专利名称：水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥窑炉煅烧温度及深度的测量，尤其涉及一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置。
背景技术：
水泥立窑是一种圆筒状的立式煅烧连续化生产装置。燃料和物料均匀混合制成料球，自窑顶撒入窑内，料球靠自重自上而下运动，在窑底卸出；燃烧用的空气自窑底鼓入窑内，沿料球间隙逆流通过，从窑顶排出。物料煅烧过程，自上而下依次是干燥、预热、分解、固相反应、烧成和冷却六个阶段。在前五个阶段温度逐渐升高，在烧成带内达到最高1450℃，之后，开始降温冷却。每个阶段都有各自的特征温度区间及其相应位置深度。立窑倒锥部分与直筒部分的分界应该是烧成阶段与冷却阶段的分界面，烧成阶段底火应控制在上部的倒锥部分。但实际上，因立窑边部通风过盛、中部通风不良，物料的剖面等温线不是水平线而是凹形抛物线，其顶点在窑体中心线上，所以测量立窑中心部位物料燃烧温度及其相应深度至关重要。现有水泥立窑物料燃烧温度及其相应深度的测量，大都是在窑体耐火砖中设置两组环状分布的热电偶，根据热电偶反馈耐火砖的温度及该砖所处的高度来判断窑内物料的煅烧温度及其相应深度，但因在窑内同一水平面上自周边到中心物料温度不同，这种测量方法不能准确地反映窑内中心部位物料温度、深度情况，无法掌握煅烧带的真实形状，所得数据不能用来指导生产。目前也有采用从立窑中心进行测量的装置，如在专利ZL200320125783.3“水泥立窑烧成带位置中心插入测量装置”中提供出采用自由落体方式从立窑中心直接插入钢质探头穿透窑中物料至烧成带硬底然后自动提升探头复位进行测量底火位置的装置，该装置可以直接获得立窑中心的测量数据，但仅限单一参数(深度)的测量，且是对煅烧过程中一特定阶段(烧成带)的深度的测量，由于是间断性瞬时测量，无法反映连续完整的测量数据，一旦依测试结果进行了工艺调整，还需再次插入测试验证，整个操作过程不直观，耗费时间，其实时跟踪性，操作性及指导性差，尤其需停料才能进行测量，直接影响了水泥立窑的生产稳定性，反而对产品质量带来负面影响。因而至目前，如何实现准确实时测量，科学控制水泥立窑的生产，防止底火位置高于分界面产生架窑事故或低于分界面产生径向收缩裂缝，提高熟料产品质量仍为行业瞩目问题。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种在水泥立窑生产过程中对立窑中心部位的物料煅烧全过程的煅烧温度及其相应深度做接触式连续测量的装置，从而可准确及时提供立窑内不同层面水泥煅烧情况，以实现正确工艺调整，提高水泥熟料质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，包括中心插入探头、探头传动机构、电气控制柜、电动机及电源，其特征是所述的探头为内部装有热电偶的探头组件，所述的探头传动机构为由电动机驱动的夹持探头组件上下移动的机械传动机构，所述的电气控制柜包括依深度、温度选择进行手动或自动控制的电动机正反转控制电路组件、温度显示控制仪表、深度显示控制仪表及连接深度传感电位器的深度传感器，深度传感器与深度显示控制仪表及机械传动机构连接，热电偶导线通过集线箱与温度显示控制仪表连接，电动机正反转控制电路组件分别连接深度显示控制仪表、温度显示控制仪表、电动机及三相四线电源。
所述的探头组件是由热电偶、套装其外部的无缝钢管及固定在无缝钢管前端的探头组成。
所述的夹持探头组件上下移动的机械传动机构设有方形机壳，机壳内左侧设有由大链轮、定位轴、支撑板、销轴、小链轮、主动轴、双耳滚子链及摩擦块组成的固定传力部分，大链轮通过轴承装于固定在机壳前、后壁上部的定位轴上，小链轮固定在通过轴承安装在机壳前、后壁下部的主动轴上，外侧固定连接摩擦块的双耳滚子链套装在大链轮及小链轮上，支撑板抵靠双耳滚子链内侧通过销轴定位于机壳前、后壁中部；机壳内右侧设有由大链轮、定位轴、支撑板、销轴、小链轮、从动轴、双耳滚子链、摩擦块及夹层式活动臂组成的活动传力部分，其大链轮通过轴承安装于固定在活动臂上部夹层间的定位轴上，小链轮固定在通过轴承安装在活动臂下部夹层间的从动轴上，从动轴进而通过轴承安装在机壳前、后壁下部，外侧固定连接摩擦块的双耳滚子链套装在大链轮及小链轮上，支撑板抵靠双耳滚子链内侧通过销轴定位于活动臂夹层中部；机壳内顶部设有水平中空拉杆，靠拉杆左端内设弹簧座，弹簧座内装有压缩弹簧，头部卡挡在机壳左侧壁外部的调整螺栓插入拉杆并与弹簧座螺纹连接，拉杆右端通过螺钉与活动臂上端铰接；所述探头组件从机壳顶部的开孔插入，经由固定传力部分与活动传力部分的摩擦块之间，从机壳底部的开孔穿出；主动轴与从动轴在机壳前壁的外伸端分别固定连接相同的齿轮，主动轴通过与其连接的齿轮啮合的小齿轮连接双级蜗轮减速机，并通过双级蜗轮减速机连接电动机，从动轴与深度传感电位器同轴连接。
所述的深度传感器是由深度传感电位器W1，电位器W2～W4、电阻器R1～R7、运算放大器F1～F2组成，电阻R1、深度传感电位器W1及电阻R2依次串联连接于电源V与地之间，深度传感电位器W1的滑动端接至运算放大器F2的同相输入端，电阻R5与电位器W3、电位器W4串联连接于电源V与地之间，电位器W3的滑动端通过电阻R4接地同时经电阻R3接至运算放大器F2的反相输入端，运算放大器F2的输出端经反馈电位器W2接至反向输入端，该输出端还经电阻R6接至运算放大器F1同相输入端，反馈电阻R7连接于运算放大器F1的反相输入端与输出端之间，运算放大器F1的输出端连至深度显示控制仪表。
所述的电动机正反转控制电路组件由空气开关QF、熔断器FU、功能开关K、继电器J1、J2、按钮SB1、SB2及热继电器FR组成，其连接如下三相四线电源的相线L1、L2、L3分别经过自动空气开关QF、电动机正转控制电磁继电器J1的常开触点J1a或反转控制电磁继电器J2的常开触点J2a及热继电器FR接至电动机的电源端，电源相线L1经熔断器FU连接自动/手动切换用双刀双掷功能开关K的分开关KA及KB的动触点，分开关KA的手动静触点S经过手动按钮SB1、深度显示控制仪表的深度上限继电器J5常闭触点及电磁继电器J2的常闭触点J2b连接至电磁继电器J1线圈的一端，电磁继电器J1线圈的另一端经热继电器FR的触点接至电源零线N；功能开关K的分开关KB的手动静触点S经过手动按钮SB2、深度显示控制仪表的深度下限继电器J6的常闭触点、电磁继电器J1的常闭触点J1b连接至电磁继电器J2线圈的一端，电磁继电器J2线圈的另一端经热继电器FR的触点接电源零线N；功能开关K的分开关KA的自动静触点Z连接温度显示控制仪表的温度下限继电器J3的常开触点的一端，温度下限继电器J3常开触点的另一端接于手动按钮SB1与深度上限继电器J5的常闭触点之间；功能开关K的分开关KB的自动静触点Z连接温度上限继电器J4的常开触点的一端，温度上限继电器J4的常开触点的另一端连接于手动按钮SB2与深度下限继电器J6的常闭触点之间。
本实用新型的有益效果是改变了现有水泥立窑中物料煅烧温度及其相应深度的测量的不准确性及断续性，实现了对立窑中心部位物料煅烧全过程的煅烧温度及其相应深度做接触式连续测量，可通过手动、自动控制准确及时提供立窑内不同层面的煅烧情况数据，从而可正确指导生产，实现炉内物料均匀稳定燃烧，提高水泥熟料质量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中活动传力部分放大结构示意图；图3是深度传感器的电路结构原理图；图4是本实用新型的电气控制结构原理图；图5是本实用新型的应用安装示意图。
图中1三相四线电源，2深度传感器，3电气控制柜，4温度显示控制仪表，5深度显示控制仪表，6电动机正反转控制电路组件，7机械传动机构，8探头组件，9热电偶，10热电偶导线，11活动传力部分，12活动臂，13集线箱，14齿轮，15深度传感电位器W1，16电动机，17双级蜗轮减速机，18小齿轮，19轴承，20主动轴，21小链轮，22销轴，23摩擦块，24支撑板，25双耳滚子链，26大链轮，27定位轴，28固定传力部分，29调整螺栓，30机壳，31弹簧，32拉杆，33无缝钢管，34探头，35螺钉，36定位轴，37销轴，38从动轴，39弹簧座，40支架，41窑罩，42水泥立窑，43功能开关K，44手动按钮SB1，45手动按钮SB2；电位器W2～W4，电阻器R1～R7，运算放大器F1～F2，空气开关QF，熔断器FU，继电器J1～J6，热继电器FR，电源V。
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
如图1所示，是一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，与现有技术相同的是包括中心插入探头、探头传动机构、电气控制柜、电动机及电源部分，其特征是所述的探头为内部装有热电偶9的探头组件8，所述的探头传动机构为由电动机16驱动的夹持探头组件8上下移动的机械传动机构7，所述的电气控制柜3包括依深度、温度选择进行手动或自动控制的电动机正反转控制电路组件6、温度显示控制仪表4、深度显示控制仪表5及连接深度传感电位器15(图3中的W1)的深度传感器2，深度传感器2与深度显示控制仪表5及机械传动机构7连接，热电偶导线10通过集线箱13与温度显示控制仪表4连接，电动机正反转控制电路组件6分别连接深度显示控制仪表5、温度显示控制仪表4、电动机16及三相四线电源1。所述的探头组件8是由热电偶9、套装其外部的无缝钢管33及固定在无缝钢管前端的探头34组成。
如图1、图2所示，所述的夹持探头组件上下移动的机械传动机构设有方形机壳30；机壳30内左侧设有由大链轮26、定位轴27、支撑板24、销轴22、小链轮21、主动轴20、双耳滚子链25及摩擦块23组成的固定传力部分28，大链轮26通过轴承19装于固定在机壳30前、后壁上部的定位轴27上，小链轮21固定在通过轴承19安装在机壳前、后壁下部的主动轴20上，外侧固定连接摩擦块23的双耳滚子链25套装在大链轮26及小链轮21上，支撑板24抵靠双耳滚子链25内侧通过销轴22定位于机壳前、后壁中部；机壳内右侧设有由大链轮26、定位轴36、支撑板24、销轴37、小链轮21、从动轴38、双耳滚子链25、摩擦块23及夹层式活动臂12组成的活动传力部分11，其大链轮26通过轴承19安装于固定在活动臂12上部夹层间的定位轴36上，小链轮21固定在通过轴承19安装在活动臂12下部夹层间的从动轴38上，从动轴38进而通过轴承19安装在机壳30前、后壁下部，外侧固定连接摩擦块23的双耳滚子链25套装在大链轮26及小链轮21上，支撑板24抵靠双耳滚子链25内侧通过销轴37定位于活动臂12夹层中部；机壳30内顶部设有水平中空拉杆32，靠拉杆32左端内设弹簧座39，弹簧座39内装有压缩弹簧31，头部卡挡在机壳30左侧壁外部的调整螺栓29插入拉杆32并与弹簧座39螺纹连接，拉杆32右端通过螺钉35与活动臂12上端铰接；所述探头组件8从机壳30顶部的开孔插入，经由固定传力部分28与活动传力部分11的摩擦块23之间，从机壳30底部的开孔穿出；主动轴20与从动轴38在机壳30前壁的外伸端分别固定连接相同的齿轮14，主动轴20通过与其连接的齿轮14啮合的小齿轮18连接双级蜗轮减速机17，并通过双级蜗轮减速机17连接电动机16，从动轴38与深度传感电位器15同轴连接。这里活力传动部分11运用了杠杆原理，由于其下端由从动轴38固定在机壳29上，与弹簧座39连接的调整螺栓29的头部卡挡在机壳30左侧壁外部，且拉杆32通过螺钉35与活动臂12铰接，当拧动调整螺栓29时，拉动弹簧座39，压缩弹簧31，弹簧力作用于拉杆32内端面，使拉杆32通过铰接螺钉35牵动活动臂12的上部，使活动臂12向左倾倒，从而活动臂12的支撑板24通过双耳滚子链25及摩擦块23和固定传力部分的支撑板24、双耳滚子链25及摩擦块23形成作用力与反作用力并作用于探头组件8上，正压力可达1000-2000Kg，对探头组件8可产生200-400Kg的摩擦力，通过调整螺栓29可以依需改变摩擦力的大小，改变弹簧31可改变摩擦力的选取范围。
如图3所示，所述的深度传感器是由深度传感电位器W1(图1中的15)，电位器W2～W4、电阻器R1～R7、运算放大器F1～F2组成，电阻R1、深度传感电位器W1及电阻R2依次串联连接于电源V与地之间，深度传感电位器W1的滑动端接至运算放大器F2的同相输入端，电阻R5与电位器W3、电位器W4串联连接于电源V与地之间，电位器W3的滑动端通过电阻R4接地同时经电阻R3接至运算放大器F2的反相输入端，运算放大器F2的输出端经反馈电位器W2接至反向输入端，该输出端还经电阻R6接至运算放大器F1同相输入端，反馈电阻R7连接于运算放大器F1的反相输入端与输出端之间，运算放大器F1的输出端连至深度显示控制仪表5。上述深度传器是一个比例放大电路，其中深度传感器W1(图1中的15)采用了市售多圈电位器，其轴与从动轴38同轴固定连接，其外壳固定在机壳30上，电位器W1随同从动轴38与主动轴20同步转动，探头组件8的上下移动使电位器W1滑动端移动，阻值成比例发生变化，其输出的深度信号经深度传感器2按设定比例放大传输给深度显示控制仪表5进行实际深度显示与控制。本实用新型中深度显示控制仪表采用了外购XMT型调节仪表，其内部设有深度上、下限继电器J5、J6，深度传感器2的输出信号通过深度显示控制仪表控制J5、J6在极限位置的关断，深度控制范围为0～-4m。本实用新型中温度显示控制仪表采用了市售的TCW系列温控仪表，其内部设有温度上、下限控制继电器J4及J3、热电偶9的输出接至温度显示控制仪表4并通过温度显示控制仪表4控制继电器J4及J3的动作，温度控制范围为600-1500℃，当高于1200℃时采用B质测温热电偶，低于1200℃时采用K质测温热电偶。
如图4所示，本实用新型的电气控制电路包括电动机正反转控制电路组件6、三相四线电源1、连接热电偶9的温度显示控制仪表4、连接深度传感器2的深度显示控制仪表5及电动机16，所述的电动机正反转控制电路组件6由空气开关QF、熔断器FU、功能开关K(图1中的43)、继电器J1、J2、手动按钮SB1(图1中的44)、SB2(图1中的45)及热继电器FR组成，其连接如下三相四线电源1的相线L1、L2、L3分别经过空气开关QF、电动机16正转控制电磁继电器J1的常开触点J1a或反转控制电磁继电器J2的常开触点J2a及热继电器FR接至电动机16的电源端，电源相线L1经熔断器FU连接自动/手动切换用双刀双掷功能开关K的分开关KA及KB的动触点，分开关KA的手动静触点S经过手动按钮SB1、深度显示控制仪表5的深度上限继电器J5常闭触点及电磁继电器J2的常闭触点J2b连接至电磁继电器J1线圈的一端，电磁继电器J1线圈的另一端经热继电器FR的触点接至电源零线N；功能开关K的分开关KB的手动静触点S经过手动按钮SB2、深度显示控制仪表5的深度下限继电器J6常闭触点、电磁继电器J1的常闭触点J1b连接至电磁继电器J2线圈的一端，电磁继电器J2线圈的另一端经热继电器FR的触点接电源零线N；功能开关K的分开关KA的自动静触点Z连接温度显示控制仪表4的温度下限继电器J3常开触点的一端，温度下限继电器J3常开触点的另一端接于手动按钮SB1与深度上限继电器J5常闭触点之间；功能开关K的分开关KB的自动静触点Z连接温度上限继电器J4常开触点的一端，温度上限继电器J4常开触点的另一端连接于手动按钮SB2与深度下限继电器J6常闭触点之间。如图1所示，上述功能开关K(图1的43)、手动按钮SB1(图1的44)及手动按钮SB2(图1的45)设置在电气控制柜3的控制面板上。
图5示出了本实用新型用于水泥立窑中心插入测量时的安装示意，测量装置通过支架40置于立窑42的窑罩41顶面中心位置，图中主要示出了机械传动机构7，探头组件8，深度传感电位器15，集线箱13及电动机16，电气控制柜部分省略，由图看出，探头组件8在位于立窑中心位置插入窑内。
本实用新型的工作原理如下接通三相四线电源1，将功能开关K置于自动位置Z，此时，在温度显示控制仪表4上设定温度区间值，a)当热电偶9所测温度在设定温度区间范围内时，温度显示控制仪表4的温度下限继电器J3、温度上限继电器J4常开触点保持打开状态，继电器J1、J2不动作，电动机16不加电不转动，探头组件8位置不变；b)当热电偶9所测温度比设定温度区间值低时，温度显示控制仪表4上的温度下限继电器J3动作，其常开触点接通，此时，继电器J1接通三相四线电源1，电动机16加电正转运行，探头组件8向下移动，直至热电偶9所测温度在设定温度区间范围内时，则温度下限继电器J3复位，继电器J1断电，电动机16停转；c)当热电偶9所测温度比设定温度区间值高时，温度显示控制仪表4上的上限继电器J4动作，继电器J2接通三相四线电源1，电动机16加电反转运行，探头组件8向上移动，直至热电偶9所测温度在设定温度区间范围内时，则上限继电器J4复位，继电器J2断电，电动机停转；继电器J1、J2回路中分别串入辅助触点J2b和J1b起到安全互锁作用。2.将功能选择开关K置于手动位置S时，此时，手动按钮SB1、SB2接通三相四线电源1，则通过手动按钮SB1、SB2形成点动状态，按动手动按钮SB1，继电器J1接通三相四线电源1，电动机16加电正转运行，按动手动按钮SB2，继电器J2接通三相四线电源1，电动机16加电反转运行，由此可控制探头组件8升降在限定位置范围内的任何位置，根据位置的变化，热电偶9传输当时的温度值，极限位置由继电器J5、J6设定，当运动到上位或下位极限位置时，继电器J5或J6的触点断开，继电器J1或J2断电，电动机16停转。
权利要求1.一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，包括中心插入探头、探头传动机构、电气控制柜、电动机及电源，其特征是所述的探头为内部装有热电偶的探头组件，所述的探头传动机构为由电动机驱动的夹持探头组件上下移动的机械传动机构，所述的电气控制柜包括依深度、温度选择进行手动或自动控制的电动机正反转控制电路组件、温度显示控制仪表、深度显示控制仪表及连接深度传感电位器的深度传感器，深度传感器与深度显示控制仪表及机械传动机构连接，热电偶导线通过集线箱与温度显示控制仪表连接，电动机正反转控制电路组件分别连接深度显示控制仪表、温度显示控制仪表、电动机及三相四线电源。
2.根据权利要求1所述的一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，其特征是所述的探头组件是由热电偶、套装其外部的无缝钢管及固定在无缝钢管前端的探头组成。
3.根据权利要求1所述的一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，其特征是所述的夹持探头组件上下移动的机械传动机构设有方形机壳，机壳内左侧设有由大链轮、定位轴、支撑板、销轴、小链轮、主动轴、双耳滚子链及摩擦块组成的固定传力部分，大链轮通过轴承装于固定在机壳前、后壁上部的定位轴上，小链轮固定在通过轴承安装在机壳前、后壁下部的主动轴上，外侧固定连接摩擦块的双耳滚子链套装在大链轮及小链轮上，支撑板抵靠双耳滚子链内侧通过销轴定位于机壳前、后壁中部；机壳内右侧设有由大链轮、定位轴、支撑板、销轴、小链轮、从动轴、双耳滚子链、摩擦块及夹层式活动臂组成的活动传力部分，其大链轮通过轴承安装于固定在活动臂上部夹层间的定位轴上，小链轮固定在通过轴承安装在活动臂下部夹层间的从动轴上，从动轴进而通过轴承安装在机壳前、后壁下部，外侧固定连接摩擦块的双耳滚子链套装在大链轮及小链轮上，支撑板抵靠双耳滚子链内侧通过销轴定位于活动臂夹层中部；机壳内顶部设有水平中空拉杆，靠拉杆左端内设弹簧座，弹簧座内装有压缩弹簧，头部卡挡在机壳左侧壁外部的调整螺栓插入拉杆并与弹簧座螺纹连接，拉杆右端通过螺钉与活动臂上端铰接；所述探头组件从机壳顶部的开孔插入，经由固定传力部分与活动传力部分的摩擦块之间，从机壳底部的开孔穿出；主动轴与从动轴在机壳前壁的外伸端分别固定连接相同的齿轮，主动轴通过与其连接的齿轮啮合的小齿轮连接双级蜗轮减速机，并通过双级蜗轮减速机连接电动机，从动轴与深度传感电位器同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，其特征是所述的深度传感器是由深度传感电位器W1，电位器W2～W4、电阻器R1～R7、运算放大器F1～F2组成，电阻R1、深度传感电位器W1及电阻R2依次串联连接于电源V与地之间，深度传感电位器W1的滑动端接至运算放大器F2的同相输入端，电阻R5与电位器W3、电位器W4串联连接于电源V与地之间，电位器W3的滑动端通过电阻R4接地同时经电阻R3接至运算放大器F2的反相输入端，运算放大器F2的输出端经反馈电位器W2接至反向输入端，该输出端还经电阻R6接至运算放大器F1同相输入端，反馈电阻R7连接于运算放大器F1的反相输入端与输出端之间，运算放大器F1的输出端连至深度显示控制仪表。
5.根据权利要求1所述的一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，其特征是所述的电动机正反转控制电路组件由空气开关QF、熔断器FU、功能开关K、继电器J1、J2、按钮SB1、SB2及热继电器FR组成，其连接如下三相四线电源的相线L1、L2、L3分别经过自动空气开关QF、电动机正转控制电磁继电器J1的常开触点J1a或反转控制电磁继电器J2的常开触点J2a及热继电器FR接至电动机的电源端，电源相线L1经熔断器FU连接自动/手动切换用双刀双掷功能开关K的分开关KA及KB的动触点，分开关KA的手动静触点S经过手动按钮SB1、深度显示控制仪表的深度上限继电器J5常闭触点及电磁继电器J2的常闭触点J2b连接至电磁继电器J1线圈的一端，电磁继电器J1线圈的另一端经热继电器FR的触点接至电源零线N；功能开关K的分开关KB的手动静触点S经过手动按钮SB2、深度显示控制仪表的深度下限继电器J6的常闭触点、电磁继电器J1的常闭触点J1b连接至电磁继电器J2线圈的一端，电磁继电器J2线圈的另一端经热继电器FR的触点接电源零线N；功能开关K的分开关KA的自动静触点Z连接温度显示控制仪表的温度下限继电器J3的常开触点的一端，温度下限继电器J3常开触点的另一端接于手动按钮SB1与深度上限继电器J5的常闭触点之间；功能开关K的分开关KB的自动静触点Z连接温度上限继电器J4的常开触点的一端，温度上限继电器J4的常开触点的另一端连接于手动按钮SB2与深度下限继电器J6的常闭触点之间。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥立窑煅烧温度及其相应深度中心插入测量装置，包括中心插入探头、探头传动机构、电气控制柜、电动机及电源，其特征是探头内装热电偶，探头传动机构为夹持探头组件移动的机械传动机构，电气控制柜包括电动机正反转控制电路组件、深度显示控制仪表、温度显示控制仪表及深度传感器，深度传感器连接深度显示控制仪表及机械传动机构，热电偶连接温度显示控制仪表，电动机正反转控制电路组件分别连接温度显示控制仪表、深度显示控制仪表、电动机及电源。本实用新型的有益效果是实现了对立窑中心部位物料煅烧全过程的温度及其相应深度的接触式连续测量，及时准确提供数据，正确指导生产，提高了水泥熟料质量。
文档编号F27B1/00GK2926957SQ20062002672
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者尹广通, 恽鹤皋 申请人:尹广通, 恽鹤皋