专利名称：超硬复合片生产用装料体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产用装料体，尤其是涉及一种超硬复合片 生产用装料体。
背景技术：
人造金刚石、立方氮化硼是世界上硬度最高的两种材料，其中 金刚石在所有已知物质中硬度最高，立方氮化硼硬度仅次于金刚石， 但其耐热性及对含铁金属的化学稳定性更高。由超硬材料粉末、少量 结合剂与硬质合金材料经高温高压烧结而成的超硬复合材料具有很 好的使用性能，广泛应用于机械加工刀具领域。目前超硬复合材料烧 结所用装料结构为一筒状容器，里面放置若干个硬质合金隔层以及隔 层间所装物料三部分组成。由于筒状容器为钼、钽、钛、铁、铝、铜、 钨等贵重金属组成，生产成本非常高，而且用该种装料结构进行超硬 复合材料生产不仅组装困难而且生产效率低、产品质量不稳定。因此，有必要开发一种成本低廉、效率更高、质量稳定的超硬 复合片生产用装料体。发明内容本实用新型要解决的技术问题是，针对目前超硬复合材料烧结所 用三部分组成的装料结构，造成生产成本高，效率低、产品质量不稳 定等问题，从而提供一种成本低廉、效率更高、质量稳定的超硬复合 片生产用装料体。本实用新型釆用如下技术方案一种超硬复合片生产用装料体，在一环形容器底部粘结有填装物 料。环形容器由硬质合金或高速钢制作而成。所述的填装物料由人造金刚石或立方氮化物的超硬材料与结合 剂粘结构成。填装物料的超硬材料为人造金刚石或立方氮化硼，也可 釆用其它合适的材料。结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、 氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、 铜、钨、铬中的其中一种或几种，也可选用其它合适的结合剂。由于料热胀冷縮时，填装物料形变容易产生应力，为了克服这种 应力，所述填装物料的周边与环形容器内壁接触处设有凹口。本实用新型具有如下优点一、 由于采用带底层的环形容器及环形容器内填装物料结构，减 少了钼、钽、钛、铁、铝、铜、钨等贵重金属的使用，大大降低了使 用成本；二、 该组装结构使超硬材料与硬质合金底层结合更加牢固，生产 组装更加方便，产品质量更加稳定。
图1是本实用新型的剖面结构示意图；图2是本实用新型中环形容器的剖面结构示意图。图中代码说明1——环形容器 2——填装物料具体实施方式
下面结合图1和图2对本实用新型进一步详细说明， 一种超硬复合片生产用装料体，包括在一环形容器1的底部粘结 有填装物料2。环形容器1由硬质合金或高速钢制作而成。所述的填装物料2由人造金刚石或立方氮化物的超硬材料与结 合剂粘结构成。填装物料2的超硬材料为人造金刚石或立方氮化硼， 也可采用其它合适的材料。结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮 化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、 镍、铜、钩、铬中的其中一种或几种，也可选用其它合适的结合剂。由于料热胀冷縮时，填装物料2形变容易产生应力，为了克服这 种应力，所述填装物料2的周边与环形容器1内壁接触处设有凹口(图中未示)o
权利要求1. 一种超硬复合片生产用装料体，其特征在于在一环形容器底部粘结有填装物料。
2、 根据权利要求1所述的超硬复合片生产用装料体，其特征在 于所述的填装物料由人造金刚石或立方氮化物的超硬材料与结合剂 粘结构成。
3、 根据权利要求1或2所述的超硬复合片生产用装料体，其特 征在于所述填装物料的周边与环形容器内壁接触处设有凹口。
专利摘要本实用新型公开一种超硬复合片生产用装料体，在一环形容器底部粘结有填装物料，填装物料由人造金刚石或立方氮化物的超硬材料与结合剂粘结构成，并在填装物料的周边与环形容器内壁接触处设有凹口，以克服热胀冷锁产生的应力。本实用新型成本低廉、效率高，利用其生产的产品质量稳定。
文档编号F27D3/00GK201106990SQ200720069879
公开日2008年8月27日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者李和鑫 申请人:上海美恩精密工具有限公司