一种新型熔块窑的制作方法

文档序号:4713774阅读:457来源:国知局
专利名称:一种新型熔块窑的制作方法
技术领域
本实用新型涉及陶瓷行业中的生产装置,特别涉及一种新型熔块窑。
背景技术
中国的国情,要求我们节约能源,以适应社会发展,创造“节约型”社会,响应党中央“能源节约与开发并举;能源节约为第一”的倡导,因此,各企业自主研发的节能新产品逐年递增,未来节能、环保的产品将占市场主导地位。现有技术中,陶瓷工业生产中所需要的熔块,需要高温熔制,熔块窑熔池两侧的电熔砖在生产过程中由于原设计的风冷系统调节功能不强,在转产或出现异常情况下,容易导致电熔砖内外两侧温差偏大,热应力增强,发生砖裂现象,降低了熔块窑使用寿命,增加了维护保养费用,对正常生产造成较大影响;由于现有技术存在的缺陷,同行业单窑产量在7000吨左右,窑体寿命在7个月左右,熔块产量一直未有较大的提高,窑体寿命较短;且此结构的窑体维护保养费用较高,能耗较大,导致成本较高,这些问题,一直困扰着陶瓷行业的发展,成为各企业降低成本,增强竞争力的一大障碍。

发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种增强冷却系统的调节功能、防止窑体电熔砖内外两侧温差偏大、结构简单、可提高窑体的使用寿命,节约能耗,降低成本,提高产量的新型熔块窑。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的一种新型熔块窑,包括由高铝砖、设有流嘴的熔池两侧的电熔砖构成的窑体,电熔砖两侧设有风冷系统,所述风冷系统的相对位置处增设水冷系统。
所述增设的水冷系统至少为一套。
所述水冷系统由窑头贯通至窑尾。
本实用新型采用上述技术方案后,可以达到以下有益效果1、结构合理。本实用新型在现有技术直接风冷调节的基础上增加一套间接水冷热交换循环系统,以增强冷却系统的调节功能,防止其内外温差偏大、热应力增强,提高了电熔砖的使用寿命。
2、节能、环保。本实用新型使单位时间内的能耗降低,一条窑每年节约能源费用约5万元左右,适应当今社会节能、环保的要求。
3、降低了成本。本实用新型在现有技术的基础上作了科学的改进,无需增加太多的成本,却可提高熔块产量15%左右,窑体寿命延长60%左右,降低了成本。
4、延长了使用寿命。本实用新型结构合理,提高了熔块窑的利用率,降低了熔块窑的维护费用,每年可节约维护费用约10万元/窑。


图1为现有技术的正面结构示意图;图2为本实用新型的正面结构示意图;图3为本实用新型的侧面结构示意图。
附图标记说明1、高铝砖2、熔池3、电熔砖4、风冷系统5、流嘴6、水冷系统7、窑头8、窑尾具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明参见图1图1为现有技术的正面结构示意图。在图1中,窑体由高铝砖1及电熔砖3、熔池2构成,所述电熔砖3设于用于熔制熔块的熔池2的两侧,所述熔池2设有流嘴5,以供熔块釉流出;熔池2两侧设置的电熔砖3的外侧设有用于调节窑体温度的风冷系统4,由于该风冷系统4的调节功能不强,在转产或出现异常情况下,容易导致电熔砖3内外两侧温差偏大,热应力增强,发生砖裂现象。
参见图2图2为本实用新型的正面结构示意图。在图2中,本实用新型在现有技术的基础上,在风冷系统4的相对位置处增设一套水冷系统6,增强冷却系统的调节功能,防止其内外温差偏大,热应力增强。
其工作流程为熔块窑运作时,熔池2两侧的电熔砖3温度升高,风冷系统4及增设的水冷系统6同时运作,降低了电熔砖3内外两侧温差偏大、发生砖裂的可能性。
参见图3图3为本实用新型的侧面结构示意图。在图3中,所述风冷系统4及水冷系统6由窑头7贯通至窑尾8,增强了冷却系统的调节功能,使熔池2两侧调节均等平衡。
权利要求1.一种新型熔块窑,包括由高铝砖(1)、设有流嘴(5)的熔池(2)两侧的电熔砖(3)构成的窑体,电熔砖(3)两侧设有风冷系统(4),其特征在于所述风冷系统(4)的相对位置处增设水冷系统(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型熔块窑,其特征在于所述增设的水冷系统(6)至少为一套。
3.根据权利要求1所述的一种新型熔块窑,其特征在于所述水冷系统(6)由窑头(7)贯通至窑尾(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型熔块窑,包括由高铝砖、设有流嘴的熔池两侧的电熔砖构成的窑体,电熔砖两侧设有风冷系统,所述风冷系统的相对位置处增设水冷系统;该水冷系统至少为一套;所述水冷系统由窑头贯通至窑尾。本实用新型在现有技术直接风冷调节的基础上增加一套间接水冷热交换循环系统,以增强冷却系统的调节功能,防止其内外温差偏大、热应力增强,提高电熔砖的使用寿命;并可提高熔块产量15%左右,窑体寿命延长60%左右,降低了成本,提高了熔块窑的利用率,降低了熔块窑的维护费用,每年可节约维护费用约10万元/窑;本实用新型使单位时间内的能耗降低,一条窑每年节约能源费用约5万元左右,适应当今社会节能、环保的要求。
文档编号F27D1/12GK2909129SQ200620013079
公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月9日 优先权日2006年5月9日
发明者李运德 申请人:霍镰泉
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