专利名称：喷嘴砖挡火冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于工业窑炉油枪火口砖的冷却器件，更特别地说，是指一种喷嘴砖挡火冷却器。
背景技术：
喷嘴砖是一般工业窑炉油枪火口砖，砖内环境温度高达1500℃以上，通常情况下，喷嘴砖的孔径较油枪喷头大，且工作一定时间后，由于烧蚀的原因会造成孔径进一步的加大。于是，一方面油枪工作时，由于射流的作用外界冷空气被大量引入(吸入)窑内，造成窑内热效率降低；另一方面，在油枪换向不工作时，另一侧油枪工作产生的喷射动能和窑压作用，喷嘴砖口往外损失热能。此外，油枪工作环境温度高，给操作人员造成恶劣环境。
为了提高热效率，减少热能损失和改善操作人员的工作环境，本发明人设计了一种能够有效地提高热效率阻挡冷空气进入窑内，热能向外辐射和降低热能损失，降低油枪工作环境温度的喷嘴砖挡火冷却器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷嘴砖挡火冷却器，该喷嘴砖挡火冷却器为一体铸造成型件，通过进气管、出气管与冷却腔进行气流交换达到冷却喷嘴砖挡火冷却器的目的，其结构设计合理、紧凑、简单，易于加工制作。
本实用新型是一种喷嘴砖挡火冷却器，其为一体成型构件，在冷却体的中心部位为空心冷却腔；冷却体正面的凸台上设有进气管、出气管，进气管和出气管与冷却腔气路导通；冷却体正面中心设有喷火孔，喷火孔的中心是一通孔，通孔外缘与喷火孔内壁设有一斜锥面，斜锥面上均匀布置有气膜孔；冷却体背面设有环形外凸台、环形内凸台、端面，环形外凸台与环形内凸台之间为外凹槽，环形内凸台与端面之间为内凹槽。
本实用新型喷嘴砖挡火冷却器的优点在于(1)可以阻挡窑内往外的热能损失，从而提高窑内的热效率；(2)可以阻挡外界冷空气被油枪工作射流引入窑内，从而提高窑内热效率；(3)降低了油枪操作人员的环境温度；(4)通过冷却腔12、进气管1、出气管2与油枪雾化气的循环，使被加热空气进行一步改善燃油的雾化质量，提高了燃油的燃烧效率；(5)喷火孔7内设计成斜锥面5，并且在斜锥面5上均布气膜孔6可以打破油枪工作形成的回流区，从而减轻了冷却器背面燃油结焦缺陷。
图1是本实用新型喷嘴砖挡火冷却器的前视结构图。
图2是本实用新型喷嘴砖挡火冷却器的后视结构图。
图3是本实用新型喷嘴砖挡火冷却器的A-A视图。
图中1.进气管2.出气管3.冷却体 4.凸台5.斜锥面 6.气膜孔7.喷火孔8.端面 9.外凹槽10.内凸台 11.内凹槽 12.冷却腔 13.外凸台14.通孔具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
请参见附图所示，本实用新型的喷嘴砖挡火冷却器是一种一体成型构件，其冷却体3的中心部位为空心冷却腔12(如图3所示)；冷却体3正面的凸台4上设有进气管1、出气管2，进气管1和出气管2与冷却腔12气路导通；冷却体3正面中心设有喷火孔7(喷火孔7孔径与工业窑炉油枪输出端孔径适配)，喷火孔7的中心是一通孔14，通孔14外缘与喷火孔7内壁设有一斜锥面5，斜锥面5上均匀布置有气膜孔6(如图1所示)；冷却体3背面设有环形外凸台13、环形内凸台10、端面8(即与工业窑炉油枪的雾化气输出端口的连接端)，环形外凸台13与环形内凸台10之间为外凹槽9，环形内凸台10与端面8之间为内凹槽11(如图2所示)。
在本实用新型中，冷却体3中心部位的空心冷却腔12与冷却体3正面的进气管1和出气管2的气路导通，实现了内外气流的循环流动，达到冷却该冷却器被烧蚀问题的同时被加热的空气可以导入油枪，用作油枪的雾化空气，从而提高燃油的雾化质量。斜锥面5上均布的气膜孔6设计成锥形通孔或者直形通孔，解决了油枪雾化空气经喷火孔7进入时产生的回流问题，阻止了油枪换向不工作时，另一侧油枪继续工作产生的喷射动能和窑压作用，喷嘴砖口往外损失热能；同时，冷却体3背面端面8的气膜孔6有利于减轻热的传导。冷却体3背面的内凹槽11和外凹槽9的结构设计，有效地解决了喷嘴砖挡火冷却器热的传导效果。
在本实用新型中，环形外凸台13的侧壁上也可以均匀布置散热孔，散热孔的设计有利于工业炉窑在烧蚀时的散热问题。
权利要求1.一种喷嘴砖挡火冷却器，其特征在于所述喷嘴砖挡火冷却器为一体成型构件，其冷却体(3)的中心部位为空心冷却腔(12)；冷却体(3)正面的凸台(4)上设有进气管(1)、出气管(2)，进气管(1)和出气管(2)与冷却腔(12)气路导通；冷却体(3)正面中心设有喷火孔(7)，喷火孔(7)的中心是一通孔(14)，通孔(14)外缘与喷火孔(7)内壁设有一斜锥面(5)，斜锥面(5)上均匀布置有气膜孔(6)；冷却体(3)背面设有环形外凸台(13)、环形内凸台(10)、端面(8)，环形外凸台(13)与环形内凸台(10)之间为外凹槽(9)，环形内凸台(10)与端面(8)之间为内凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的喷嘴砖挡火冷却器，其特征在于环形外凸台(13)的侧壁上均匀布置有散热孔。
3.根据权利要求1所述的喷嘴砖挡火冷却器，其特征在于气膜孔(6)为锥形通孔。
4.根据权利要求1所述的喷嘴砖挡火冷却器，其特征在于气膜孔(6)为直形通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种一体成型构件的喷嘴砖挡火冷却器，其冷却体的中心部位为空心冷却腔；冷却体正面的凸台上设有进气管、出气管，进气管和出气管与冷却腔气路导通；冷却体正面中心设有喷火孔，喷火孔的中心是一通孔，通孔外缘与喷火孔内壁设有一斜锥面，斜锥面上均匀布置有气膜孔；冷却体背面设有环形外凸台、环形内凸台、端面，环形外凸台与环形内凸台之间为外凹槽，环形内凸台与端面之间为内凹槽。本实用新型冷却器通过冷却腔、进气管、出气管与油枪雾化气的循环，使被加热空气进行一步改善燃油的雾化质量，提高了燃油的燃烧效率；在喷火孔内设计成斜锥面，并且在斜锥面上均布气膜孔可以打破油枪工作形成的回流区，从而减轻了冷却器背面燃油结焦缺陷。
文档编号F27D1/12GK2896176SQ20062001288
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者肖维慧, 姜宏 申请人:北京航空航天大学