自动清洗的抽油烟机的制作方法

文档序号:4725893阅读:181来源:国知局
专利名称:自动清洗的抽油烟机的制作方法
技术领域
本实用新型属于空气及油烟净化领域,涉及一种抽油烟机,尤其是一种可自动清洗油污的抽油烟机。
背景技术
现有的抽油烟机因直接抽吸未经处理的油烟,致风机叶轮和风管都沾满油污,使用时间长久后,会因油渍氧化和风干而难于清洁,严重的油渍导致抽油烟机工作质量下降,如阻力增加和噪声增大等。目前常用的解决方法是当油污量达到一定程度时,人工拆卸叶轮,清洗后重新装回,如此操作至少有以下不足(1)需要拆卸和重装,一般家庭主妇不易操作,加上油污沾于风机叶轮上,更难于拆卸;(2)为避免油污氧化产生不良气味,通常两个月左右就需要清洁一次,频率较高,多数家庭难以做到;(3)风管通常不会拆洗,加上多数是选用可伸缩的皱折塑料风管,以致风管内壁和皱折部位有大量油污积聚,时间长了就会渗油,通常一、二年时间才会大搞一次清洁或更换;(4)人工清洗油污是一件非常麻烦、劳累和费时的事情,经氧化和风千的油污就算有专用清洗剂也是很难洗净的;(5)多次拆装过的抽油烟机漏风现象普遍,油烟从接缝处外逸,污染厨房其它环境。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清洗的抽油烟机,可通过旋风集油、电泵喷洗等自动清洗过程使吸入的油烟得以最大限度的净化,然后再经风道排出。
本实用新型所述的自动清洗的抽油烟机,包括抽风罩、风管、风机。所述的抽风罩为倒L型,倒L型的水平部分为抽气罩上挡板,倒L型的垂直部分为箱体,其正面开设进风口,进风口连接箱体内的旋风除油装置,该装置上方装有至少一个过滤洗涤装置,该装置通过风管连接风机箱,风机箱内装有风机与出风管;所述的旋风除油装置包括进气管、筒形旋风管、倒锥形管体、排气管;所述的进气管的一端与进风口连接,另一端与筒形旋风管采用直进相切连接或蜗壳式连接;所述筒形旋风管的下沿与倒锥形管体的上沿相接;所述的排气管与筒形旋风管同轴心,自上而下插入筒形旋风管内;所述的筒形旋风管内装有环形喷淋管,是与筒形旋风管同心且装有若干个多向喷头的环形水管,环绕于排气管的中下部位,其一端封闭,另一端经输液管与高压泵出口连接;所述的筒形旋风管下部和/或排气管上部装有微量喷雾头,经输液管与高压泵出口连接;所述的倒锥形管体下端开设排污口,经输液管回流到储液箱和/或高压泵入口;所述的过滤洗涤装置为一筒形管体,其下沿与排气管的上沿连接,其上沿与风管连接;所述的筒形管体内装有过滤格板,过滤格板平面与气流方向成90-45°;所述的筒形管体内装有喷淋头,经输液管与高压泵出口连接;所述的高压泵入口通过输液管与至少一个储液箱连接,储液箱为敞口或密闭的液体盛装器;所述的储液箱为固定安装方式的或者活动外置的。
进一步地,所述的抽气罩上挡板的正面和/或两个侧面装有活动的上下拉门;所述的拉门是由齿轮导轨传动的。
进一步地,所述的抽气罩上挡板的正面和/或两个侧面装有活动的卷帘;所述的卷帘是在抽气罩上挡板固定卷筒,其上卷绕着上下活动的拉帘。
优选地,所述的进气管断面采用矩形或圆形,采用矩形时,其高(a)宽(b)比a/b=1.5-5.5。
进一步地,所述进气管的管口有一角度可调的导流板,其与调节导流板开合的螺杆连接。调节该螺杆可使导流板开合而控制进气管口的截面积。
优选地,所述排气管的直径与筒形旋风管的直径之比为0.4-1.0,所述排气管的深度在进气管的高度与筒形旋风管的直径之间。
所述的过滤洗涤装置有至少两种安装方式,其一为立式,即垂直安装;其二为卧式,即倾斜安装,靠近风机箱的一端高于另一端,倾斜角α≥15°。当为立式安装时,所述过滤格板的上方和/或下方装有喷淋头。当为卧式安装时,所述的过滤洗涤装置所述过滤格板的前方和/或后方装有喷淋头。
优选地,所述的过滤格板是筛网格板或填料格板。
进一步地,所述的输液管上安装有若干个调节阀。
本实用新型所述的自动清洗的抽油烟机的工作原理是利用油烟气体在旋转运动中产生的离心力来清除气流中的油蒸汽。含油蒸汽的气流(简称油烟,下同)由进气管入口沿旋风除油装置的筒形旋风管切线方向进入后,沿管壁由上向下作旋转运动,受旋风除油装置的倒锥形管体收缩的影响,旋转气流渐渐向中心汇集,到达倒锥形管体的底部后转而向上旋转,在气流旋转产生的离心力作用下,油蒸汽被甩向器壁并沾挂于壁面上而被收集。从锥底上升的气流通过排气管时,微量喷雾头喷出的水雾微粒与气流发生碰撞,油蒸汽粒子被水雾包裹而增大、增重和降温,油蒸汽发生相变转为液滴,被上方的过滤洗涤装置的过滤格板收集,从而达到除油目的。
本实用新型所述的自动清洗的抽油烟机具有以下优点(1)油烟气流经本抽油烟机后已被充分净化成为无油烟的空气,所以不会产生二次污染;(2)油蒸气收集在可喷淋清洗的地方,通过喷淋系统可将油污洗除,所以,无需人工拆卸任何部件即可自动清洗系统内的油污;(3)烟气除油后才经风机排出,因此风机叶轮不会沾有油污而不用清洗,由此,风机可设置在有减振和降噪的风机箱内,风机的噪音可大大降低;(4)风管上的油渍在喷洗范围内,加上选用内壁光滑的风管,所以,风管内不会有积油和渗油现象;(5)通过所述的抽气罩上的上下拉门或者卷帘,可控制抽油烟区域的封闭程度,以控制烟油的扩散。


图1为本实用新型所述的自动清洗的抽油烟机的正视图,图示抽气罩正面和/或两个侧面有活动的卷帘档板;图2为本实用新型所述的自动清洗的抽油烟机的侧视图,图示本实用新型的抽油烟机的整机结构,图中空心箭头表示油烟的流动方向;图3为将图2中的抽气罩省略后的侧视图,更清楚地显示本实用新型的设备结构,图中空心箭头表示气流方向,实箭头表示液流方向;图4(a)为图3的正视图,图4(b)为图4(a)中进气管与筒形旋风管的连接俯视图,显示采用直进相切连接方式;
图5(a)为图3的正视图,图5(b)为图5(a)中进气管与筒形旋风管的连接俯视图,显示采用蜗壳式连接方式;图6为排气管直径等于筒形旋风管直径时的本实用新型的侧视图,图示本实用新型的抽油烟机的整机结构(省略抽气罩),图中空心箭头表示气流方向,实箭头表示液流方向;图7(a)为图6的正视图,图7(b)为图7(a)中进气管与筒形旋风管的连接俯视图,显示采用直进相切连接方式;图8(a)为图6的正视图;图8(b)为图8(a)中进气管与筒形旋风管的连接俯视图,显示采用蜗壳式连接方式。
具体实施方式
本实用新型所述的自动清洗的抽油烟机,如图1至图3所示,包括抽风罩62、风管20、风机41,所述的抽风罩62为倒L型,倒L型的水平部分为抽气罩上挡板61,倒L型的垂直部分为箱体60,其正面开设进风口10,进风口10连接箱体60内的旋风除油装置,该装置上方装有至少一个过滤洗涤装置,该装置通过风管20连接风机箱40,风机箱40内装有风机41与出风管42。
所述的旋风除油装置包括进气管11、筒形旋风管25、倒锥形管体26、排气管24;所述的进气管11的一端与进风口10连接,另一端与筒形旋风管25连接;所述筒形旋风管25的下沿与倒锥形管体26的上沿相接;所述的排气管24与筒形旋风管25同轴心,自上而下插入筒形旋风管25内;所述的筒形旋风管25内装有环形喷淋管15,是与筒形旋风管25同心且装有若干个多向喷头的环形水管,环绕于排气管24的中下部位,其一端封闭,另一端经输液管32与高压泵31出口连接;所述的筒形旋风管25下部和/或排气管24上部装有微量喷雾头23,经输液管32与高压泵31出口连接;所述的倒锥形管体26下端开设排污口27,经输液管32回流到储液箱30和/或高压泵31入口。
所述的过滤洗涤装置为一筒形管体21,其下沿与排气管24的上沿连接,其上沿与风管20连接;所述的筒形管体21内装有过滤格板22,过滤格板22平面与气流方向成90-45°;所述的筒形管体21内装有喷淋头14,经输液管32与高压泵31出口连接。
所述的高压泵31入口通过输液管32与至少一个储液箱30连接,且和/或与排污口27连接,储液箱30为敞口或密闭的液体盛装器;所述的储液箱30为固定安装方式的或者活动外置的。
如图1和图2所示,抽油烟机下方为煤气灶70,所述的抽气罩上挡板61的正面和/或两个侧面装有活动的卷帘;优选地,所述的卷帘是在抽气罩上挡板61固定卷筒51,其上卷绕着上下活动的拉帘52。通过所述的抽气罩上的卷帘,可控制抽油烟区域的封闭程度,以控制烟油的扩散。
同理,也可在所述的抽气罩上挡板61的正面和/或两个侧面装有活动的上下拉门;优选地,所述的拉门是由齿轮导轨传动的。
如图2和图3所示,所述的过滤洗涤装置为立式,即垂直安装;所述过滤格板22的上方和/或下方装有喷淋头14。
所述的过滤洗涤装置也可为卧式,即倾斜安装,靠近风机箱40的一端高于另一端,倾斜角α≥15°;所述过滤格板22的前方和/或后方装有喷淋头14。
如图2至图8所示,所述的输液管32上安装有若干个调节阀33。
所述的进气管11断面采用矩形或圆形,采用矩形时,其高与宽之比为1.5-5.5。
所述排气管24的直径d=0.4-1.0D(D为筒形旋风管25的直径),深度H≥a(进气管11的高度),H≤D。
所述的过滤格板22优选是筛网格板或填料格板,不同的过滤洗涤装置内可选用不同规格的过滤格板。
所述的微量喷雾头23是喷量≤10L/H(升每小时)的喷雾头。
根据实际需要,所述的过滤洗涤装置可设置为1-n级,即叠加多个过滤洗涤装置。
所述的储液箱30在家庭中可选用如塑料水桶、广口胶壶等敞口的液体盛装器,既可固定安装,也可活动外置。固定的储液箱30与上进水管、下排污管、溢流管和液位控制阀连接。
所述的风管20,选用内壁光滑且耐酸碱的圆形管道。
所述的风机箱40,通常包括离心风机或轴流风机41、电机减振套、隔音材料板和铁质箱体,末级过滤洗涤装置的出口经风管与风机箱进气口连接,风机箱的出风口经可伸缩的出风管42引至室外。
实施例一如图3、图4(a)和图4(b)所示,进气管11与筒形旋风管25采用直进相切连接方式,其他结构如上所述。
如图4(a)和图4(b)所示,所述进气管11的管口有一角度可调的导流板12,其与调节导流板开合的螺杆13连接。调节该螺杆可使导流板开合而控制进气管口的截面积。
实施例二如图3、图5(a)和图5(b)所示,进气管11与筒形旋风管25采用蜗壳式连接方式,其他结构如上所述。
如图5(a)和图5(b)所示,所述进气管11的管口有一角度可调的导流板12,其与调节导流板开合的螺杆13连接。调节该螺杆可使导流板开合而控制进气管口的截面积。
实施例三如图6、图7(a)和图7(b)所示,所采用的排气管24直径等于其筒形旋风管25直径,为实施例一的简化特例。
在实施例一中,当旋风除油装置内的排气管24直径等于其筒形旋风管25直径时,旋风除油装置的结构大大简化,省去了排气管24、环形喷淋管15和筒形旋风管25下沿中心的微量喷雾头23,也就是说,旋风除油装置包括进气管11、筒形旋风管25、微量喷雾头23、倒锥形管体26和排污口27。该微量喷雾头23安装在筒形旋风管25上沿的中心,向下喷雾,倒锥形管体26改变为收集、储存洗涤液的功能。此结构适用于含油量较少的油烟净化。
实施例四如图6、图8(a)和图8(b)所示,所采用的排气管24直径等于其筒形旋风管25直径,为实施例二的简化特例。
在实施例二中,当旋风除油装置内的排气管24直径等于其筒形旋风管25直径时,旋风除油装置的结构大大简化,省去了排气管24、环形喷淋管15和筒形旋风管25下沿中心的微量喷雾头23,也就是说,旋风除油装置包括进气管11、筒形旋风管25、微量喷雾头23、倒锥形管体26和排污口27。该微量喷雾头23安装在筒形旋风管25上沿的中心,向下喷雾,倒锥形管体26改变为收集、储存洗涤液的功能。此结构适用于含油量较少的油烟净化。
权利要求1.一种自动清洗的抽油烟机,包括抽风罩(62)、风管(20)、风机(41),其特征在于所述的抽风罩(62)为倒L型,倒L型的水平部分为抽气罩上挡板(61),倒L型的垂直部分为箱体(60),其正面开设进风口(10),进风口(10)连接箱体(60)内的旋风除油装置,该装置上方装有至少一个过滤洗涤装置,该装置通过风管(20)连接风机箱(40),风机箱(40)内装有风机(41)与出风管(42);所述的旋风除油装置包括进气管(11)、筒形旋风管(25)、倒锥形管体(26)、排气管(24);所述的进气管(11)的一端与进风口(10)连接,另一端与筒形旋风管(25)采用直进相切连接或蜗壳式连接;所述筒形旋风管(25)的下沿与倒锥形管体(26)的上沿相接;所述的排气管(24)与筒形旋风管(25)同轴心,自上而下插入筒形旋风管(25)内;所述的筒形旋风管(25)内装有环形喷淋管(15),是与筒形旋风管(25)同心且装有若干个多向喷头的环形水管,环绕于排气管(24)的中下部位,其一端封闭,另一端经输液管(32)与高压泵(31)出口连接;所述的筒形旋风管(25)下部和/或排气管(24)上部装有微量喷雾头(23),经输液管(32)与高压泵(31)出口连接;所述的倒锥形管体(26)下端开设排污口(27),经输液管(32)回流到储液箱(30)和/或高压泵(31)入口;所述的过滤洗涤装置为一筒形管体(21),其下沿与排气管(24)的上沿连接,其上沿与风管(20)连接;所述的筒形管体(21)内装有过滤格板(22),过滤格板(22)平面与气流方向成90-45°;所述的筒形管体(21)内装有喷淋头(14),经输液管(32)与高压泵(31)出口连接;所述的高压泵(31)入口通过输液管(32)与至少一个储液箱(30)连接,储液箱(30)为敞口或密闭的液体盛装器;所述的储液箱(30)为固定安装方式的或者活动外置的。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述的抽气罩上挡板(61)的正面和/或两个侧面装有活动的上下拉门;所述的拉门是由齿轮导轨传动的。
3.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述的抽气罩上挡板(61)的正面和/或两个侧面装有活动的卷帘;所述的卷帘是在抽气罩上挡板(61)固定的卷筒(51),其上卷绕着上下活动的拉帘(52)。
4.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述的进气管(11)断面采用矩形或圆形,采用矩形时,其高与宽之比为1.5-5.5。
5.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述进气管(11)的管口有一角度可调的导流板(12),其与调节导流板开合的螺杆(13)连接。
6.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述排气管(24)的直径与筒形旋风管(25)的直径之比为0.4-1.0,所述排气管(24)的深度在进气管(11)的高度与筒形旋风管(25)的直径之间。
7.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述的过滤洗涤装置为立式,即垂直安装;所述过滤格板(22)的上方和/或下方装有喷淋头(14)。
8.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述的过滤洗涤装置为卧式,即倾斜安装,靠近风机箱(40)的一端高于另一端,倾斜角α≥15°;所述过滤格板(22)的前方和/或后方装有喷淋头(14)。
9.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述的过滤格板(22)是筛网格板或填料格板。
10.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于所述的输液管(32)上安装有若干个调节阀(33)。
专利摘要本实用新型的涉及一种自动清洗的抽油烟机。所述的自动清洗的抽油烟机包括抽风罩、风管、风机,所述的抽风罩为倒L型,倒L型的水平部分为抽气罩上挡板,倒L型的垂直部分为箱体,其正面开设进风口,进风口连接箱体内的旋风除油装置,该装置上方装有至少一个过滤洗涤装置,该装置通过风管连接风机箱,风机箱内装有风机与出风管。所述的抽气罩上挡板的正面和/或两个侧面装有活动的上下拉门或者活动的拉帘。本实用新型通过旋风集油、电泵喷洗等过程使吸入的油烟得以净化,然后再经风机排出,因此风机叶轮不会沾有油污而无需清洗,其它部件也因此无需人工拆卸即可清洗。
文档编号F24C15/20GK2881400SQ20062005511
公开日2007年3月21日 申请日期2006年2月21日 优先权日2006年2月21日
发明者马昌辉 申请人:马昌辉
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