专利名称：高效脱水干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种可将洗净的废旧塑料薄膜、片材等材料脱水干燥的 高效脱水干燥机。
技术背景在废旧塑料——如塑料薄膜、塑料片材等回收再造粒行业，其常用的 工艺流程为先将原材料破碎、然后清洗、再脱水干燥、最后由挤出机 造粒。目前的脱水干燥工艺大多是将破碎清洗后的物料采用机械式离心 脱水后再进行加热干燥处理，即脱水干燥需要分两步完成，这样的生产 工艺不仅造成设备投资成本增加和大量能源消耗，同时产量低也是无法 回避和难以解决的问题。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是将提供一种能耗低、能进行在线瞬间 干燥的高效脱水干燥机。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是所述的高效脱水干 燥机，包括机架，机架上设置有圆筒形壳体，壳体底部设置有出水口，壳体 中设置有主轴，主轴的一端伸出壳体后与传动装置相连接；在壳体上部两端、 沿圆筒形的切线方向分别设置有进料口和出料口，在壳体内还固定设置有 横截面为多边形的滤网，在主轴上固定设置有若干叶片座，每个叶片座上沿圆 周方向均匀设置有三个叶片，相邻两个叶片座上的叶片相互交错并沿圆周方向均匀布置，并且奇数位叶片座上的叶片向同一方向依次偏过0. 4 0. 9度布置、 偶数位叶片座上的叶片也向同一方向依次偏过0.4 0.9度布置，每个叶片的 顶面与主轴轴线之间的夹角B为6 15度，并且当每个叶片位于最高位置 时其外侧面与经过该外侧面上边线的竖直面之间的夹角A为6 15度。 上面所述的多边形滤网为八角形滤网。上述的传动装置的结构为在转轴的一端设置有被动轮，在机架上设 置有电机，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与被动轮之间设置有 传动带。上述的圆筒形壳体可由上、下两个半圆筒体合成，上、下半圆筒体的一侧 相互铰接，驱动油缸固定安装在机架上，驱动油缸的活塞杆与上部的半圆筒体 相连接。上述的多边形滤网可由上、下两部分滤网合成，上半个滤网和下半个 滤网通过螺栓固定连接。本实用新型的有益效果是使用上述设备，能对物料进行在线瞬间干 燥，大大提高了生产效率，并且不需要外部辅助加热系统，减少了能源 消耗；本设备还具有结构简单、能简化整条塑料回收再造粒生产线、并 能便于整条生产线实现自动控制的优点。
图1是本实用新型所述的高效脱水干燥机的结构示意图； 图2是图1的左视结构示意图；图3是本实用新型中所述的多边形滤网的主视结构示意图； 图4是图3的俯视结构示意图； 图5是图3的左视结构示意图；图6是本实用新型中所述的叶片与主轴的立体结构示意图； 图7是图6中所示的叶片与主轴的左视结构示意图； 图8是单个叶片座与叶片的结构示意图； 图9是图8的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。如图l、图2所示，本实施例中，所述的高效脱水干燥机包括机架l，机架1上设置有由上、下两个半圆筒体31和32合成的圆筒形壳体，上、下半 圆筒体31和32的一侧通过铰链312相互铰接，驱动油缸311固定安装在机架1 上，驱动油缸311的活塞杆313与固定在半圆筒体31上的驱动臂314活动连接， 通过控制驱动油缸311可以开启或合拢半圆筒体31;壳体底部设置有出水口 33， 主轴4通过一对轴承5设置在壳体中，主轴4的一端伸出壳体后设置有被动轮 71，在机架1上设置有电机70，电机70的输出轴上设置有主动轮73，主 动轮73与被动轮71之间设置有传动带72;在半圆筒体31上部两端、沿 圆筒形的切线方向分别设置有进料口 34和出料口 35，参见图3、图4、 图5所示，在壳体内还固定设置有横截面为八边形的滤网——本实施例中，滤 网由上、下两部分滤网61和62合成，上半个滤网61和下半个滤网62 通过螺栓固定连接；参见图1、图6、图8、图9所示，在主轴4上固定设置 有若干叶片座22—在实际制作时叶片座22的数量可根据主轴4的长度及实际 工作需要来确定，每个叶片座22上沿圆周方向均匀设置有三个叶片21，相邻两 个叶片座上的叶片——如211和212相互交错并沿圆周方向均匀布置即叶片 —如211和212、或212和213沿圆周方向相互错开六十度，并且奇数位叶片 座上的叶片向同一方向依次偏过大约0. 5度布置、偶数位叶片座上的叶片也向同一方向依次偏过大约0.5度布置，如处于奇数位的叶片211与213、 213与 215之间依次偏过大约0.5度、处于偶数位的叶片212与214、 214与216之间 依次偏过大约0. 5度，这样，参见图7所示，处于第一奇数位的叶片与处于末 端奇数位的叶片之间就累计偏过一个角度C，处于第一偶数位的叶片与处于末端 偶数位的叶片之间也累计偏过一个角度——若奇数位与偶数位相同则该角度也 是C，也就是说，从第一奇数位的叶片依次至末端奇数位的叶片就构成一条螺旋 线，同样，从第一偶数位的叶片依次至末端偶数位的叶片也构成一条螺旋线。 本实施例中，每个叶片的顶面与主轴轴线之间的夹角B大约为8度——参 见图9所示，并且当每个叶片位于最高位置时其外侧面与经过该外侧面上 边线的竖直面之间的夹角A也大约为8度——参见图8所示。上述结构的高效脱水干燥机的工作原理是将待处理的物料从进料口 34送入，启动电机1使主轴4高速旋转，主轴4带动所有叶片21高速旋 转，在高速旋转的叶片与八角形滤网的相互作用下，物料在滤网中进行 无规则碰撞，同时由磨擦生热提供热源；高速旋转的叶片还对壳体内的 气体进行瞬间压縮释放热能对物料进行辅助加热，同时在壳体内形成由 进料口 34向出料口 35流动的气流，并利用压縮的气体膨胀产生的气流 将物料从出料口 35送出。可见，上述结构的干燥机可进行在线瞬间干燥， 在整条塑料回收再造粒生产线中使用上述的干燥机，可使生产线结构紧 凑、工艺科学、能耗低、产量大、噪音低、脱水干燥时间短、效果好， 经脱水干燥处理后的物料脱水率高达95%以上，可直接用于下道工序的加 工。
权利要求1. 高效脱水干燥机，包括机架，机架上设置有圆筒形壳体，壳体底部设置有出水口，壳体中设置有主轴，主轴的一端伸出壳体后与传动装置相连接；其特征在于在壳体上部两端、沿圆筒形的切线方向分别设置有进料口和出料口，在壳体内还固定设置有横截面为多边形的滤网，在主轴上固定设置有若干叶片座，每个叶片座上沿圆周方向均匀设置有三个叶片，相邻两个叶片座上的叶片相互交错并沿圆周方向均匀布置，并且奇数位叶片座上的叶片向同一方向依次偏过0.4～0.9度布置、偶数位叶片座上的叶片也向同一方向依次偏过0.4～0.9度布置，每个叶片的顶面与主轴轴线之间的夹角B为6～15度，并且当每个叶片位于最高位置时其外侧面与经过该外侧面上边线的竖直面之间的夹角A为6～15度。
2、 如权利要求1所述的高效脱水干燥机，其特征在于所述的多边 形滤网为八角形滤网。
3、 如权利要求1或2所述的高效脱水干燥机，其特征在于所述的传动装置的结构为在转轴的一端设置有被动轮，在机架上设置有电机， 电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与被动轮之间设置有传动带。
4、 如权利要求1或2所述的高效脱水干燥机，其特征在于所述的 圆筒形壳体由上、下两个半圆筒体合成，上、下半圆筒体的一侧相互铰接，驱 动油缸固定安装在机架上，驱动油缸的活塞杆与上部的半圆筒体相连接。
5、 如权利要求1或2所述的高效脱水干燥机，其特征在于所述的多 边形滤网由上、下两部分滤网合成，上半个滤网和下半个滤网通过螺栓 固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种能耗低、能进行在线瞬间干燥的高效脱水干燥机，包括机架、圆筒形壳体、出水口、主轴、传动装置；在壳体上部两端、沿圆筒形的切线方向分别设置有进料口和出料口，在壳体内还固定设置有横截面为多边形的滤网，在主轴上固定设置有若干叶片座，每个叶片座上沿圆周方向均匀设置有三个叶片，并且奇数位叶片座上的叶片向同一方向依次偏过0.4～0.9度布置、偶数位叶片座上的叶片也向同一方向依次偏过0.4～0.9度布置，每个叶片的顶面与主轴轴线之间的夹角B为6～15度，并且当每个叶片位于最高位置时其外侧面与经过该外侧面上边线的竖直面之间的夹角A为6～15度。本设备可用于塑料回收领域。
文档编号F26B11/14GK201083457SQ20072004039
公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者田随平, 宁 郭, 陈鹤忠 申请人:张家港市亿利机械有限公司