专利名称：燃气灶具炉头与热电偶连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种燃气灶具炉头与热电偶连接结构。
技术背景大部分燃气灶具使用炉头，采用热电偶达到熄火保护的功 能，炉头上设有热电偶固定耳，固定耳上钻一个通孔，热电偶上有两颗螺 母，热电偶穿过炉头固定耳的通孔后将热电偶的两颗螺母旋紧夹住炉头固 定耳的上下端面，使热电偶固定在炉头上。这种固定结构的不足之处是热 电偶的安装位置未完全约束，导致熄火保护性能不稳定，同时安装不方便， 售后服务更不方便。为克服这些缺陷，对燃气灶具炉头与热电偶连接结构 进行了改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气灶具炉 头与热电偶连接结构，它能有效地完全约束热电偶的安装位置，稳定熄火 保护性能，且安装和售后服务方便。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是它包括炉头、热电偶、 螺母，炉头上设有热电偶固定耳，固定耳上设有一个通孔，所述的通孔一 侧设有与通孔连通的通槽，所述的热电偶设有端面，热电偶的直径大于通 槽的宽度。
热电偶的端面垂直于通槽的槽端面，
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果 1、由于本实用新型采用了与通孔连通的孔槽、及热电偶设有端面的 结构，故它能有效完全约束热电偶的安装位置，稳定熄火保护性能，且安 装和售后服务方便。
图l为本实用新型的结构图。
图2为热电偶的安装过程图。
图3为热电偶的安装紧固图。
具体实施方式
参看附图l，本实施例中炉头l上设有热电偶固定耳 4，固定耳4上钻一个通孔2，在通孔2的一侧铣一个通槽3。
参看附图2，热电偶5铣一个端面7，将热电偶5铣过的端面7对准 通槽3的端面，插入到通孔2中。
参看附图3，将插入到通孔2中的热电偶5旋转90度，使热电偶5 铣过的端面7垂直于通槽3的槽端面，由于热电偶5的直径大于通槽3的 宽度，热电偶5不会倒回通槽3中，水平位置被约束，将螺母6旋紧，热 电偶5的垂直位置靠其端面7固定，完全约束。
热电偶的安装高度固定，使熄火保护性能更稳定。热电偶受热后产生 热电势，与火焰温度直接有关，所以，热电偶与火焰的相对位置，直接影 响热电偶的工作参数(热电势)，从而影响控制燃气通路的开闭，影响到 产品的使用性能。
现有的热电偶固定方式是热电偶上设有两颗螺母，先将一颗螺母旋到 热电偶的下部，再将热电偶的头部从炉头固定耳的通孔向上穿过，将另一 颗螺母旋从热电偶头部旋入，靠目测或夹具定位后，将两颗螺母旋紧，使 热电偶固定在炉头上，售后服务人员拆下后，就较难回到以前的状态，存
在质量甚至安全隐患。本实用新型，采用固定端面7定位，排除隐患。方 便拆卸，更容易售后服务。现有技术中，由于热电偶的长度问题，采用穿 孔的方式，生产安装时，可以先装好热电偶，再将组件装上底壳，但拆卸 返修或售后维修时，由于热电偶的长度问题，热电偶退出时会被底壳挡住， 必须先将组件拆下才能取下热电偶，很不方便，本实用新型只需松一下螺 母6，即可将热电偶5从通槽3中取出。
权利要求1、一种燃气灶具炉头与热电偶连接结构，它包括炉头(1)、热电偶(5)、螺母(6)，炉头(1)上设有热电偶固定耳(4)，固定耳(4)上设有一个通孔(2)，其特征在于所述的通孔(2)一侧设有与通孔(2)连通的通槽(3)，所述的热电偶(5)设有端面(7)，热电偶(5)的直径大于通槽(3)的宽度。
2、 根据权利要求1所述的燃气灶具炉头与热电偶连接结构，其特征 在于热电偶(5)的端面(7)垂直于通槽(3)的槽端面。
专利摘要一种燃气灶具炉头与热电偶连接结构，它包括炉头、热电偶、螺母，炉头上设有热电偶固定耳，固定耳上设有一个通孔，主要技术特征是所述的通孔一侧设有与通孔连通的通槽，所述的热电偶设有端面，热电偶的直径大于通槽的宽度。具有能有效地完全约束热电偶的安装位置，稳定熄火保护性能，且安装和售后服务方便等特点。
文档编号F24C3/08GK201209895SQ20082004760
公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月10日 优先权日2008年5月10日
发明者叶远璋, 李禹海 申请人:广东万和新电气有限公司