专利名称：自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖器，主要可 以用于住宅取暖。
背景技术：
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目前电暖器的种类繁多，特别是在城市平房的煤改电过程中，为消除燃煤 造成的大气污染，居民取暖一般都应改为电暖器取暖。目前市场上电暖器型式 多样，有电热油汀、远红外电暖器、囟素管电暖器、对流式电暖器、搪瓷钢电 暖器等，其中电热油汀具有其它型式电暖器所不具备的优点，其包括由多片依 次相连成排的散热片、前盖板和电电热管，所述散热片的上下两端安装有或成 型有沿水平方向延伸出的中空连接套，所述中空连接套的内部形成有通油孔，
所述散热片各个片上的通油孔相连通，所述电电热管位于所述中空连接套相连 通的通油孔内，所述前盖板与所述散热片的排头相连接，由此当电热管通电产
热时，热量^L由传热介质油传动到散热片上，然后由散热片传到周围空间中， 实现加热室内空气的目的。这种电暖器的缺陷是不具有蓄热功能，不利于充分 利用用电低谷时的电能。
由于用电量在每天都发生周期性的变化，目前我国的电力部门为了提高用 电效率，鼓励消费者尽量在用电"谷"时用电，在用电"峰"时不用电，出台 了 "谷，，时用电价低、"峰"时用电价高的政策，在这个政策下，开发蓄能式 电暖器，不^f又有利于充分利用〗氐谷时的电能，充分发挥电网的电能利用率，而 且还给用户带来了切实的经济利益，减少取暖成本。 发明内容为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了 一种自动控制产热和散热时间 的电加热管蓄热电暖器，这种电暖器能够在用电低谷时通电产热，而在用电高 峰时将这些热量散发出来，用于加热室内空气，以调节电网的用电周期性，削 峰平谷，节省电力资源，并降低取暖成本。
本发明实现上述目的的技术方案是 一种自动控制产热和散热时间的电加 热管蓄热电暖器，包括外壳、蓄热体和电热管，所述电热管位于所述的蓄热体 中间，所述蓄热体位于外壳内，由若干蓄热砖构成，所述各蓄热砖上均设有竖 向通孔，上下相邻的各蓄热砖上竖向通孔相互连接，所述蓄热体上部同所述外 壳顶部壳体之间留有构成集气室的空间，所述蓄热体下部同所述外壳体底部壳 体之间留有构成均压室的空间，所述外壳体的顶部设有出气口，底部设有进气 口，所述进气口连接有通风机，所述通风机的控制电路上连接有室内温度传感 器，所述电热管的控制电路上连接有蓄热温度传感器，浙述室内温度传感器安 装在所述外壳外面，所述蓄热温度传感器安装在所述外壳的里面，与所述蓄热 体相接触和位于蓄热体内。
本发明的工作原理是当供电为波谷时，给本发明的电暖器通电，电热管 通电产生热并将热量传到蓄热体上，使蓄热体上的温度升高，蓄积热量，由于 外壳本身的散热速度比较慢，蓄热体内的温度可以维持较长的时间，避免热能 浪费；当产热量达到一定的值时，蓄热体的温度升高到设定温度，蓄热温度传 感器向电热管的控制电路发送控制信号，切断导热管的电源，当需要加热室内 空气时，可以打开风扇开关，在蓄热砖上相互连接的通孔构成气流通道，空气 从进气口流入，经过蓄热砖上的通孔，吸热后再从出气口流入室内空间，形成 循环气流；由于风扇可以采用小功率风扇即可，消耗的功能很小，即使在高峰 时用电也可以使用；当室内温度升高到设定温度，采暖温度传感器向风扇的控制电路发送控制信号，切断风扇的电源，由此实现了对产热和采暖温度的自动 控制。
与现有普通电暖器比及其他形式的蓄热式电暖器相对，本发明的电暖器可 以自由的选择用电时间和取暖时间，充分利用低谷时的电量，由此提高了电网
的运行效率，降低了用电成本；由于其主要散热方式是气流通过空心砖上的通 孔时将热量带走，因此在通风机不工作时热能散发的较少，可以长时间保持热 量；由于通风机是小功能的，因此即使在用电高峰时也不受影响。
图1是本发明的断面结构示意图。
具体实施例方式
参见图1，本发明提供了一种自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电 暖器，包括外壳11、蓄热体7和电热管6,所述电热管位于所述的蓄热体中间， 所述蓄热体位于外壳内，由若干蓄热砖构成，所述各蓄热砖上均设有竖向通孔， 上下相邻的各蓄热砖上竖向通孔相互连接，所述蓄热体上部同所述外壳顶部壳 体之间留有构成集气室2的空间，所述蓄热体下部同所述外壳体底部壳体之间 留有构成均压室8的空间，所述外壳体的顶部设有若干出气口 1，底部设有一 个或多个进气口 9，所述出气口连接有通风机IO，所述通风机的控制电路上连 接有室内温度传感器14，所述电热管的控制电路上连接有蓄热温度传感器13， 所述室内温度传感器安装在所述外壳外面，所述蓄热温度传感器安装在所述外 壳的里面，与所述蓄热体相接触和位于蓄热体内。
所述电热管可以是带有多个弯，以便延长在蓄热体内的导热管长度。
所述蓄热砖可以是左右两层，所述电热管夹在左右两层蓄热砖之间。所述 蓄热砖同所述电热管相接的地方可以设有用于嵌放电热管的凹槽，以便两层蓄热砖能够贴合在一起，强化相互之间的传热性并且避免导热管热量从两层蓄热 砖之间散发出来。
所述蓄热体的左右两侧可以设有隔热层，所述隔热层可以贴合在外壳相应 内侧面上，以减少热量/人两侧的散热。
所述外壳可以采用塑钢或其他材料制成，以起到保护和美观作用。 所述通风^/L可以固定安装在所述外壳的底部。
所述外壳底部四角处可以各设有一个万向轮及其支架12。以便电暖器的 移动。
所述外壳的前部可以设有前面板5，所述前面板固定安装在所述外壳的主 体部分上，所述前面板顶部是一个斜面3，该斜面上可以设有控制面板，所迷 前面板内可以安装有用于接通或断开电热管的加热开关装置和用于接通或断 开通风机的取暖开关装置4,以分别控制电暖器和通风机的工作。
所述电热管和通风机的开关装置可以设有定时控制电路和用于定时设置 的按键，通过定时开关控制，以便在电网用电低谷时接通电热管，在需要取暖 时接通通风机，并在不要产热时断开电热管，在不要取暖时断开通风机。
权利要求
1.一种自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖器，其特征在于包括外壳、蓄热体和电热管，所述电热管位于所述的蓄热体中间，所述蓄热体位于外壳内，由若干蓄热砖构成，所述各蓄热砖上均设有竖向通孔，上下相邻的各蓄热砖上竖向通孔相互连接，所述蓄热体上部同所述外壳顶部壳体之间留有构成集气室的空间，所述蓄热体下部同所述外壳体底部壳体之间留有构成均压室的空间，所述外壳体的顶部设有出气口，底部设有进气口，所述进气口连接有通风机，所述通风机的控制电路上连接有室内温度传感器，所述电热管的控制电路上连接有蓄热温度传感器，所述室内温度传感器安装在所述外壳外面，所述蓄热温度传感器安装在所述外壳的里面，与所述蓄热体相接触和位于蓄热体内。
2. 如权利要求1所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述电热管是带有多个弯的弯折状的导热管。
3. 如权利要求2所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述蓄热砖是左右两层，所述电热管夹在左右两层蓄热砖之间。
4. 如权利要求3所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述蓄热砖同所述电热管相接的地方设有用于嵌放电热管的凹 槽。
5. 如权利要求4所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述蓄热体的左右两侧设有隔热层，所述隔热层贴合在外壳相 应内侧面上。
6. 如^=又利要求1、 2、 3、 4或5所述的自动控制产热和散热时间的电加 热管蓄热电暖器，其特征在于所述通风机固定安装在所述外壳的底部。
7. 如权利要求6所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述外壳底部四角处各设有一个万向轮及其支架。
8. 如权利要求7所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述外壳的前部设有前面板，所述前面板固定安装在所述外壳 的主体部分上，所述前面板顶部是一个斜面，该斜面上设有控制面板。
9. 如权利要求8所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述电热管和通风机的开关装置设有定时控制电路和用于定时 设置的"t务建。
10. 如权利要求9所述的自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖 器，其特征在于所述前面板内安装有用于接通或断开电热管的加热开关装置和 用于接通或断开通风机的取暖开关装置。
全文摘要
本发明涉及一种自动控制产热和散热时间的电加热管蓄热电暖器，包括外壳、蓄热体和电热管，所述电热管位于所述的蓄热体中间，所述蓄热体位于外壳内，由若干蓄热砖构成，所述各蓄热砖上的竖向通孔相互连接，其进气口连接有通风机，所述通风机的控制电路上连接有室内温度传感器，所述电热管的控制电路上连接有蓄热温度传感器，所述室内温度传感器安装在所述外壳外面，所述蓄热温度传感器安装在所述外壳的里面，与所述蓄热体相接触和位于蓄热体内。本发明结构简单，使用方便，可以自由的选择用电时间和取暖时间，自动控制产热和散热时间。
文档编号F24H7/00GK101581499SQ200810106680
公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者磊 宋 申请人:北京儒田科技有限公司