专利名称：矿浆试样烘干器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种烘干装置，具体说是一种用于选矿厂烘干矿浆试样的 烘干器。
背景技术：
目前，国内几乎所有的选矿厂仍然采用水选的方法进行矿石粉碎后的筛选 和分离，从而使矿粉形成了矿浆。为了了解矿桨的成分，就必须进行选前和选 后的矿浆成分检测。根据检测方法的要求，检测试样必须是干样。因此，需对 矿浆试样进行烘干。选矿厂普遍采用的矿浆试样烘干装置是电炉，将矿浆试样置于电炉上进行 烘干。但存在的主要问题 一是烘干时间长，每件矿浆试样用电炉烘干需耗时 20分钟。二是能源消耗大，电炉功率为40kw，每天需24小时连续工作才能满 足烘干需要，则每天的耗电量达到960度，既浪费能源又增加成本；三是设备 损耗高，电炉始终处于24小时连续作业状态下，使电路及电阻丝的使用寿命大 大縮短，不得不更换电炉，使维护和更换的费用增加。发明内容针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的就是旨在提供一种效率高， 能耗低，结构简单，安全可靠，价格便宜，使用寿命长的矿浆i式样烘干器。为此，本实用新型所采取的技术方案是本实用新型矿浆试样烘干器是由面板、立板、线圈、线圈盘、矿浆容器及 温度调节开关组成的。将装有线圈的线圈盘置于由面板与立板制成的扁形箱体内，并固定在扁形箱体上；面板一侧设有温度调节开关，分别与线圈及外部电源连接；矿浆容器置放于面板之上。所述的矿浆试样烘干器的整体形状可以为扁圆形、扁矩形或扁椭圆形。 所述的线圈盘采用宽频、耐高温、聚能发热铸铁线圈盘。面板采用耐热、防辐射、抗老化、高强度微晶材料面板。本实用新型矿浆试样烘干器与原使用的电炉烘干相比，具有显著的效果 一是高效。原用电炉烘干试样一次需耗时20分钟，采用本实用新型矿桨试样烘 干器后，等量的矿浆烘干只需4分钟左右，每次縮短近16分钟，可极大提高工 作效率。二是节能。原电炉功率为40kw，本实用新型矿浆试样烘干器功率为8kw， 功率减少32kw;且本实用新型每天只需工作5小时即可满足矿浆烘干的需要， 比使用电炉减少近19小时，每年可节约用电约30万度，提高了工作效率，显 著降低了热量的排放数量。三是降低费用。无论电费还是维护、更换费用都比 使用电炉大大减少，检验人员等样时间明显縮短。同时，本实用新型结构简单， 容易制作和操作，温度通过温度调节开关可实现自由调节，开关控制自如便捷。 主要元件面板及线圈、线圈盘均采用耐高温蓄、发热材料制成，安全性增强， 使用寿命提高，也使制作矿石样品的准确性得到提高。
附图为本实用新型矿浆试样烘干器的结构示意图。图中l为温度调节开关，2为面板，3为矿浆容器，4为立板，5为线圈， 6为线圈盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。本实用新型线圈盘6选用宽频、耐高温、聚能发热的铸铁线圈盘。面板2 选用耐热、防辐射、抗老化、高强度微晶面板。首先，根据设定形状和尺寸制作箱体。将面板2与立板4组装或焊接成一 扁平状箱体。其次，将预先装好线圈5的线圈盘6镶入箱体内，并用螺丝将线 圈盘6紧固在箱体上。然后在线圈5接头一侧安装上温度调节开关1，并将线圈 5及外部电源分别与温度调节开关1连接，使之连通和受控，制成本实用新型之 烘干器。最后，将装有矿浆的矿浆容器3放于面板2上即可进行烘干。
权利要求1、一种矿浆试样烘干器，其特征是由面板、立板、线圈、线圈盘、矿浆容器及温度调节开关组成的；将装有线圈的线圈盘置于由面板与立板制成的扁形箱体内，并固定在扁形箱体上；面板一侧设有温度调节开关，分别与线圈及外部电源连接；矿浆容器置放于面板之上。
2、 根据权利要求1所述的矿浆试样烘干器，其特征在于，所述的烘干器为 扁圆形、扁矩形或扁椭圆形。
3、 根据权利要求1所述的矿浆试样烘干器，其特征在于，所述的线圈盘为 宽频、耐高温、聚能发热铸铁线圈盘。
4、 根据权利要求1所述的矿浆试样烘干器，其特征在于，所述的面板采用 耐热、防辐射、抗老化、高强度微晶材料面板。
专利摘要本实用新型涉及一种矿浆试样烘干器，是由面板、立板、线圈、线圈盘、矿浆容器及温度调节开关所组成。将装有线圈的线圈盘置于由面板与立板制成的扁形箱体内并与其固定；面板一侧设有温度调节开关，分别与线圈及外部电源连接。线圈盘采用宽频、耐高温、聚能发热铸铁制作。面板采用耐热、防辐射、抗老化、高强度微晶材料制成。与电炉烘干相比，一是高效。电炉烘干一次耗时20分钟，本实用新型等量的矿浆烘干只需4分钟。二是节能。原电炉功率为40kw，本实用新型功率为8kw，且每天工作5小时即可满足矿浆烘干的需要，比使用电炉减少近19小时，每年可节约用电约30万度。三是结构简单，容易制作和操作，且安全性增强，使用寿命提高。
文档编号F26B9/06GK201043849SQ200720012409
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月28日 优先权日2007年5月28日
发明者乔本列 申请人:乔本列