水冷薄炉衬冲天炉的制作方法

文档序号:4620814
专利名称:水冷薄炉衬冲天炉的制作方法
专利说明 所属技术领域 本发明涉及一种水冷薄炉衬冲天炉,可广泛应用于铸造行业铁水的熔炼过程中。

背景技术
现有的普通炉衬冲天炉,采用常规炉衬,上排风口以上至预热段以下的耐火材料厚度大于230毫米,炉衬较厚。在工作时,燃烧不充分,能量浪费严重,热量的有效利用率低,炉壁易挂铁、挂渣,熔炼工艺性能差,水冷却效果差,连续工作时间短,耐火材料消耗量大,维修时间长,环境污染大。

发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑、连续工作时间长、水冷效果强、热效率高、熔炼工艺性能好、稳定性好、成本低、节能、减少环境污染的水冷薄炉衬冲天炉。
为了达到上述目的,本发明水冷薄炉衬冲天炉,包括立式安装的炉体,安装在炉体下段一侧的前炉,安装在炉体下段的上排风口系统,安装在炉体中段的炉壁水冷却系统;所说的炉体,包括下段的上排风口段炉体,中段的薄炉衬炉体,上段的预热段炉体。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,其工作原理是炉料从加料口体的加料门加入炉内,在炉身下部装入一定高度的焦炭,点燃后,由鼓风机送出的空气进入均压风箱,经均压后由风口导管吹入焦炭中助燃。在焦炭(底焦)上面按石灰石→铁料→焦炭(层焦)的顺序加入炉料;铁料被预热熔化,并在铁水滴落过程中被过热至1500℃以上,从炉底部的过桥孔流入前炉;在熔炼的同时,冷却水由水泵泵入炉壁水冷却系统,向炉壁喷淋,带走一部分热量,使炉衬保持较低的温度。料位计随时测量炉内料位,并向加料设备发出“满料”或“加料”信号,控制冲天炉保持满料工作状态。炉内燃烧产生的烟气和灰尘经烟囱到达火花捕集器,由于烟气突然失速,使烟气中悬浮的大颗粒灰尘和燃烧的焦炭碎屑,沉降在斜底上并有排灰管排除。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,立式结构,占地面积小,零部件少,结构紧凑。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,支撑体安装在加料平台上,支撑起上部构件的重量,炉身受热膨胀伸缩时,不受加料口以上构件的限制,从而减缓炉衬耐火材料的侵蚀,使冲天炉可以连续熔炼16小时以上,必要时可达一周。因此,连续工作时间长。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,采用水冷薄炉衬结构,与普通炉衬冲天炉相比,水冷效果强。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,可长时间连续熔炼,充分利用持续、稳定的热量,热量的有效利用率高,因此,热效率高。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,采用水冷薄炉衬结构,水冷薄炉壁减缓了炉衬耐火材料的侵蚀速度,使炉膛直径长时间保持在很小的变化范围,形成了稳定的熔化环境,从而使冲天炉的性能稳定,送风速度和熔化强度变化很小。水冷薄炉衬结构,一方面可显著提高水冷的效果,另一方面,与无炉衬冲天炉相比,又降低了冷却水流量的敏感性,防止了炉壁挂铁、过度挂渣现象的发生,使冲天炉更具操作的稳定性。即使短时间冷却水断流,也不会破坏冲天炉的正常熔炼。因此,熔炼工艺性能好。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,薄炉衬厚度是指上排风口以上至预热段以下部分的炉衬厚度。采用水冷薄炉衬结构,一般薄炉衬的厚度仅为正常炉衬的1/3~1/2,即炉衬厚度在40mm~230mm之间,降低了耐火材料消耗,耐火材料消耗费用低,减轻了维修工作量,成本低。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,均压风箱的中间带均压孔板,使各风口的供风压力差别极小,保证了各风口的进风比例,从而保证了底焦充分、均匀、合理的燃烧,铁水温度稳定在1500℃以上,节省焦碳燃料,达到节能的目的。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,由于炉衬侵蚀量很小,与普通炉衬冲天炉相比,炉渣量显著降低,减少了热量浪费和环境污染。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,薄炉衬其优点在于可以使炉衬的侵蚀达到平衡,保证冲天炉的熔化带稳定在一定的范围内,增加了冲天炉熔炼过程的稳定性。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,薄炉衬冲天炉的耐火材料可以是成型耐火砖砌筑,也可以用不定型耐火材料,如浇注料浇注或捣打料捣打。
综上所述,本发明水冷薄炉衬冲天炉,结构紧凑,连续工作时间长,水冷效果强,热效率高,熔炼工艺性能好,稳定性好,成本低,节能,减少环境污染。
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。



图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式

图1中,本发明水冷薄炉衬冲天炉,包括立式安装的炉体1,安装在炉体下段一侧的前炉2,安装在炉体下段的上排风口系统3,安装在炉体中段的炉壁水冷却系统4;所说的炉体1,包括下段的上排风口段炉体1-1,中段的薄炉衬炉体1-2,上段的预热段炉体1-3。
权利要求1.一种水冷薄炉衬冲天炉,其特征在于,包括立式安装的炉体,安装在炉体下段一侧的前炉,安装在炉体下段的上排风口系统,安装在炉体中段的炉壁水冷却系统;所说的炉体,包括下段的上排风口段炉体,中段的薄炉衬炉体,上段的预热段炉体。
专利摘要一种水冷薄炉衬冲天炉,包括立式安装的炉体,安装在炉体下段一侧的前炉,安装在炉体下段的上排风口系统,安装在炉体中段的炉壁水冷却系统;所说的炉体,包括下段的上排风口段炉体,中段的薄炉衬炉体,上段的预热段炉体。本实用新型结构紧凑,连续工作时间长,水冷效果强,热效率高,熔炼工艺性能好,稳定性好,成本低,节能,减少环境污染。可广泛应用于铸造行业铁水的熔炼过程中。
文档编号F27B1/16GK201133761SQ200720028300
公开日2008年10月15日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者潘文杰, 于仁先, 强 宋 申请人:青岛青力环保设备有限公司
再多了解一些
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