设备设施上，但是目前还没有一种采用超导液作为传热介质的小型电暖器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种以超导液作为传热介质的环保节能电暖器，利用超导液蒸发后放热取得采暖的效果，整体结构简单、成本低、耗电量小，导热、传热效率高，零排放，无污染。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种环保节能电暖器，包括壳体、盖板、电热棒、测温器、控温器，电热棒内的电热丝通过导线与控温器连接，测温器通过导线与控温器连接，其特征在于所述电热棒安装在加热管内，加热管固接在壳体的侧壁上，加热管内部装有油，所述测温器与加热管中的油接触，所述电热棒的外壁与加热管中的油接触，加热管外部的壳体内腔中装有超导液，超导液与加热管外壁接触。
所述壳体四周有平直的边沿，壳体的正面装有盖板，该盖板与所述壳体边沿通过密封胶粘接固定，盖板的四周边缘的翻边扣在壳体的边沿上。
所述加热管是一个空心不锈钢管，该加热管的一端焊接有电热棒连接座，另一端焊接有测温器连接座，所述电热棒连接座、测温器连接座分别焊接在壳体下部两侧壁的安装孔上。
所述电热棒的外壁是一个不锈钢管，该外壁内装有由耐火土制成的棒体，该棒体开有U形孔，该U形孔内装有电热丝，该外壁的一端焊接有螺纹接头，另端封闭，该螺纹接头与所述加热管的电热棒连接座的内孔螺纹连接。
所述测温器通过外螺纹与测温器连接座内孔螺纹连接。
所述壳体上连接有用于抽真空及加超导液的导管。
所述壳体内布置有突出的加强筋，该加强筋与盖板粘接。
本实用新型有以下积极有益效果本实用新型以超导液作为传热介质，超导液50-60℃时即汽化，蒸汽温度可达180-260℃，超导液介质传导热效率高、节能、安全、导热快，本实用新型采用上述结构，通过电热棒对超导液进行加热，超导液遇热生成热的气体，通过热气体进行放热，热能大，热交换速度快，超导液本身无毒、无味、无腐蚀性、无放射性，在封闭的壳体内汽化、液化，自身循环，不需使用管路进行循环，整体结构简单，零排放，无污染，使电暖器达到环保节能的效果。由于采用超导液，耗电量小，低温启动，吸温快，高温散热，热交换效率高，省时、省电，节能，经济耐用，使用寿命长。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2中电热棒的剖视放大图。
图4是图2中控温器一端的局部放大图。
图5是图2中测温器一端的局部放大图。
图6是图1的B-B剖视放大图。
图7是图5的C局部放大图。
图8是控温器接线板的示意图。
具体实施方式
附图编号1.壳体 101.超导液 102.边沿103.导管 104.加强筋2.盖板 201.翻边3.电热棒 301.电热丝 302.导线303.外壁 304.棒体305.U形孔306.螺纹接头4.测温器 401.导线5.控温器 501.接线板6.加热管 601.油 602.电热棒连接座603.测温器连接座7.电源线 8.密封胶请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，本实用新型是一种环保节能电暖器，包括壳体1、盖板2、电热棒3、测温器4、控温器5，电热棒3内的电热301通过导线302与控温器5连接，测温器4通过导线401与控温器5连接，电热棒3安装在加热管6内，加热管6固接在壳体1的侧壁上，加热管6内部装有油601，测温器4与加热管6中的油601接触，电热棒3的外壁303与油601接触，加热管6外部的壳体1的内腔中装有超导液101。超导液101与加热管6的外壁接触。壳体1、盖板2可以用薄不锈钢板制成。
壳体1上连接有用于抽真空及加超导液的导管103。
壳体1内布置有突出的加强筋104，该加强筋104与盖板2粘接。
请参照图1、图2、图4、图5、图7，壳体1四周有平直的边沿102，壳体1的正面装有盖板2，该盖板2与壳体1的边沿102通过密封胶8粘接固定如图7所示，盖板2的四周边缘的翻边201扣在壳体1的边沿102上如图4、图5所示。
请参照图1、图2、图4、图5，加热管6是一个空心不锈钢管，该加热管6的一端焊接有电热棒连接座602，另一端焊接有测温器连接座603，电热棒连接座602、测温器连接座603分别焊接在壳体1下部两侧壁的安装孔上。
请参照1、图2、图3、图4、图5、图6，电热棒3的外壁303是一个不锈钢管，该不锈钢管内装有耐火土制成的棒体304，该棒体304开有U形孔305，该U形孔305内装有电热丝301，该外壁303的一端焊接有螺纹接头306，另端封闭，该螺纹接头306与加热管的电热棒连接座602的内孔螺纹连接如图4所示。测温器4通过外螺纹与测温器连接座603的内孔螺纹连接如图5所示。
请参照图8，控温器5的接线板501有六个接线端，其中两个与电源线7连接，另外两个与导线401连接，还有两个与导线302连接。电源线7与220伏交流电连接，电热棒加热使油温达到100℃时，控温器5断电，电热棒内耐火土棒体利用自身的余热继续加热，当油温回落至50℃，控温器5自动接电加温，根据气温，每60-90分钟加温一次，每次加温5分钟左右，加热管内油量为350克左右，电热丝功率为350瓦，每日用电量少于1度。每个电暖器可为12-15平方米供热。
超导液的配方为现有技术，其配方有多种，只要具备低温汽化，高温散热特性的超导液，本实用新型都可以采用。本实用新型使用的的超导液可以由市场上购得。下面是两种现有超导液的配方配方一超导液可以由过氧化氢、氢氧化钾、过氧化镁、硫酸钾及蒸馏水组成，其中各组份所占的重量比是过氧化氢65-71％、氢氧化钾3-6％、过氧化镁0.3-0.6％、硫酸钾0.3-0.6％、其余量由蒸馏水补足。
配方二以配制5公斤的超导液为例，各组份为重铬酸钾130-160克、氯化钙16-25克、无水乙醇240-350克、过硼酸钠25-35克、硼酸6-15克、二氧化锰2-5克、氢氧化铝3-6克、三氧化钴3-7克、过氧化钠4-8克、氯化钾7-13克，加蒸馏水至5公斤。配制方法先将蒸馏水加热倒入容器中，将硼酸加入搅拌溶解后，再将重铬酸钾加入溶解，然后加入过硼酸钠反应溶解，再加入过氧化钠，然后再依次加入氯化钙、无水乙醇、二氧化锰、氢氧化铝、三氧化钴、氯化钾、一一搅拌均匀即成。
权利要求1.一种环保节能电暖器，包括壳体、盖板、电热棒、测温器、控温器，电热棒内的电热丝通过导线与控温器连接，测温器通过导线与控温器连接，其特征在于所述电热棒安装在加热管内，加热管固接在壳体的侧壁上，加热管内部装有油，所述测温器与加热管中的油接触，所述电热棒的外壁与加热管中的油接触，加热管外部的壳体内腔中装有超导液。
2.如权利要求1所述的环保节能电暖器，其特征在于所述壳体四周有平直的边沿，壳体的正面装有盖板，该盖板与所述壳体边沿通过密封胶粘接固定，盖板的四周边缘的翻边扣在壳体的边沿上。
3.如权利要求1所述的环保节能电暖器，其特征在于所述加热管是一个空心不锈钢管，该加热管的一端焊接有电热棒连接座，另一端焊接有测温器连接座，所述电热棒连接座、测温器连接座分别焊接在壳体下部两侧壁的安装孔上。
4.如权利要求3所述的环保节能电暖器，其特征在于所述电热棒的外壁是一个不锈钢管，该外壁内装有由耐火土制成的棒体，该棒体开有U形孔，该U形孔内装有电热丝，该外壁的一端焊接有螺纹接头，另端封闭，该螺纹接头与所述加热管的电热棒连接座的内孔螺纹连接。
5.如权利要求3所述的环保节能电暖器，其特征在于所述测温器通过外螺纹与测温器连接座内孔螺纹连接。
6.如权利要求1所述的环保节能电暖器，其特征在于所述壳体上连接有用于抽真空及加超导液的导管。
7.如权利要求1所述的环保节能电暖器，其特征在于所述壳体内布置有突出的加强筋，该加强筋与盖板粘接。
专利摘要一种环保节能电暖器，包括壳体、盖板、电热棒、测温器、控温器，电热棒内的电热丝通过导线与控温器连接，测温器通过导线与控温器连接，电热棒安装在加热管内，加热管固接在壳体的侧壁上，加热管内部装有油，所述测温器与加热管中的油接触，电热棒的外壁与加热管中的油接触，加热管外部的壳体内腔中装有超导液。本实用新型利用超导液蒸发后放热取得采暖的效果，整体结构简单、成本低、耗电量小，导热、传热效率高，零排放，无污染。
文档编号F24D19/00GK2861830SQ20052014493
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者冯保玉 申请人:冯保玉