风向变换装置以及使用其的除湿机的制作方法

文档序号:4710413阅读:119来源:国知局
专利名称:风向变换装置以及使用其的除湿机的制作方法
技术领域
本发明涉及在除湿机等的吹出口使用的风向变换装置以及使用该风向变换装置的除湿机。
背景技术
在现有技术中,作为在除湿机等的吹出口使用的风向变换装置,其具有以能够旋转的方式所设置的旋转轴,将多个风向变换板按照与旋转轴相同的倾斜方向安装在其上,通过使这样结构的装置旋转,而能够向多方向变换风向(例如,参照日本特开平7-139759号公报)。
参照图8以及图9说明这样的风向变换装置。图8是表示现有的风向变换装置的结构图,图9是表示其风向变换板的结构图。
如图8以及图9所示,就现有的风向变换装置来说,将用于使干燥空气向多方向吹出的多个风向板101,以能够利用马达103自由旋转的方式而安装在本体104的吹出口105的内侧,安装各个风向板101使之相对于旋转轴102具有相同的倾斜方向。
然后,在使多叶片风扇(sirocco fan)106旋转、将干燥空气从吹出口105吹出至室内时,利用马达103使风向板101旋转,能够将干燥空气向多方向吹出。
在这样的现有的风向变换装置中,因为不能够调整空气的送风范围,因此具有如下问题,例如,在用于干燥衣物的时候,对于大范围地需大量干燥的衣物,即使能够部分地提供干燥的空气,也不能够大范围地持续提供干燥空气,而在用于干燥一条牛仔裤等少量或希望在短时间内干燥厚的衣物等时,送风范围广则变得浪费,结果,不只浪费能源,还延长干燥时间。

发明内容
本发明是鉴于上述的问题而提出的,其目的在于提供一种能够任意调节空气的送风范围的风向变换装置以及使用该风向变换装置的除湿机。
本发明的风向变换装置,其特征在于,包括送风部、变换来自送风部的风的风向的风向变换单元、和以能够旋转的方式支撑风向变换单元的旋转轴,其中,风向变换单元被旋转轴贯通,且具有以相对于旋转轴倾斜的状态而安装的多个风向变换板,多个风向变换板被设置成以旋转轴上的规定位置为分界点,相对于旋转轴的倾斜方向相反。
根据这样的结构,能够提供一种风向变换装置,其因为风向变换单元的多个风向变换板被设置成以旋转轴上的规定位置为分界点,相对于旋转轴的倾斜方向相反,所以,通过使旋转轴旋转,能够任意地调节送风范围。具体地说,就风向变换板的朝向来说,在朝向风的下游侧展开的旋转位置上,干燥空气沿风向变换板扩散地吹出,在朝向风的下游侧收紧的旋转位置上,干燥空气沿风向变换板集中地吹出。而且,在朝向风的下游侧、各风向变换板的间隔即不扩大也不变窄的中间位置上,风向变换板从上游侧向下游侧朝向同一方向,能够基本平行地吹出空气。
另外,风向变换单元也可以构成为设置在旋转轴的规定的位置上,具有与旋转轴垂直的基准风向变换板。
再者,根据这样的结构,能够以风向变换单元的基准风向变换板为中心,分散地或集中地吹出空气。如果将这样的风向变换装置使用于衣物的干燥,则能够根据衣物的形状和材质而选择吹出方向,供给干燥空气,并能够防止干燥不均匀,以及缩短干燥时间。
另外,多个风向变换板也可以构成为越接近旋转轴的端部的风向变换板,相对于相对旋转轴的垂直面的倾斜角度越大。
根据这样的结构,能够在广阔的范围内进一步调节空气的送风范围。具体地说,在扩散空气时,能够使其向更广阔的范围内分散,且扩展送风范围,在集中干燥空气时,不从传送部向大范围内泄漏,集中干燥风,能够以更集中的角度将其吹出。
此外,也可以是多个风向变换板各自的形状是椭圆形,由旋转轴贯通其中心的结构。
根据这样的结构,在使风向变换板倾斜进行配置时,因为能够使其截面形状为近似圆形,所以即使在使其旋转的时候,不易于占用空间,能够实现风向变换单元的可动范围的省空间化的结构。
再者,多个风向变换板也可以构成为越接近旋转轴的端部的风向变换板,其椭圆形的长径越长。
根据这样的结构,即使在使风向变化的角度大的端部,也能够更有效地使风向变化。就是说,在使送风范围扩大或集中时,因为能够扩大将吹出的风变换为大角度的外侧的风向变换板的导向距离,所以能够可靠地进行空气的送风范围的调整。
再者,在将多个风向变换板分别向旋转轴方向投影时,也可以构成为旋转轴的中央侧的风向变换板的投影外径比旋转轴的风向变换板的投影外径大。
根据这样的结构,能够使中央侧的、相对于相对旋转轴的垂直面的倾斜角度小的风向变换板,与靠近外侧的、相对于相对旋转轴的垂直面的倾斜角度大的风向变换板的面积的相对差变小。例如,在使投影外径相等的情况下,中央侧的风向变换板相比较端部侧的风向变换板,长径尺寸相对变小,风向变换功能劣化,但是通过使中央侧的风向变换板的投影外形比端部侧的投影外形大,因为不只长径尺寸、整体的面积都扩大,风向变换功能提高,能够解除风向变换功能的不平衡。
另外,风向变换单元也可以构成为具有分别连接多个风向变换板的端部的连接肋。
根据这样的结构,通过连接各风向变换板并使之一体化,整体地强度增强,能够防止由风压产生的风向变换板的变形和旋转轴的弯曲,并且抑制风向变换板的微小振动,使之不产生噪音和振动。
另外,也可以构成为具有用于使旋转轴旋转的、能够改变旋转速度的旋转部。
根据这样的结构,能够在作为干燥对象的衣物是易于干燥的材料时,加快旋转速度,是难于干燥的材料时,放慢旋转速度,能够根据衣物的种类选择旋转速度,以提高干燥效率。
另外,送风部也可以构成为包括具有舌部的风扇外壳,其中,风向变换单元设置在风扇外壳的吐出口附近,在风向变换单元位于扩大送风范围的位置上时,端部最接近风扇外壳的舌部的风向变换板的倾斜角度与风扇外壳的舌部附近的吐出角度基本一致。
根据这样的结构,能够在不阻碍沿风扇外壳的舌部流出的干燥空气的通风的方式下,将空气导入接近的风向变换板,并且吹向外部,从而能够减少通风阻力扩大送风范围。
另外,送风部也可以构成为包括具有舌部的风扇外壳,其中,风向变换单元设置在风扇外壳的吐出口附近,在风向变换单元位于集中送风范围的位置上时,最接近风扇外壳的舌部的风向变换板的端部与舌部的间隔变狭小,防止风的泄漏。
根据这样的结构,通过使最接近风扇外壳的舌部的风向变换板的端部与舌部的间隔变狭小,而使得欲沿舌部前进的空气不从间隔泄漏,且变换前进角度,能够沿风向变换板的方向引导。
另外,还包括使旋转轴旋转用的旋转部,和控制旋转部的旋转的控制部,控制部也可以构成为进行控制使得旋转轴连续地旋转,或者使之停止在所希望的角度。
根据这样的结构,能够根据衣物被烘干的程度,旋转风向变换单元并使之停止在所希望的位置,由此,能够简单地调整送风范围,在使风向变换单元连续地旋转时,为了烘干中央难于干燥且左右两端易于干燥的衣物,而能够有效地向洗涤衣物供给干燥空气,能够均匀地烘干衣物。
再者,可以构成为旋转部能够改变旋转速度,控制部也可以控制旋转部的旋转速度的结构。
根据这样的结构,在作为干燥对象的衣物是易于干燥的材料的情况下,能够提高风向变换单元的旋转速度,在是易于干燥的材料的情况下,能够减缓旋转速度,通过选择适合衣物的种类的旋转速度,而能够提高干燥效率。
其次,本发明的除湿机的特征在于具有本发明的风向变换装置。
依据这样的结构,因为将搭载风向变换装置的风向变换单元的多个风向变换板设置为以旋转轴上的规定的位置为分界线,使得其相对于旋转轴的倾斜方向相反,所以,通过使旋转轴旋转,能够提供能够任意地调节送风范围的除湿机。
如上所述,根据本发明,可以提供一种能够任意地调节空气的送风范围的风向变换装置以及具有该风向变换装置的除湿机。


图1是表示本发明的实施方式中的风向变换装置的外观的立体图。
图2是表示本发明的实施方式中的风向变换装置的功能的框图。
图3是表示本发明的实施方式中的风向变换装置的结构的部分截面图。
图4是表示在本发明的实施方式中的风向变换装置中,在使其空气的吹出方向集中时的风向变换单元的位置的图。
图5是表示在本发明的实施方式中的风向变换装置中,在使其空气的吹出方向扩散时的风向变换单元的位置的图。
图6是表示在本发明的实施方式中的风向变换装置中,在使其空气的吹出方向平行时的风向变换单元的位置的图。
图7是表示本发明的实施方式中的风向变换装置的、运转时的送风范围与时间的关系的图。
图8是表示现有的风向变换装置的结构的图。
图9是表示现有的风向变换装置的风向变换板的结构的图。
标号说明1本体;2吹出口;3送风部;4风向变换单元;5风向变换板;5a、5A、5b、5B、5C、5d基准风向变换板;6旋转部;7风扇外壳;7a舌部;7b吐出口;8旋转轴;9除湿部;10操作部;11控制部;12连接肋;20风向变换装置(除湿机)。
具体实施例方式
下面,参照

本发明的实施方式。
(实施方式)参照图1至图7说明本发明的实施方式的风向变换装置20。图1是表示本发明的实施方式中的风向变换装置20的外观的立体图。图2是表示本发明的实施方式中的风向变换装置20的功能的框图。图3是表示本发明的实施方式中的风向变换装置20的结构的部分截面图。在本实施方式中,使用除湿机作为风向变换装置20的例子进行说明。
如图1所示,风向变换装置20包括收纳各结构要素的本体1;具有设置在本体1的表面上的开关等的操作部10;和设置在本体1的上部、用于吹出干燥空气的吹出口2。
另外,如图2所示,风向变换装置20包括具有除湿功能、使室内空气干燥的除湿部9;和设置有将已由除湿部9除湿的干燥空气向吹出口2运送用的多叶片风扇等的送风部3,除湿部9和送风部3利用输入操作操作部10而由控制部11进行运转控制。另外,风向变换装置20还包括旋转部6,旋转部具有使后述的风向变换单元4的风向变换板5旋转用的小型马达等,旋转部6利用从操作部10进行的输入操作等,而由控制部11进行驱动控制。
另外,如图3所示,风向变换装置20具有用于改变干燥空气的吹出方向的风向变换单元4。风向变换单元4接近送风部3的吐出侧进行配置,使得横跨吹出口2的上游侧(更接近送风部3的一侧)。
风向变换单元4被设置为由旋转轴8进行轴支撑,由旋转部6进行旋转。另外,风向变换单元4通过输入操作操作部10,而能够选择旋转动作和停止状态,能够在连续地旋转或者使吹出方向停止在规定的角度的状态下进行使用。另外,旋转部6能够改变旋转速度,其旋转速度也通过向操作部10的操作输入,由控制部11进行驱动控制。
如图3所示,风向变换单元4具有与旋转轴6连接的旋转轴8和固定在旋转轴8上的、贯通大致中心的一片基准风向变换板5a以及多片风向变换板5。就基准风向变换板5a而言,其位于送风部3的吐出口7b(在图3中没有表示,在图5中表示)的中央附近,以相对于旋转轴8正交的状态固定,成为圆形的平板形状。多个风向变换板5以基准风向变换板5a的位置为基准而被固定在旋转轴8上,使得在左右的风向变换板相对于旋转轴8的倾斜方向向着相反的方向,分别成为椭圆形的平板形状。
另外,对于多个风向变换板5来说,其被安装在旋转轴8上,使得越接近旋转轴8的两端部,相对于相对旋转轴8的垂直面的倾斜角度越大,且椭圆形的长径尺寸也越大。基准风向变换板5a与风向变换板5的长径方向的两端部分别由连接肋12所连接,连接肋12与旋转轴8基本平行架设。此外,能够设置该连接肋12的位置并不限定于长径方向的两端部,可以将其设置在任意的位置,但是,如果设置在两端部,则易于安装连接肋12,如果设置在长径方向的两端部,则在向后述的标准方向吹风时,能够相对地减少对于风的阻力。
再者,在风向变换装置20中,在将风向变换板5向旋转轴8的轴方向上投影时的形状为圆形,图4是表示在风向变换装置20中,使该空气的吹出方向(图4中的箭头所示方向)集中时的风向变换单元4的位置的图。在图4中,为了清楚明白地表示风向变换单元4的方向,使用从正面观察风向变换装置20时(沿图1中的箭头所示)的截面图。如图4所示,在将固定在旋转轴8的中央侧的多个风向变换板(这里,为了简便,称固定在中央侧的风向变换板5为风向变换板5A)沿旋转轴8的轴方向投影时的外径,比固定在旋转轴8的端部侧的多个风向变换板(将这样的多个风向变换板中的比风向变换板5a靠近左侧的风向变换板称为风向变换板5B,将比基准风向变换板5a靠近右侧的风向变换板称为风向变换板5C)的投影外径大,由此,中央侧的、相对于相对旋转轴8的垂直面的倾斜角度小的风向变换板5A,与靠近外侧的、相对于相对旋转轴8的垂直面的倾斜角度大的风向变换板5B、5C的面积的相对的差变小。(因为风向变换板5B、5C的倾斜角度大,如果使其与风向变换板5A有相同的投影外径,则面积就会比风向变换板5A大)。
另外,风向变换单元4经由旋转轴8而由旋转部6控制旋转,但是,使用者也能够通过如上所述的操作操作部10,而利用控制部11改变旋转部6的旋转速度,能够根据所需干燥衣物的材质,改变风向变换单元4的转速。
例如,能够在作为干燥对象的衣物为易于干燥的材料时,提高风向变换单元的旋转速度,在作为干燥对象的衣物为难于干燥的材料时,放慢旋转速度,通过选择与衣物的种类相匹配的旋转速度,而能够提高干燥效率。
再者,风向变换装置20也能够使风向变换单元4停止在任意的方向。图5是表示在本发明的实施方式的风向变换装置20中、在使其空气的吹出方向(图5中的箭头所示方向)扩散时的风向变换单元4的位置的图。如图5所示,在风向变换单元4的多个风向变换板5各自的下游侧(接近吹出口2的一侧)朝向外侧且位于使送风范围扩大的位置上时,风向变换装置20能够使空气的吹出方向扩散。这时,端部接近送风部3的风扇外壳7的舌部7a的风向变换板(在图5中,是从右侧开始的第二片风向变换板,将其记为风向变换板5b)的倾斜角度构成为与舌部7a附近的送风角度基本一致。
另外,如上述图4所述,在风向变换装置20的风向变换单元4将多个风向变换板5各自的下游侧朝向内侧,且位于使送风范围集中的位置上时,最接近送风部3的风扇外壳7的舌部7a的风向变换板(在图4中,是右边开始的第三片风向变换板,将其记为风向变换板5d)的端部与舌部7a的间隔狭小至最小限度。
在运转本实施方式的风向变换装置20时,使用者对操作部10进行操作并向控制部11发送输入信号,由此,由控制部11驱动除湿部9和送风部3。通过启动送风部3,使得在除湿部9中是从本体1的背面吸入的室内空气被除湿,被除湿的干燥空气通过风向变换单元4而从吹出口2被排出。
如图6所示,这时设定风向变换单元4,使得在初期状态下送风范围为基准(使得送风范围变为平行),从吹出口2基本平行地吹出干燥空气。图6是表示在本发明的实施方式的风向变换装置20中、在使其空气的吹出方向平行时(标准状态)的风向变换单元的位置的图。
在使用风向变换装置20干燥洗涤衣物时,在配合想要干燥的衣物所挂起的范围需要变换送风范围的时候,使用者操作操作部10,使风向变换单元4旋转。
图7是表示本发明的实施方式中的风向变换装置20的、运转时的送风范围与时间的关系图。如图7所示,如果使旋转部6旋转,使风向变换单元4旋转,则如图4或图5所示,送风范围扩大或者缩小。使用者通过在达到所希望的送风范围的位置时,使旋转部6的旋转停止,使风向变换单元4的旋转停止,能够任意地调整送风范围,使得向所有的衣物适当地供给干燥的风。
另外,在所需干燥的衣物的量极少或者想在短时间内干燥厚的衣物时,使用者操作操作部10,使风向变换单元4旋转,将送风范围设定在最狭小的状态(即,设定在图4表示的状态),由此,因为能够将已提高风速的干燥风集中地吹向衣物,所以能够有效地利用干燥风,在短时间内使衣物干燥。
此外,就风向变换装置20而言,具有为了对室内进行除湿干燥,而扩大送风范围、使干燥空气扩散的使用方法,或者,为了对壁橱或木屐箱等的局部区域进行除湿,而缩小送风范围提高送风速度、进行集中干燥的使用方法等,由此,在干燥衣物之外也能够具有有效的使用方法。
下面,就在风向变换装置20中使风向变换单元4连续旋转的情况进行说明。在这种情况下,风向变换装置20进行运转,使得送风范围从标准开始依次反复进行扩大、标准、狭小、标准、……的变化。
这时,从风向变换装置20吹出的风以设置在风向变换单元4上的基准风向变换板5a为中心,其送风范围扩大或缩小,通过基准风向变换板5a附近的干燥风,因为风向变换板5A的倾斜角度小,通常基本吹向同一方向。由此,在基准变换板5a的附近,稳定地供给干燥风,另一方面,通过接近风向变换单元4的两端部的风向变换板5B、5C的干燥空气,由于风向变换单元4的旋转其方向改变,所以在被扩大的送风范围的两端部,间断地供给空气。
所以,使用者将难于干燥的厚的衣物等挂在基准风向变换板5a的前方位置上,另一方面,将易于干燥的薄的衣物等配置在偏离送风范围内的中央的端部,由此,即使同时对干燥速度不一样的衣物进行干燥,也能够进行不存在干燥不均匀的干燥运转。这时,为了使使用者对基准风向变换板5a的位置一目了然,如果做一种标记表示吹出口2或本体的基准风向变换板5a的位置,则能够得到实用性高的结构。
如上所述,就本实施方式的风向变换装置20来说,其构成为,风向变换单元4的多个风向变换板5以安装在旋转轴8的中途位置、垂直于旋转轴8方向上的基准风向变换板5a为中心,在其左右按相互不同的倾斜方向倾斜配置,并且越靠近旋转轴8的端部的位置上的风向变换板5,其安装的倾斜角度越小。
然后,如图5所示,在多个风向变换板5分别朝向下游侧、在展开状态的位置上进行使用时,能够经由风向变换板5,将来自送风部3的干燥空气均等且按大角度地扩散而从吹出口2吹出。这时,使风扇外壳7的舌部7a附近的风向变换板5b的倾斜角度与风扇外壳7的吹出角度基本一致,由此,能够使干燥空气没有阻力、顺利地扩散,同时能够抑制噪音的产生。
另外,如图4所示,在多个风向变换板5分别朝向下游侧、并在收紧状态的位置上进行使用时,因为经由风向变换板5,高速且集中地吹出干燥空气,所以在用于洗涤衣物的干燥时,在衣物较少的情况下能够以短时间使其干燥。但是,这时的风向变换板5上的风压相比较使送风范围扩散的情况,出现大幅度提高的地方,有可能产生空气的泄漏。所以,在这种状态下,通过狭小地配置位于舌部7a附近的风向变换板5d的端部与风扇外壳7的舌部7a之间的间隙,而能够减少干燥空气向周边的泄漏,以确保干燥空气量,并且能够集中地将其吹向衣物等。
再者,如图6所示,风向变换板5在使送风范围扩大的状态和使其集中的状态的中间位置(标准状态),风向变换板5相对于水平面的朝向各自不同,且能够将其配置在不易成为通过吹出口2的干燥空气的阻力的方向上,所以能够将通过风向变换板5的干燥空气从吹出口2的整体向上方基本平行的吹出。
另外,在本实施方式的风向变换装置20中,架设分别连接各风向变换板5的长径的两端部的连接肋12,基本平行于连接肋12设置旋转轴8。由此,通过连接各风向变换板5使之一体化,能够增强风向变换单元4的整体的强度,所以能够防止由风压产生的风向变换板5的变形和旋转轴8的弯曲,并且抑制风向变换板5的微小振动,能够使之难于从风向变换单元4产生噪音和振动。
另外,因为各风向变换板5的形状为圆形或椭圆形,使倾斜于旋转轴8的风向变换板5旋转时的可动范围接近圆形,不会扩大吹出口,能够紧凑地进行设置。
此外,在本实施方式中,虽然吹出口2的设置位置在本体1的上部,但是即使设置在本体1的侧部或下部也能够得到同样的效果。
另外,在本实施方式中,虽然以风向变换板5的形状为圆形或椭圆形进行了说明,但是,风向变换板5的形状并不限定于此,例如也可以是多角形等。
再者,在本实施方式中,使用除湿机作为风向变换装置20的例子进行了说明,但是,也能够适用于加湿器或空调等的各种空调机器。这时,能够根据用途任意地变化加湿空气或冷暖风的送风范围或送风速度。
产业上的可利用性如上所述,因为本发明能够提供可任意调节送风范围的风向变换装置,起到特别的效果,所以作为在除湿机等的吹出口使用的风向变换装置以及使用该风向变换装置的除湿机等是有用的。
权利要求
1.一种风向变换装置,其特征在于,包括送风部;变换来自所述送风部的风的风向的风向变换单元;和以能够旋转的方式支撑所述风向变换单元的旋转轴,其中,所述风向变换单元被所述旋转轴所贯通,且具有以相对于所述旋转轴倾斜的状态而安装的多个风向变换板,其中,所述多个风向变换板被设置成以所述旋转轴上的规定位置为分界点,相对于所述旋转轴的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的风向变换装置,其特征在于所述风向变换单元被设置在所述旋转轴的所述规定位置,具有与所述旋转轴正交的基准风向变换板。
3.根据权利要求1所述的风向变换装置,其特征在于所述多个风向变换板中的越接近所述旋转轴端部的风向变换板,相对垂直于所述旋转轴的面的倾斜角度越大。
4.根据权利要求3所述的风向变换装置,其特征在于所述多个风向变换板各自的形状是椭圆形,由所述旋转轴贯通其中心。
5.根据权利要求4所述的风向变换装置,其特征在于所述多个风向变换板中的越接近所述旋转轴端部的风向变换板,其椭圆形的长径越长。
6.根据权利要求5所述的风向变换装置,其特征在于在将所述多个风向变换板分别向所述旋转轴方向投影时,所述旋转轴的中央侧的风向变换板的投影外径比所述旋转轴的端部侧的风向变换板的投影外径大。
7.根据权利要求1所述的风向变换装置,其特征在于所述风向变换单元具有分别连接所述多个风向变换板的端部的连接肋。
8.根据权利要求1所述的风向变换装置,其特征在于包括用于使所述旋转轴旋转的、能够改变旋转速度的旋转部。
9.根据权利要求1所述的风向变换装置,其特征在于所述送风部包括具有舌部的风扇外壳,其中,所述风向变换单元设置在所述风扇外壳的吐出口附近,在所述风向变换单元位于扩大送风范围的位置上时,端部最接近所述风扇外壳的所述舌部的风向变换板的倾斜角度与所述风扇外壳的所述舌部附近的吐出角度基本一致。
10.根据权利要求1所述的风向变换装置,其特征在于所述送风部包括具有舌部的风扇外壳,其中,所述风向变换单元设置在所述风扇外壳的吐出口附近,在所述风向变换单元位于集中送风范围的位置上时,最接近所述风扇外壳的所述舌部的风向变换板的端部与舌部的间隔变狭小,以防止风的泄漏。
11.根据权利要求1所述的风向变换装置,其特征在于还包括使所述旋转轴旋转用的旋转部;和控制所述旋转部的旋转的控制部,其中,所述控制部进行控制,使得所述旋转轴连续地旋转,或者使之停止在所希望的角度。
12.根据权利要求11所述的风向变换装置,其特征在于所述旋转部能够变更旋转速度,所述控制部还控制所述旋转部的旋转速度。
13.一种除湿机,其特征在于包括权利要求1至12中任一项所述的风向变换装置。
全文摘要
一种风向变换装置,其包括送风部、变换来自送风部的风的风向的风向变换单元、和以能够旋转的方式支撑风向变换单元的旋转轴,其中,风向变换单元被旋转轴所贯通,且具有以相对于旋转轴倾斜的状态安装的多个风向变换板,多个风向变换板被设置为以旋转轴上的规定位置为分界点,相对于旋转轴的倾斜方向相反。
文档编号F24F13/10GK1987269SQ20061016875
公开日2007年6月27日 申请日期2006年12月18日 优先权日2005年12月20日
发明者木下刚, 源水和夫, 北村贤哉, 加来我弓 申请人:松下电器产业株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1