专利名称：井式电阻炉的坩埚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理装置，特别涉及一种井式电阻炉的坩埚。
背景技术：
工业上用于热处理的井式电阻炉是通常是由炉壳、炉衬、坩埚、电热元件、炉盖及提升机构组成。目前的坩埚分为两种，一种是采用铬锰氮钢的材料制造而成，这种坩埚壁较厚，消耗能量大，且寿命短；另一种是采用耐热钢板制成，当坩埚在工作时坩埚底部需要承受沉重的热处理零件的重量，当坩埚受热后，其坩埚的底部焊缝容易开裂，使坩埚的寿命缩短。此时虽然坩埚底部开裂损坏，而坩埚的圆周壁依然完好，造成大量的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种井式电阻炉的坩埚。它能大大延长坩埚的寿命，并且还可以降低坩埚的成本。
本实用新型所采用的技术方案是井式电阻炉的坩埚，坩埚底部与坩埚圆筒壁的侧面焊接，坩埚底部与坩埚圆筒壁的焊接为外表面接缝和内部表面接缝分别焊接。坩埚底部采低碳钢材料，坩埚圆筒壁采用耐热钢材料。坩埚底部上至少有六条通过坩埚底部圆心的均布在其圆周上的加强筋。
本实用新型由于采用上述方案，将坩埚底部与坩埚圆周侧面焊接的焊缝位于坩埚的圆筒壁的侧面，焊缝在坩埚的承重时不是主要受力点，当坩埚受热时，底部不会因焊缝开裂而损坏，可以使坩埚的使用寿命延长2倍。
坩埚底部材料采用低碳钢，可方便地将坩埚底部焊接在坩埚圆筒壁的侧面，并且使用寿命长；坩埚底部材料采用低碳钢可以减少耐热钢的用量，有成本低的优点。
在坩埚底部上设置加强筋，可以增强坩埚底部的强度。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中坩埚底部的A向视图。
具体实施方式
参见图1。坩埚底部1与坩埚圆筒壁2的侧面焊接，使焊缝3在坩埚圆筒壁2的侧面。坩埚底部与坩埚圆筒壁采用外表面接缝和内部表面接缝分别焊接的双面焊接的方法连接。坩埚底部1采低碳钢材料，坩埚圆筒壁2采用耐热钢板材料。
坩埚底部有8条通过坩埚底部圆心的加强筋4均布在圆周上，8等分坩埚底部，每两条筋之间的夹角为45°。
将坩埚底部与坩埚圆周侧面焊接的焊缝位于坩埚的圆筒壁的侧面，当坩埚受热时，底部不会因焊缝开裂而损坏，因此可以延长坩埚的使用寿命。
权利要求1.一种井式电阻炉的坩埚，它坩埚底部(1)与坩埚圆筒壁(2)焊接组成，其特征在于坩埚底部(1)与坩埚圆筒壁(2)的侧面焊接，坩埚底部上至少有六条通过坩埚底部圆心的均布在其圆周上的加强筋(4)。
2.根据权利要求1所述的井式电阻炉的坩埚，其特征在于坩埚底部(1)与坩埚圆筒壁(2)的焊接为外表面接缝和内部表面接缝分别焊接。
3.根据权利要求1所述的井式电阻炉的坩埚，其特征在于坩埚底部(1)采低碳钢材料，坩埚圆筒壁(2)采用耐热钢板材料。
专利摘要本实用新型公开了一种井式电阻炉的坩埚，它由坩埚底部(1)与坩埚圆筒壁(2)焊接组成，其特征在于坩埚底部(1)与坩埚圆筒壁(2)的侧面焊接，坩埚底部上至少有六条通过坩埚底部圆心的加强筋(4)。采用本实用新型的结构能大大延长坩埚的寿命，并且还可以降低坩埚的成本。
文档编号F27B14/10GK2921748SQ200620110508
公开日2007年7月11日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者付在再 申请人:重庆长安汽车股份有限公司