专利名称：废热循环利用型高效节能烘干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及烘干机，特别涉及废热循环利用型高效节能烘干机，它具体涉及到粮食 烘干机、茶叶烘干机、食品烘干机、药品烘干机、农副产品烘干机、烟草烘干机、中药 烘干机、饲料烘干机、牧草烘干机、蔬菜烘干机、肉类烘干机、鱼类烘干机、海鲜烘干 机、瓜果烘干机、果脯烘干机、瓜子烘干机、水泥烘干机、化工原料烘干机、纸张烘干 机、印染物烘干机、印刷品烘干机、油漆烘干机、衣物烘干机、转筒烘干机、矿山烘干 机、矿石烘干机、药渣烘干机、酒渣烘干机、果渣烘干机、炉渣烘千机、煤烘干机、金 属粉末烘干机、畜禽粪便烘干机、磷肥烘干机、硫铵烘干机、发泡剂烘千机、轻质碳酸 钙烘干机、白土烘干机、磁粉烘干机、石墨烘干机、奶粉烘干机、橡胶烘干机、皮革烘 千机、布匹烘干机、污泥烘干机、泥浆烘干机、废渣烘千机、垃圾烘干机、淀粉烘干机、 豆类制品烘干机、糖类制品烘干机、化肥烘干机、其它工业烘干机等。
背景技术：
随着资源的衰竭和环境污染日益严重，世界各国都在朝着建立一个节约型社会的目 标而努力，节能减排是摆在我们每个人面前的重要任务。
随着社会的发展，烘干机的应用愈来愈广泛，包括粮食、茶叶、食品、药品、农 副产品、烟草、中药、饲料、牧草、蔬菜、肉类、鱼类、海鲜、瓜果、果脯、瓜子、水
泥、化工原料、纸张、印染物、印刷品、油漆、衣物、转筒、矿山、矿石、药渣、酒渣、 果渣、炉渣、煤、金属粉末、畜禽粪便、磷肥、硫铵、发泡剂、轻质碳酸钙、白土、磁 粉、石墨、奶粉、橡胶、皮革、布匹、污泥、泥浆、废渣、垃圾、淀粉、豆类制品、糖 类制品、化肥等的烘干都广泛采用烘干机，但目前烘干机的效率很低，携带了大量能量 的热空气直接排到大气中，所以特别耗能，应该作为节能减排的重点目标。
例如广泛采用的粮食烘干机消耗大量的能量，按某公司的粮食烘干机的标定烘干 50kg成品粮需要耗电7.5度，即相当与烘干一吨粮食消耗150度电，按全世界有30亿 吨粮食需要烘干，则每年耗电4500亿度，折算耗煤16200万吨(每度电耗煤360g)， 相当于向地球排二氧化碳27540万吨。如果能节电80%，则可节电3600亿度，可节煤
512960万吨，可减排二氧化碳22032万吨。
欧美日等发达国家76%的家庭使用了干衣机(含带干衣功能的洗衣机)，但是干衣 机的效率特别低，按照某国际品牌NH45-19T型号干衣机产品使用说明书提供的参数， 干衣机的功率为1280W,烘干4. 5kg衣物需要耗时165分钟，这样将耗电达3. 5度(kwh), 按每台干衣机每年工作120次，全世界干衣机约5亿台(含带干衣功能的洗衣机)，则 每年干衣耗电2100亿度，折算耗煤7560万吨(每度电耗煤360g)，相当于向地球排二 氧化碳12852万吨，如果能节电80%，则可节电1680度，可节煤6028万吨，可减排二 氧化碳10281万吨。
其它烘干机的耗电量也相当惊人，具体耗电情况在这里不再一一赘述；所有烘干机 总耗电估计超过30000亿度。
发明内容
本发明公开了废热循环利用型高效节能烘干机，其包括高温保温筒总成、低温保温 筒总成、多源热泵总成、排水管，其特征在于所述的高温保温筒总成的高温保温筒出气 管与低温保温筒总成的低温保温筒进气管相连通；所述的低温保温筒总成的低温保温筒 出气管与高温保温筒总成的高温保温筒进气管相连通；所述的多源热泵总成的第一吸热 盘管安装在低温保温筒总成的低温保温筒内壳中；所述的排水管从下部依次穿过低温保 温筒总成的低温保温筒外壳、低温保温筒总成的低温保温筒保温层、低温保温筒总成的 低温保温筒内壳。
所述的废热循环利用型高效节能烘干机还包括鼓风装置、过滤器、换热保温筒总成、 温度传感器、湿度传感器、变频器、程序控制器。
所述的高温保温筒总成包括高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层、高温保温筒内壳、 高温保温筒出气孔、高温保温筒进气孔、高温保温筒进气管、高温保温筒出气管；所述 的高温保温筒隔热层安装在高温保温筒外壳与高温保温筒内壳之间，所述的高温保温筒 出气孔和高温保温筒进气孔贯穿高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层和高温保温筒内 壳；所述的高温保温筒出气管与高温保温筒出气孔相连；所述的高温保温筒进气管与高 温保温筒进气孔相连。
所述的低温保温筒总成包括低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层、低温保温筒内壳、 低温保温筒出气孔、低温保温筒进气孔、低温保温筒进气管、低温保温筒出气管；所述 的低温保温筒隔热层安装在低温保温筒外壳与低温保温筒内壳之间，所述的低温保温筒出气孔和低温保温筒进气孔贯穿低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层和低温保温筒内 壳；所述的低温保温筒出气管与低温保温筒出气孔相连；所述的低温保温筒进气管与低 温保温筒进气孔相连。
所述的多源热泵总成包括压縮机、第一高温管、散热盘管、第二高温管、节流阀、 第一吸热盘管、第二吸热盘管、第三吸热盘管、第一低温管、第二低温管、第三低温管、 储液箱；所述的第一高温管的一端与压縮机的出口相连，另一端与散热盘管相连；所述
的散热盘管安装在高温保温筒内壳之中，其一端与第一高温管相连，另一端与第二高温
管相连；所述的节流阀安装第一吸热盘管和第二高温管之间；所述的第一吸热盘管安装
在低温保温筒内壳中。
本发明公开的废热循环利用型高效节能烘干机， 一改现有烘干机把热空气直接排 到大气中的作法，而是把热空气作为多源热泵总成的热源，利用吸热盘管吸收热空气中 的热量，与此同时，降温后的热空气中的水份将冷凝成水，使空气愈来愈干燥，带有余 热和被干燥了的空气被多源热泵总成的散热盘管再次加热，这样循环往复，空气愈来愈 干燥，温度愈来愈高，达到合适温度后，程序控制器通过变频器调节压縮机的工作频率，
使温度保持最佳温度；由于高温保温筒、低温保温筒、换热保温筒都采用隔热层进行保 温，所以热量散失速度很慢很慢，绝大多数热量都能留在高温保温筒、低温保温筒、换 热保温筒内用于烘干物品，节电率超过80%。
图1为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的示意图。 图2为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第二实施方式示意图。 图3为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第三实施方式示意图。 图4为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第四实施方式示意图。 图5为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第五实施方式示意图。 图6为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第六实施方式示意图。 图7为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第七实施方式示意图。 图8为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第八实施方式示意图。 图9为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第九实施方式示意图。 图10为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第十实施方式示意图。 图11为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第十一实施方式示意图。图12为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第十二实施方式示意图。
其中附图标记如下
高温保温筒外壳1、高温保温筒隔热层2、高温保温筒内壳3、高温保温筒出气孔4、 高温保温筒出气管5、第一过滤器6、低温保温筒进气管7、低温保温筒进气孔8、低温 保温筒外壳9、低温保温筒隔热层IO、低温保温筒内壳ll、储液箱12、排水管13、低 温保温筒出气孔14、低温保温筒出气孔15、第二过滤器16、鼓风装置17、高温保温筒 进气管18、高温保温筒进气孔19、压縮机20、第一高温管21、散热盘管22、第二高温 管23、节流阀24、第一吸热盘管25、第一低温管26、第二吸热盘管27、第二低温管 28、第三吸热盘管29、第三低温管30、补热管31、排冷管32、补热散热管33、换热保 温筒外壳34、换热保温筒隔热层35、换热保温筒内壳36、换热保温筒进气孔37、换热 保温筒进气管38、换热保温筒出气孔39、换热保温筒出气管40、温度传感器(图中未 标出)、湿度传感器(图中未标出)、变频器(图中未标出)、程序控制器(图中为标出)。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。
第一实施方式
图1为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的示意图。
如图1所示，本发明废热循环利用型高效节能烘干机，其包括高温保温筒总成、低 温保温筒总成、多源热泵总成、鼓风装置17、第一过滤器6、排水管13、温度传感器(图 中未标出)、湿度传感器(图中未标出)、变频器(图中未标出)、程序控制器(图中未 标出)。
所述的高温保温筒总成包括高温保温筒外壳1、高温保温筒隔热层2、高温保温筒 内壳3、高温保温筒出气孔4、高温保温筒出气管5、高温保温筒进气孔19、髙温保温 筒进气管18;所述的高温保温筒隔热层2安装在高温保温筒外壳1与高温保温筒内壳3 之间，所述的高温保温筒出气孔4和高温保温筒进气孔19贯穿高温保温筒外壳1、高温 保温筒隔热层2和高温保温筒内壳3;所述的高温保温筒出气管5与高温保温筒出气孔 4相连；所述的高温保温筒进气管18与髙温保温筒进气孔19相连。
所述的低温保温筒总成包括低温保温筒外壳9、低温保温筒隔热层10、低温保温筒 内壳ll、低温保温筒出气孔14、低温保温筒进气孔8、低温保温筒进气管7、低温保温筒出气孔15;所述的低温保温筒隔热层10安装在低温保温筒外壳9与低温保温筒内壳
11之间，所述的低温保温筒出气孔14和低温保温筒进气孔8贯穿低温保温筒外壳9、 低温保温筒隔热层10和低温保温筒内壳11;所述的低温保温筒出气孔15与低温保温筒 出气孔14相连；所述的低温保温筒进气管7与低温保温筒进气孔8相连。
所述的多源热泵总成包括压縮机20、第一高温管21、散热盘管22、第二高温管23、 节流阀24、第一吸热盘管25、第二吸热盘管27、第三吸热盘管29、第一低温管26、第 二低温管28、第三低温管30、储液箱12;所述的第一高温管21的一端与压缩机20的 出口相连，另一端与散热盘管22相连；所述的散热盘管22的一端与第一高温管21相 连，另一端与第二高温管23相连；所述的节流阀24安装第一吸热盘管25和第二高温 管23之间；所述的第一吸热盘管25安装在低温保温筒内壳11中，所述的散热盘管22 安装在高温保温筒内壳30内。
所述的高温保温筒出气管5与低温保温筒进气管7相连通；所述的低温保温筒出气 孔15与高温保温筒进气管18相连通；所述的鼓风装置17安装在高温保温筒进气管和 低温保温筒出气管之间。
所述的第一过滤器6安装在高温保温筒出气管5和低温保温筒进气管7之间；所述 的第二过滤器16安装低温保温筒出气管15和高温保温筒进气管18之间；所述的高温 保温筒进气管18、高温保温筒出气管5、低温保温筒进气管7、低温保温筒出气管15 都包上了隔热层；所述的排水管13安装在低温保温筒底部；所述的温度传感器安装在 高温保温筒总成上或低温保温筒总成上；所述的湿度传感器安装在高温保温筒总成上或 低温保温筒总成上。
下面分析废热循环利用型高效节能烘干机是如何实现烘干和节能的？
启动烘干机的电源开关，多源热泵总成的压縮机20和鼓风装置17将开始工作。高 温高压流体将通过第一高温管21流到安装在高温保温筒内壳中的散热盘管22,散热盘 管22将向高温保温筒内壳供给热量，在鼓风装置17的作用下，空气将与散热盘管22 发生强迫对流换热，空气将被加热，加热的空气将上升并加热被烘干物体，被烘干物体 的温度升高后，其水份将蒸发出来，水份和热空气继续上升，最后经高温保温筒出气孔 4、高温保温筒出气管5、第一过滤器6、低温保温筒进气管7、低温保温筒进气孔8流 到低温保温筒内壳中；高温高压流体流经散热盘管22之后，经过第二高温管23和节流 阀24进入安装在低温保温筒内壳中的第一吸热盘管25，由于节流阀24的作用下，第一 吸热盘管25中的流体温度急剧下降，第一吸热盘管25将从低温保温筒内壳11中吸收热量，使低温保温筒内壳中的空气温度下降，温度下降后，水份将从热空气中冷凝下来， 冷凝下来的水从排水管13排到低温保温筒之外，空气将愈来愈干燥；在鼓风装置17的 作用下，带有余热并被干燥了的空气将经过低温保温筒出气孔、低温保温筒出气管、第
二过滤器16、高温保温筒进气管18和高温保温筒进气孔19达到高温保温筒，这些带有 余热并被干燥了的空气将被散热盘管22再次加热；由于第一吸热盘管25从低温保温筒 内壳中吸收了从高温保温筒排出热空气的热量，第一吸热盘管25中的流体升温后将经 过第一低温管26流到安装在储液箱12中的第二吸热盘管27，第二吸热盘管27将吸收 储液箱12中的液体的热量；第二吸热盘管27中的流体升温后将经过第二低温管28流 到暴露在空气中的第三吸热盘管29,第三吸热盘管29将从空气继续吸收热量，充分升 温后，最后经过第三低温管30流回压縮机20的的入口管线，开始下一个循环。
在压縮机和鼓风装置不断工作下，放在高温保温筒内壳3中的被干燥物体的温度将 不断上升，水份不断被愈来愈热的热空气带走，带走的水份进入低温保温筒内壳11后 又被冷凝下来并被排出，空气将愈来愈干燥，带有余热并被干燥了的空气再次进入高温 保温筒，如此循环反复，被干燥物体将不断被烘干，程序控制器(图中未标出)通过湿 度传感器(图中未标出)检测其到达到指定干度后，将自动关机或替换被烘干物体。
对温度控制有要求的被烘干物体，程序控制器将通过温度传感器(图中未标出)检 测高温保温筒内壳中的温度， 一旦达到设定的温度，程序控制器将通过变频器(图中未 标出)调整压縮机工作频率，使高温保温筒内壳中保持最佳温度。
在烘干升温阶段，多源热泵总成吸收的热量主要来自储液箱中的液体热量和自空气 中的热量，其次才是从低温保温筒内壳中吸收空气中的热量；随着高温保温筒内壳中的 温度上升，从低温保温筒内壳中吸收热空气中的热量的比例将逐渐增加。
由于高温保温筒、低温保温筒都采用隔热层进行保温，所以热量散失速度很慢很慢， 绝大多数热量都能留在高温保温筒、低温保温筒、换热保温筒内用于烘干物品，节电率 超过80% 。
第二实施方式
图2为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第二实施方式示意图，第二实施方 式与第一实施方式基本相同，只是在储液箱12上增加了补热管31、排冷管32，这样储 液箱12中的热量将不断得到补充，多源热泵总成的制热效果可以得到保障。补热管31 中的流体可以是自然温度的水，也可是没有用的废热水，也可是温泉排出的热水，也可 是其它任何有一定温度的流体。经过降温后，经过排冷管32将降温后的水排走，以维持储液箱内合适的液位和合适的温度。 第三实施方式
图3为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第三实施方式示意图，第三实施方 式与第一实施方式基本相同，只是在储液箱12上增加了补热管31、排冷管32、补热散 热管33,补热管3i和补热散热管33中的流体高于储液箱12中的液体温度，补热散热 管33将向储液箱12中的液体补充热量，然后经过排冷管32流到指定的地方，这个过 程只发生热量交换，不发生物质交换。
第四实施方式
图4为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第四实施方式示意图，第四实施方 式与第一实施方式基本相同，只是鼓风装置17安装到了高温保温箱出气管5和低温保 温筒进气管7之间。
第五实施方式
图5为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第五实施方式示意图，第五实施方 式与第二实施方式基本相同，只是鼓风装置17安装到了高温保温箱出气管5和低温保 温筒进气管7之间。
第六实施方式
图6为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第六实施方式示意图，第六实施方 式与第三实施方式基本相同，只是鼓风装置17安装到了高温保温箱出气管5和低温保 温筒进气管7之间。
第七实施方式
图7为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第七实施方式示意图，第七实施方 式与第一实施方式基本相同，增加了换热保温筒总成、并且把散热盘管安装在换热保温 筒总成的换热保温筒内壳36中。
所述的换热保温筒总成包括换热保温筒外壳34、换热保温筒隔热层35、换热保温 筒内壳36、换热保温筒进气孔37、换热保温筒进气管38、换热保温筒出气孔39、换热 保温筒出气管40;所述的换热保温筒隔热层35安装在换热保温筒外壳34与换热保温筒 内壳36之间，所述的换热保温筒出气孔39和换热保温筒进气孔34贯穿换热保温筒外 壳21、换热保温筒隔热层35和换热保温筒内壳36;所述的换热保温筒出气管40与换 热保温筒出气孔39相连；所述的换热保温筒进气孔34与低温保温筒出气孔15相连。
下面分析废热循环利用型高效节能烘干机第七实施方式是如何实现烘干的？启动烘干机的电源开关，多源热泵总成的压縮机20和鼓风装置17将开始工作。高 温高压流体将通过第一高温管21流到安装在换热保温筒内壳中的散热盘管22，散热盘 管22将向换热保温筒内壳供给热量，加热从低温保温筒内壳ll流过来的空气；在鼓风 装置17的作用下，加热的空气经过换热保温筒出气孔39、换热保温筒出气管40、第二 过滤器16、高温保温筒进气管18、高温保温筒进气孔进入高温保温筒内壳中，加热的 空气将上升并加热被烘干物体，被烘干物体的温度升高后，其水份将蒸发出来，水份和 热空气继续上升，最后经高温保温筒出气孔4、高温保温筒出气管5、第一过滤器6、低 温保温筒进气管7、低温保温筒进气孔8流到低温保温筒内壳11中；
高温高压流体流经散热盘管22之后，经过第二高温管23和节流阀24进入安装在 低温保温筒内壳中的第一吸热盘管25,由于节流阀24的作用下，第一吸热盘管25中的 流体温度急剧下降，第一吸热盘管25将从低温保温筒内壳11中吸收热量，使低温保温 筒内壳中的空气温度下降，温度下降后，水份将从热空气中冷凝下来，冷凝下来的水从 排水管13排到低温保温筒之外，空气将愈来愈干燥；
在鼓风装置17的作用下，带有余热并被干燥了的空气将经过低温保温筒出气孔、 低温保温筒出气管、换热保温筒进气管37、换热保温筒进气孔38进入换热保温筒内壳 中，被散热盘管22再次加热，开始一个循环。
由于第一吸热盘管25从低温保温筒内壳中吸收了从高温保温筒排出热空气的热量， 第一吸热盘管25中的流体升温后将经过第一低温管26流到安装在储液箱12中的第二 吸热盘管27，第二吸热盘管27将吸收储液箱12中的液体的热量；第二吸热盘管27中 的流体升温后将经过第二低温管28流到暴露在空气中的第三吸热盘管29，第三吸热盘 管29将从空气继续吸收热量，充分升温后，最后经过第三低温管30流回压縮机20的 的入口管线，开始下一个循环。
在压縮机和鼓风装置不断工作下，放在高温保温筒内壳3中的被干燥物体的温度将 不断上升，水份不断被愈来愈热的热空气带走，带走的水份进入低温保温筒内壳11后 又被冷凝下来并被排出，空气将愈来愈干燥，带有余热并被干燥了的空气再次进入高温 保温筒，如此循环反复，被干燥物体将不断被烘干，程序控制器(图中未标出)通过湿 度传感器(图中未标出)检测其到达到指定干度后，将自动关机或替换被烘干物体。 第八实施方式
图8为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第八实施方式示意图，第八实施方 式与第七实施方式基本相同，只是在储液箱12上增加了补热管31、排冷管32，这样储液箱12中的热量将不断得到补充，多源热泵总成的制热效果可以得到保障。补热管31 中的流体可以是自然温度的水，也可是没有用的废热水，也可是温泉排出的热水，也可 是其它任何有一定温度的流体。经过降温后，经过排冷管32将降温后的水排走，以维 持储液箱内的合适液位。 第九实施方式
图9为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第九实施方式示意图，第九实施方 式与第七实施方式基本相同，只是在储液箱12上增加了补热管31、排冷管32、补热散 热管33,补热管31和补热散热管33中的流体高于储液箱12中的液体温度，补热散热 管33将向储液箱12中的液体补充热量，然后经过排冷管32流到指定的地方，这个过 程只发生热量交换，不发生物质交换。
第十实施方式
图10为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第十实施方式示意图，第十实施 方式与第七实施方式基本相同，只是鼓风装置17安装到了高温保温箱出气管5和低温 保温筒进气管7之间。
第十一实施方式
图11为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第十一实施方式示意图，第十一 实施方式与第八实施方式基本相同，只是鼓风装置17安装到了高温保温箱出气管5和 低温保温筒进气管7之间。
第十二实施方式
图12为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第十二实施方式示意图，第十二 实施方式与第九实施方式基本相同，只是鼓风装置17安装到了高温保温箱出气管5和 低温保温筒进气管7之间。
其它实施方式
本发明并不局限于上述实施方式，上述优选实施方式仅为示例性的，本领域的技 术人员可以根据本实用新型的精神实质，做出各种等同的修改和替换及不同组合，而得
到不同的实施方式。
本发明废热循环利用型高效节能烘干机特点分析
本发明一改现有烘干机把热空气直接排到大气中的作法，而是把热空气作为多源热 泵总成的热源，利用吸热盘管吸收热空气中的热量，与此同时，降温后的热空气中的水 份将冷凝成水，使空气愈来愈干燥，带有余热和被干燥了的空气被多源热泵总成的散热
13盘管再次加热，这样循环往复，空气愈来愈干燥，温度愈来愈高，达到合适温度后，程 序控制器通过变频器调节压縮机的工作频率，使温度保持最佳温度；由于高温保温筒、 低温保温筒、换热保温筒都采用隔热层进行保温，所以热量散失速度很慢很慢，绝大多 数热量都能留在高温保温筒、低温保温筒、换热保温筒内用于烘干物品。
按本发明生产的粮食烘干机按节电80%计算，则全世界30亿吨粮食每年可节电 3600亿度，每年可节煤12960万吨，每年可减排二氧化碳22032万吨。
按本发明生产的衣物烘干机,按能节电80%计算，则全世界5亿台衣物烘干机每年 可节电1680亿度，每年可节煤6028万吨，每年可减排二氧化碳10281万吨。
按本发明生产的茶叶烘干机、食品烘干机、药品烘干机、农副产品烘干机、烟草烘 干机、中药烘干机、词料烘干机、牧草烘干机、蔬菜烘干机、肉类烘干机、鱼类烘干机、 海鲜烘干机、瓜果烘干机、果脯烘干机、瓜子烘干机、水泥烘干机、化工原料烘干机、 纸张烘干机、印染物烘干机、印刷品烘干机、油漆烘干机、转筒烘干机、矿山烘干机、 矿石烘干机、药渣烘干机、酒渣烘干机、果渣烘干机、炉渣烘干机、煤烘干机、金属粉 末烘干机、畜禽粪便烘干机、磷肥烘干机、硫铵烘干机、发泡剂烘干机、轻质碳酸钙烘 干机、白土烘干机、磁粉烘干机、石墨烘千机、奶粉烘干机、橡胶烘干机、皮革烘干机、 布匹烘千机、污泥烘干机、泥浆烘干机、废渣烘干机、垃圾烘干机、淀粉烘干机、豆类 制品烘干机、糖类制品烘干机、化肥烘干机、其它工业烘干机均可节电80%。
按目前全球每年所有物品烘干需要耗电30000亿度计算，如果节电80%，则可节电 24000亿度，每年可节煤8.64亿吨，每年可减排二氧化碳14.688亿吨。
权利要求
1、废热循环利用型高效节能烘干机，其包括高温保温筒总成、低温保温筒总成、多源热泵总成、排水管，其特征在于所述的高温保温筒总成的高温保温筒出气管与低温保温筒总成的低温保温筒进气管相连通；所述的低温保温筒总成的低温保温筒出气管与高温保温筒总成的高温保温筒进气管相连通；所述的多源热泵总成的第一吸热盘管安装在低温保温筒总成的低温保温筒内壳中；所述的排水管从下部依次穿过低温保温筒总成的低温保温筒外壳、低温保温筒总成的低温保温筒保温层、低温保温筒总成的低温保温筒内壳。
2、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于还包括至 少一个鼓风装置。
3、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于还包括至 少一个过滤器。
4、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于还包括至 少一个变频器。
5、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于还包括换 热保温筒总成。
6、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于还包括至 少一个温度传感器。
7、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于还包括至 少一个湿度传感器。
8、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于还包括程 序控制器。
9、 根据权利要求l所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的高 温保温筒总成包括高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层、高温保温筒内壳、高温保温筒 出气孔、高温保温筒进气孔、高温保温筒进气管、高温保温筒出气管；所述的高温保温 筒隔热层安装在高温保温筒外壳与高温保温筒内壳之间，所述的高温保温筒出气孔和高 温保温筒进气孔贯穿高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层和高温保温筒内壳；所述的高 温保温筒出气管与高温保温筒出气孔相连；所述的高温保温筒进气管与高温保温筒进气 孔相连。
10、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的低 温保温筒总成包括低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层、低温保温筒内壳、低温保温筒 出气孔、低温保温筒进气孔、低温保温筒进气管、低温保温筒出气管；所述的低温保温 筒隔热层安装在低温保温筒外壳与低温保温筒内壳之间，所述的低温保温筒出气孔和低 温保温筒进气孔贯穿低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层和低温保温筒内壳；所述的低 温保温筒出气管与低温保温筒出气孔相连；所述的低温保温筒进气管与低温保温筒进气 孔相连.
11、 根据权利要求1或5所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述 的换热保温筒总成包括换热保温筒外壳、换热保温筒隔热层、换热保温筒内壳、换热保 温筒进气孔、换热保温筒进气管、换热保温筒出气孔、换热保温筒出气管；所述的换热 保温筒隔热层安装在换热保温筒外壳与换热保温筒内壳之间，所述的换热保温筒出气孔 和换热保温筒进气孔贯穿换热保温筒外壳、换热保温筒隔热层和换热保温筒内壳；所述 的换热保温筒出气管与换热保温筒出气孔相连；所述的换热保温筒进气孔与低温保温筒 出气管相连，所述的换热保温筒进气管与低温保温筒出气管相连通。
12、 根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的多 源热泵总成包括压縮机、第一高温管、散热盘管、第二高温管、节流阀、第一吸热盘管、 第一低温管、第二低温管、第三低温管；所述的第一高温管的一端与压縮机的出口相连， 另一端与散热盘管相连；所述的散热盘管的一端与第一高温管相连，另一端与第二高温 管相连；所述的节流阀安装第一吸热盘管和第二高温管之间；所述的第一吸热盘管安装 在低温保温筒内壳中。
13、 根据权利要求1或12所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的多源热泵总成还包括储液箱及安装在储液箱内第二吸热盘管。
14、 根据权利要求1或12或13所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的多源热泵总成还包括暴露在空气中的第三吸热盘管。
15、 根据权利要求1或12所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的散热盘管安装在高温保温筒内壳中或安装在换热保温筒内壳中。
16、 根据权利要求1或2所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述 的鼓风装置安装在高温保温筒进气管和低温保温筒出气管之间或安装在高温保温筒出 气管和安装低温保温筒进气管之间或高温保温筒进气管和换热保温筒出气管之间。
17、 根据权利要求1或3所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的过滤器安装在高温保温筒进气管上或安装高温保温筒出气管或安装上低温保温筒出 气管上或安装低温保温筒进气管或高温保温筒进气管和换热保温筒出气管之间。
18、 根据权利要求1或9或10或11所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特 征在于所述的高温保温筒进气管、高温保温筒出气管、低温保温筒进气管、低温保温筒 出气管、换热保温筒进气管、换热保温筒出气管都包上了隔热层。
19、 根据权利要求l所述的废热循环利用型高效节能烘干机，其特征在于所述的烘 干机可以是粮食烘干机、茶叶烘干机、食品烘干机、药品烘干机、农副产品烘干机、烟 草烘干机、中药烘干机、饲料烘干机、牧草烘干机、蔬菜烘干机、肉类烘干机、鱼类烘 干机、海鲜烘干机、瓜果烘干机、果脯烘干机、瓜子烘干机、水泥烘干机、化工原料烘 千机、纸张烘干机、印染物烘干机、印刷品烘干机、油漆烘干机、衣物烘干机、转筒烘 干机、矿山烘干机、矿石烘干机、药渣烘干机、酒渣烘干机、果渣烘干机、炉渣烘干机、 煤烘干机、金属粉末烘干机、畜禽粪便烘干机、磷肥烘干机、硫铵烘干机、发泡剂烘干 机、轻质碳酸钙烘干机、白土烘干机、磁粉烘干机、石墨烘干机、奶粉烘干机、橡胶烘 干机、皮革烘干机、布匹烘干机、污泥烘干机、泥浆烘干机、废渣烘干机、垃圾烘干机、 淀粉烘干机、豆类制品烘干机、糖类制品烘干机、化肥烘干机、其它工业烘干机中的任 意一种。
全文摘要
本发明公开的废热循环利用型高效节能烘干机，其包括高温保温筒总成、低温保温筒总成、多源热泵总成。它不但利用多源热泵技术提高制热效率，最重要的是把原来没有用的热空气作为热源，利用吸热盘管吸收热空气中的热量，与此同时，降温后的热空气中的水分将冷凝成水，使空气愈来愈干燥，温度愈来愈高，温度达到设定温度后，程序控制器通过变频器调节压缩机的工作频率，使温度保持最佳温度。这样所有的烘干机可节电80％以上，必将成为世界上最重要的节能减排措施，是烘干机的一次彻底革命。按目前全世界每年所有物品烘干需要耗电30000亿度计算，如果节电80％，则可节电24000亿度，每年可节煤8.64亿吨，每年可减排二氧化碳14.688亿吨。
文档编号F26B3/02GK101482358SQ20081000214
公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月13日 优先权日2008年1月13日
发明者凌建军, 鹂 黄 申请人:凌建军