翅片管式油汀热管电暖器的制作方法

文档序号:4734816
专利名称:翅片管式油汀热管电暖器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种充油式电暖器,特别是一种翅片管式油汀热管电暖器。
背景技术
现有油汀电暖器(充油式电暖器),散热器均采用碳钢板冲压一次压型。这种以柱式和板式组合的散热器,它散热面积小、内腔大、容油多、运行负荷大,导致耗电功率居高不下,造成能源严重浪费。

发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种翅片管式油汀热管电暖器,它加热速度快,散热面积大,运行费用低,热效率高,散热达到自然对流,并节约大量的能源。
本实用新型的技术方案是该翅片管式油汀热管电暖器,包括与电源电连接的热管加热器,与热管加热器连通的散热器,其特征在于所述的散热器包括左上集液管、左下集液管、右集液管和翅片管散热器,所述的翅片管散热器为多根平行设置的铜管上串接铝箔片的结构;各铜管的右侧均连通右集液管,左侧上部分铜管连通左上集液管,左侧下部分铜管连通左下集液管,左上集液管和左下集液管分别连通热管加热器的上下口,热管加热器与散热器中的管路组成一个密封真空循环系统。循环系统内注入适量的导热油汀或低沸点的热介质。
所述的翅片管散热器是由多根一字型交错排列彼此平行的铜管串入多层铝箔片中通过铜管胀管连接,多层铝箔片的设置使热交换面积得到很大的提高。所述的铝箔片与铜管的结合处设有90度角的外翻边,以增大铝箔片与铜管的接触面积。
加热单元的热管加热器是一个双层容器,外层是循环介质受热体容器,内层置入电热管。由电热管通电加热受热体内的循环介质。所述的热管是一种具有很高的热传输性能管壳元件。管壳内置有一根或多根U型电热管组成一字十字或井字的管束加热体置入管壳底部,并注入适量的无机化学能液体,导热介质密封真空,使管壳内保持约1.3×10-1~1.3×10-4Pa的负压。当电热管通电加热时,处于负压下的导热介质迅速吸热汽化为蒸汽,并在极小的压差条件下,扩散到管壳腔内,通过管壳壁向低于蒸汽温度的外界环境放出热量后又凝结为液体,凝结液体借助重力条件下回流到管壳底部,再受热周而复始,反复循环。构成一个由相变传热的能以较小,温差反内部热阻极小的有极大导热率的热传导器件。
为了长期有效的使用电暖器,散热器右集液管上边口设有检修阀,其目的是电暖器在使用中如有异常现象时,循环系统内的导热介质从检修阀清除,待检修完后,重新注入新的导热介质,并由检修阀完成注入真空密封。
所述的散热器循环系统内的导热介质,可以是导热油或无机化学能低沸点,液体介质及超导介质。
所述的翅片管散热器及热管加热器整体结构置入在带有上风窗口、下风窗口的壳体外罩中。还可以在所述的壳体外罩内壁粘贴一种聚乙烯保温板密封保温。
本实用新型的有益效果是它加热速度快,耗能低,散热面积大,散热采暖达到自然对流的效果,热效率高,并节约大量的水资源和电能源,真正做到分户分室自行独立采暖。


图1为本实用新型的主视图;图2为图1的左视图;图3为图1中B-B向视图。
图4为本实用新型的翅片管散热器另一种结构示意图;图5为图4的左视图;图6为本实用新型的热管加热器结构示意图;图7为图6的俯视图。
图中;1翅片管散热器、2左上集液管、3右集液管、4左下集液管、5受热体、6电热管、7外壳、8上风窗口、9下风窗口、10铜管、11铝箔片、12散热器支架、14电热管引出线、15热管紧固件、16导热介质、17检修阀。
具体实施方式
图1、图2、图3中该种翅片管式油汀热管电暖器,主要包括与电源电连接的热管加热器,与热管加热器连通的散热器,所述的翅片管散热器及热管加热器整体结构置入在带有上风窗口8、下风窗口9的外壳7中。还可以在所述的外壳内壁粘贴一种聚乙烯保温板密封保温。
散热器包括左上集液管2、左下集液管4、右集液管3和翅片管散热器1。所述的翅片管散热器1为多根平行设置的铜管10上串接铝箔片的结构;各铜管的右侧均连通右集液管3,左侧上部分铜管连通左上集液管2,左侧下部分铜管连通左下集液管4。左上集液管2和左下集液管4分别连通热管加热器的上下口,热管加热器与散热器中的管路组成一个密封真空循环系统。循环系统内注入适量的导热油或低沸点的热介质。
翅片管散热器1是由多根一字型交错排列彼此平行的铜管串入多层铝箔片11中通过对铜管进行机械胀管实现连接,两端设有散热器支架。为增大接触面积,铝箔片与铜管的结合处设有90度角的外翻边。
如图6、图7。热管加热器是一个双层管壳组合件,受热体5内置管壳是电热管6,电热管6与受热体5之间腔内注入适量的无机化学能导热介质16并真空密封。所述的热管加热器的受热体内可以置有一根或多根U型电热管6,组成一字十字井字型焊接在热管紧固件15中并置入受热体5内。电热管引出线14外接电源。
为了长期有效的使用电暖器,散热器右集液管上边口设有检修阀17,其目的是电暖器在使用中如有异常现象时,循环系统内的导热介质从检修阀清除,待检修完后,重新注入新的导热介质,并由检修阀完成注入真空密封。
图4、图5为本实用新型的翅片管散热器另一种结构示意图。
翅片管散热器是由多根一字型交错排列彼此平行的铜管10串入多层铝箔片中通过铜管胀管连接。两端设有散热器支架12。
当热管加热器接通电源,电热管6加热,热管加热器管体内的无机化学能导热介质16,处于负压下的导热介质16迅速吸热汽化为蒸汽,并在极小的压差条件下扩散到热管加热管体内,通过热管加热器管体向受热体5内的导热介质放出热量,受热体5内的导热介质受热后迅速流入到左上集液管2进入翅片管散热器1放热,放热后的导热介质流入到右集液管3,右集液管3内的导热介质又通过翅片管散热器1下部位回流到左下集液管4,又进入受热体5中再受热,周而复始,反复循环。受热的翅片管散热器1是通过密闭的外壳7下风窗口9远远不断送进冷风,经翅片管散热器1受热后由外壳7的上风窗口8送出,形成一种由下风窗口9进冷风,上风窗口8出热风,加热外界空间的翅片管式油汀热管电暖器。
本实用新型其他实施例不再详细陈述。
权利要求1.翅片管式油汀热管电暖器,包括与电源电连接的热管加热器,与热管加热器连通的散热器,其特征在于所述的散热器包括左上集液管、左下集液管、右集液管和翅片管散热器,所述的翅片管散热器为多根平行设置的铜管上串接铝箔片的结构;各铜管的右侧均连通右集液管,左侧上部分铜管连通左上集液管,左侧下部分铜管连通左下集液管,左上集液管和左下集液管分别连通热管加热器的上下口,热管加热器与散热器中的管路组成一个密封真空循环系统。
2.根据权利要求1所述的翅片管式油汀热管电暖器,其特征在于;所述的翅片管散热器是由多根一字型交错排列彼此平行的铜管串入多层铝箔片中通过铜管胀管连接。
3.根据权利要求1或2所述的翅片管式油汀热管电暖器,其特征在于;所述的铝箔片与铜管的结合处设有90度角的外翻边。
4.根据权利要求1的所述的翅片管式油汀热管电暖器,其特征在于所述的热管加热器是一个双层管壳组合件,受热体内置管壳是电热管,电热管与受热体之间腔内注入适量的无机化学能导热介质并真空密封。
5.根据权利要求4所述的翅片管式油汀热管电暖器,其特征在于所述的热管加热器的受热体内置有一根或多根U型电热管,组成一字、十字或井字的管束加热体。
6.根据权利要求1所述的翅片管式油汀热管电暖器,其特征在于所述的右集液管上端口设有检修阀。
7.根据权利要求1所述的翅片电管式油汀热管电暖器,其特征在于所述的翅片管散热器及热管加热器整体结构置入在带有上风窗口、下风窗口的壳体外罩中。
8.根据权利要求7所述的翅片管式油汀热管电暖器,共特征在于所述的壳体外罩内壁粘贴一种聚乙烯保温板密封保温。
专利摘要一种翅片管式油汀热管电暖器,属于热传导采暖技术领域。主要解决现有油汀电暖器耗能高,散热面积小,热效率低,电能浪费大的问题。包括热管加热器、散热器,其特征在于散热器包括左上集液管、左下集液管、右集液管和翅片管散热器,所述的翅片管散热器为多根铜管上串接铝箔片的结构;各铜管的右侧均连通右集液管,左侧上部分铜管连通左上集液管,左侧下部分铜管连通左下集液管,左上集液管和左下集液管分别连通热管加热器的上下口。热管加热器与散热器中的管路组成一个密封真空循环系统。它加热速度快,散热面积大,散热采暖达到自然对流的效果,热效率高,并节约大量的水资源和电能源,真正做到分户分室自行独立采暖。
文档编号F24D13/04GK2901113SQ200620083500
公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者邓兆山, 邓莹 申请人:邓兆山
再多了解一些
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