专利名称：高风温回热型隧道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隧道窑，更具体说是一种高风温回热型隧道窑。
背景技术：
陶瓷制品和建筑用砖瓦，在由料坯制作为成品的烧制过程中，多使用隧道窑。目前通用的隧道窑，窑体用耐火砖砌成，其直通的内腔从入口端到出口端依次分为预热段、烧成段和冷却段，在窑体位于烧成段部位的两侧各装有燃烧器，每一燃烧器上设有可燃气入口和空气配风入口，通常配风所用的空气是采用室温空气，温度偏低，致使燃烧不充分，从而造成窑温低、只能达到1550℃-1650℃，而排烟温度却很高、达到1250℃-1350℃，其弊端是1、较低的窑温烧制的产品质量差；2、温度高的排烟带走了大量的热能，导致隧道窑的能耗高，浪费宝贵的能源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能提高窑内温度、又能降低能耗的高风温回热型隧道窑。
为了实现上述的目的，所提供的高风温回热型隧道窑，包括窑体，窑体的内腔从入口端到出口端依次分为预热段、烧成段和冷却段，在窑体位于烧成段部位的两侧各装有燃烧器，每一燃烧器上连接有可燃气进管和空气配风进管，空气配风进管与配风引风机的出口端连通，其结构特点是在窑体靠近烧成段的冷却段位置处设有预热空气出口，预热空气出口与配风引风机的入口端之间连通有预热气管，在窑体的入口端位置处设有烟气出口，烟气出口上接有烟气管，烟气管的另一端与烟气引风机的入口端连接。
作为对高风温回热型隧道窑的改进，在窑体位于预热段和/或冷却段的内壁上安装有多个折流风机，折流风机的数量由隧道窑的长度和折流风机的功率大小确定。
本实用新型所提供的高风温回热型隧道窑的工作原理是料坯由隧道窑的入口进入，先经预热段预热后，再进入烧成段烧结，最后进入冷却段冷却。从隧道窑的出口逆向进入的空气，在折流风机的折流作用下成曲线形逆向流动，与烧结后的成品充分进行热交换，一方面使烧结后的成品的温度迅速降低，另一方面将逆向进入的空气的温度提高，变为热空气，其中一部分热空气在配风引风机的作用下，经预热气管和空气配风进管进入燃烧器进行配风，使燃气充分燃烧，燃烧后产生的高温烟气，在烟气引风机的作用下逆向进入预热段、并在折流风机的折流作用下成曲线形逆向流动，与坯料充分进行热交换，对坯料进行预热，经热交换后的低温烟气经烟气管由烟气引风机排出。
本实用新型所提供的高风温回热型隧道窑，由于进入燃烧器进行配风的空气是经过冷却段预热的空气，而燃烧器所产生的高温烟气又对料坯进行了预热，在折流风机的作用下，冷却段和预热段内所进行的热交换又非常充分，因此，燃烧器的燃烧效率比通用的隧道窑用同规格的燃烧器提高4％-6％，烧成段的窑温可达1800℃-1900℃，保证了烧结质量，有效降低了隧道窑的能耗，节约了能源。
本实用新型的实施例结合附图加以说明，其中附图画出的是实施例所述的高风温回热型隧道窑的结构示意图。
图中1为窑体，2为预热段，3为烧成段，4为冷却段，5为燃烧器，6为可燃气进管，7为空气配风进管，8为配风引风机，9为预热空气出口，10为预热气管，11为烟气出口，12为烟气管，13为烟气引风机，14为折流风机，15为曲线形流动的逆流空气，16为曲线形流动的烟气，17为正在烧结的料坯，18为成品。
具体实施方式
参照附图，实施例所述的高风温回热型隧道窑，包括窑体1，窑体1的内腔从入口端到出口端依次分为预热段2、烧成段3和冷却段4，在窑体1位于烧成段2部位的两侧各装有燃烧器5，每一燃烧器5上连接有可燃气进管6和空气配风进管7，空气配风进管7与配风引风机8的出口端连通，其结构特点是在窑体1靠近烧成段3的冷却段4位置处设有预热空气出口9，预热空气出口9与配风引风机8的入口端之间连通有预热气管10，在窑体1的入口端位置处设有烟气出口11，烟气出口11上接有烟气管12，烟气管12的另一端与烟气引风机13的入口端连接，在窑体1位于预热段2和冷却段3的内壁上各安装有多个折流风机14，图中画出了三个，也可以只在冷却段3或只在预热段2的内壁上安装多个折流风机14。由于配风引风机8、烟气引风机13和折流风机14是市场上公开销售的产品，属于公知技术，因此其结构未画出和未细述。
权利要求1.一种高风温回热型隧道窑，包括窑体(1)，窑体(1)的内腔从入口端到出口端依次分为预热段(2)、烧成段(3)和冷却段(4)，在窑体(1)位于烧成段(2)部位的两侧各装有燃烧器(5)，每一燃烧器(5)上连接有可燃气进管(6)和空气配风进管(7)，空气配风进管(7)与配风引风机(8)的出口端连通，其特征是在窑体(1)靠近烧成段(3)的冷却段(4)位置处设有预热空气出口(9)，预热空气出口(9)与配风引风机(8)的入口端之间连通有预热气管(10)，在窑体(1)的入口端位置处设有烟气出口(11)，烟气出口(11)上接有烟气管(12)，烟气管(12)的另一端与烟气引风机(13)的入口端连接。
2.根据权利要求1所述的高风温回热型隧道窑，其特征是在窑体(1)位于预热段(2)和/或冷却段(3)的内壁上安装有多个折流风机(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种高风温回热型隧道窑，包括窑体，窑体的内腔从入口端到出口端依次分为预热段、烧成段和冷却段，在窑体位于烧成段部位的两侧各装有燃烧器，每一燃烧器上连接有可燃气进管和空气配风进管，空气配风进管与配风引风机的出口端连通，在窑体靠近烧成段的冷却段位置处设有预热空气出口，预热空气出口与配风引风机的入口端之间连通有预热气管，在窑体的入口端位置处设有烟气出口，烟气出口上接有烟气管，烟气管的另一端与烟气引风机的入口端连接。这种高风温回热型隧道窑，进入燃烧器进行配风的空气是经过冷却段预热的空气，燃烧器所产生的高温烟气又对料坯进行预热，燃烧器的燃烧效率提高4％－6％，降低了能耗，保证了烧结质量。
文档编号F27B9/02GK2903871SQ20062008327
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月15日 优先权日2006年4月15日
发明者李建设 申请人:北京普尔捷能工程技术有限公司