专利名称：拆炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拆炉装置。
背景技术：
目前，电炉拆修作业是在凉状态下进行的，用人工拆修时，需要将炉衬砖
风冷至10(TC以下才可以进行拆炉作业，且每次拆修都需要30—40个小时，拆
修时间长、劳动强度大、工作效率低，占用生产时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以在高温下进行拆炉作业的拆炉装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案拆炉装置，包括水冷底 座和水平回转机构，水冷底座上固装有支撑轴，水平回转机构转动安装在支撑 轴上；水平回转机构上安装有可俯仰的工作臂，工作臂的一端安装有液压锤。
所述水冷底座包括水冷平台，在水冷平台的四周边缘上围设有隔热护板， 水冷平台内设有可与外界连通的循环水管道；所述支撑轴设于水冷平台的中央。
所述水冷平台为圆形。
所述水平回转机构由旋转部分和驱动部分构成，旋转部分包括依次套装在
支撑轴上部的压力轴承和套筒，套筒外部套装有旋转架；驱动部分包括固定安
装在旋转架上的液压马达和减速机，液压马达与减速机传动连接，减速机输出 轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与设置在支撑轴上的齿圈的外齿啮合。 所述套筒为铜套。
所述工作臂包括大臂，大臂的一端部铰接在旋转架上，在大臂离铰接点一 设定距离的部位与旋转架之间设置俯仰液压缸，大臂内套装有可沿臂长方向伸 縮移动的伸縮臂，伸縮臂伸出的一端铰接有摇臂，液压锤固装于摇臂上，伸縮 臂由安装在大臂和伸縮臂之间的伸縮液压缸驱动，摇臂由安装在伸縮臂和摇臂 之间的调整液压缸驱动。
采用拆炉装置进行拆炉作业，作业时，本装置吊放于被拆炉底非拆除区， 而其动力控制单元和液压站则置放于炉体外，水冷底座兼起固定、隔离和冷却 降温的作用，这样整个拆炉装置便在与炉底高温区隔离的水冷平台上面的低温 区域内工作，只有液压锤在高温区内工作，拆炉时、在炉内备一桶水、当液压 锤上的枪尖烧红时在桶内冷却后、即可连续不断的进行高温拆炉作业。本拆炉
装置可在高温400—60(TC以下的炉底进行拆炉作业，每次的炉修时间在16 小时以内，与原来的冷状态下拆炉用30—40小时相比縮短了一半左右的炉修时间，提高了拆炉速度，为生产争得了更多的时间。
本拆炉装置可实现工作臂360°旋转、液压锤升降、工作臂伸縮、液压锤 工作范围调整、液压锤冲击与停止共五个动作，通过控制这五个动作即可覆盖 除偏心区以外的所有拆除部位，提高了拆炉效率，降低了拆炉工的劳动强度。
水冷平台上的隔热护板即起到隔热的作用，又可防止拆除的热炉砖掉在水 冷平台上使整机温度升高甚至烧坏油管。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的拆炉装置，包括水冷底座、水平回转机构和安装在水平回转机 构上的工作臂。水冷底座包括圆形水冷平台1，在水冷平台1的四周边缘上围 设有隔热护板19，水冷平台内设有可与外界连通的循环水管道，图中20、 21 是循环水管道的进、出水管，水冷平台的中央固设有支撑轴3。
水平回转机构由旋转部分和驱动部分构成，旋转部分包括依次套装在支撑 轴上部的压力轴承2和铜套17，铜套17外部套装有旋转架16;驱动部分包括 固定安装在旋转架上的液压马达5和减速机6，液压马达5与减速机6传动连 接，减速机输出轴上安装有驱动齿轮4，驱动齿轮4与设置在支撑轴3上的齿 圈18的外齿啮合。
工作臂包括大臂9，大臂9的一端部铰接在旋转架16上，在大臂9离铰 接点一设定距离的部位与旋转架之间设置俯仰液压缸8，大臂9内套装有可沿 臂长方向伸縮移动的伸縮臂13，伸縮臂13伸出的一端铰接有摇臂12，摇臂上 固装有液压锤14，液压锤14的下端有枪尖；伸縮臂13由安装在大臂9和伸 縮臂13之间的伸縮液压缸10驱动，摇臂12由安装在伸縮臂13和摇臂12之 间的调整液压缸ll驱动。液压马达5转动时，液压锤14便随旋转架16的转 动而圆周拆炉，拆炉的深浅由俯仰液压缸8调节，拆除的宽度由伸縮液压缸 10调节，拆炉的角度由调整液压缸11调节。
上述拆炉装置的工作过程如下
在停炉风冷3小时后，将拆炉装置吊进炉内，将水冷平台进出水管20、 21接上循环水，将拆炉装置的液压油进出油管接到炉外液压站的进出油管上， 起动液压站使整个拆炉装置的液压系统产生压力，通过操纵液压控制阀实现液 压锤360°旋转、液压锤上下调整及前后伸缩、液压锤前后俯仰、液压锤冲击 等五个动作，通过控制这五个动作可实现炉底及炉内衬拆除层的拆除。拆炉完 毕后去掉循环水管及进出油管，吊出拆炉装置即可。
权利要求1.拆炉装置，其特征在于包括水冷底座和水平回转机构，水冷底座上固装有支撑轴，水平回转机构转动安装在支撑轴上；水平回转机构上安装有可俯仰的工作臂，工作臂的一端安装有液压锤。
2. 根据权利要求1所述的拆炉装置，其特征在于所述水冷底座包括 水冷平台，在水冷平台的四周边缘上围设有隔热护板，水冷平台内设有可与外 界连通的循环水管道；所述支撑轴设于水冷平台的中央。
3. 根据权利要求2所述的拆炉装置，其特征在于所述水冷平台为圆形。
4. 根据权利要求1或2或3所述的拆炉装置，其特征在于所述水平 回转机构由旋转部分和驱动部分构成，旋转部分包括依次套装在支撑轴上部的 压力轴承和套筒，套筒外部套装有旋转架；驱动部分包括固定安装在旋转架上 的液压马达和减速机，液压马达与减速机传动连接，减速机输出轴上安装有驱 动齿轮，驱动齿轮与设置在支撑轴上的齿圈的外齿啮合。
5. 根据权利要求4所述的拆炉装置，其特征在于所述套筒为铜套。
6. 根据权利要求1或2或3所述的拆炉装置，其特征在于所述工作 臂包括大臂，大臂的一端部铰接在旋转架上，在大臂离铰接点一设定距离的部 位与旋转架之间设置俯仰液压缸，大臂内套装有可沿臂长方向伸縮移动的伸縮 臂，伸縮臂伸出的一端铰接有摇臂，液压锤固装于摇臂上，伸縮臂由安装在大 臂和伸縮臂之间的伸縮液压缸驱动，摇臂由安装在伸縮臂和摇臂之间的调整液 压缸驱动。
7. 根据权利要求4所述的拆炉装置，其特征在于所述工作臂包括大臂，大臂的一端部铰接在旋转架上，在大臂离铰接点一设定距离的部位与旋转 架之间设置俯仰液压缸，大臂内套装有可沿臂长方向伸縮移动的伸縮臂，伸縮 臂伸出的一端铰接有摇臂，液压锤固装于摇臂上，伸縮臂由安装在大臂和伸縮 臂之间的伸縮液压缸驱动，摇臂由安装在伸縮臂和摇臂之间的调整液压缸驱 动。
专利摘要本实用新型涉及一种拆炉装置，包括水冷底座和水平回转机构，水冷底座上固装有支撑轴，水平回转机构转动安装在支撑轴上；水平回转机构上安装有可俯仰的工作臂，工作臂的一端安装有液压锤。所述水冷底座包括水冷平台，在水冷平台的四周边缘上围设有隔热护板，水冷平台内设有可与外界连通的循环水管道；所述支撑轴设于水冷平台的中央。作业时，本装置吊放于被拆炉底非拆除区，水冷底座兼起固定、隔离和冷却降温的作用，整个拆炉装置便在与炉底高温区隔离的水冷平台上面的低温区域内工作；本拆炉装置可在高温400-600℃以下的炉底进行拆炉作业，每次的炉修时间在16小时以内，提高了拆炉速度，为生产争得了更多的时间。
文档编号F27D1/00GK201133769SQ20072017514
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者蒲 刘, 吴建新, 张耀方, 马征明, 马运福 申请人:舞阳钢铁有限责任公司