专利名称：太阳能热水器全套生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能热水器，特别是涉及一种太阳能热水器的 生产设备。
背景技术：
我国人均能源拥有量及储备量远低于世界平均水平，因此我国能 源相对稀缺，然而能源又作为一种不可或缺的战略性资源，对我国的 科技、经济发展起着至关重要的作用，如何突破能源瓶颈己经成为我 们必须面对的首要问题之一。太阳能作为一种可再生能源，是一种清洁能源，作为一种几乎是 零排放C02的能源，如何更好地利用它，正受到世界各国的关注。太阳能热水器作为一种太阳能利用的方式之一，在我国使用己有 多年的历史，其安全、可靠、节能、清洁环保，并且四季可用，具有 极其突出经济型和环保性，可以长期无维护利用阳光制备大量热水， 给人们生产、生活提供极大便利和舒适。作为目前应用最为普遍、广泛的真空管集热太阳能热水器，由真 空管集热器、蓄热水箱(不锈钢内胆)及支承架三部分组合而成，具 有优良的集热性能和良好的保温性能，可以采用多单元模块化热水器串联或并联使用，以构建、安装成大面积供热水系统工程。其工作原理为真空管集热器在白天接受太阳光辐射能后，传热 给管内的工质-水，受光面内的水逐渐升温，与背光面内的水形成温 差，从而使水在真空管集热器和蓄热水箱间不断地自然循环，真空管 高效地吸收热量，使蓄热水箱内的水温不断上升。蓄热水箱有良好的 保温，以最大限度地减少热量损失，蓄热水箱中储存的热水供人们随 时使用。真空管是太阳能热水器吸收太阳能的关键部件，其具有真空夹层 结构，能降低对外传热散失，真空管内壁涂敷有光线吸收层，以便最 大限度地吸收太阳热能。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产制备太阳能热水器的成套 生产设备。本实用新型的技术方案如下太阳能热水器全套生产设备，包括用作蓄热水箱的筒体加工设备 和绝热材料制备设备，所述筒体加工设备包括剪板机、巻板机、成筒 机、大行程冲床、深喉压力机以及电脑高频直缝焊机；所述绝热材料 制备设备包括聚氨酯发泡机，其特征在于所述筒体加工设备还包括 外筒压筋縮口机、内筒压筋机以及压榫机，且所述成筒机两端均设置 有成型头，可筒体两端同时成型。所述压榫机包括手动折榫机和自动折榫机。所述筒体加工设备还包括端盖剪圆机、端盖成型机及端盖拉伸 机，其中端盖拉伸机可以沿端盖边缘拉伸出盖沿，所述盖沿与所述外 筒压筋縮口机所制縮口相匹配。所述生产设备还包括给蓄热水箱及真空管涂覆绝热膜的覆膜机。本实用新型的技术效果在于-本实用新型利用包括筒体加工设备、真空管加工设备以及绝热材 料制备设备，分别用以制备蓄热水箱和填充于蓄热水箱外侧的绝热材 料——聚氨酯发泡材料。其中蓄热水箱的筒体利用剪板机剪板下料，利用巻板机将板材巻 制成筒，利用电脑高频直缝焊机对筒体直焊缝施焊，然后在双头成筒 机上进行筒体成型，再利用内筒压筋机和外筒压筋縮口机分别在筒体 内外壁压制加强筋，并在筒体外口部进行縮口，以便于与端盖的外沿 匹配嵌合。本实用新型的加工设备具有便于操作、安全可靠，有很高 的经济性和社会性，具有推广使用的价值。
图1所示为本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。剪板机1剪板落料，经过裁剪的板料进入巻板机2巻制筒体胚料， 然后利用电脑高频直缝焊机3对筒体胚料进行直焊缝施焊，焊缝冷却后除去焊渣并检验焊缝，再于双头成筒机4上进行筒体成型，双头成 筒机4上两端均设置有成型头，可以同时对筒体胚料两端进行成型操 作，结构简单，安全高效。然后利用内筒压筋机5、外筒压筋缩口机6分别在筒体内外壁上 轧制加强筋，并在筒体外端口部制备縮口以便与端盖的外沿相匹配嵌
权利要求1.太阳能热水器全套生产设备，包括用作蓄热水箱的筒体加工设备和绝热材料制备设备，所述筒体加工设备包括剪板机、卷板机、成筒机、大行程冲床、深喉压力机以及电脑高频直缝焊机；所述绝热材料制备设备包括聚氨酯发泡机，其特征在于所述筒体加工设备还包括外筒压筋缩口机、内筒压筋机以及压榫机，且所述成筒机两端均设置有成型头，可筒体两端同时成型。
2. 如权利要求1所述的太阳能热水器全套生产设备，其特征在于 所述压榫机包括手动折榫机和自动折榫机。
3. 如权利要求2所述的太阳能热水器全套生产设备，其特征在于 所述筒体加工设备还包括端盖剪圆机、端盖成型机及端盖拉伸机， 其中端盖拉伸机可以沿端盖边缘拉伸出盖沿，所述盖沿与所述外 筒压筋縮口机所制縮口相匹配。
4. 如权利要求3所述的太阳能热水器全套生产设备，其特征在于 所述生产设备还包括给蓄热水箱及真空管涂覆绝热膜的覆膜机。
专利摘要本实用新型提供一种太阳能热水器全套生产设备，包括用作蓄热水箱的筒体加工设备和绝热材料制备设备，所述筒体加工设备包括剪板机、卷板机、成筒机、大行程冲床、深喉压力机以及电脑高频直缝焊机；所述绝热材料制备设备包括聚氨酯发泡机，其特征在于所述筒体加工设备还包括外筒压筋缩口机、内筒压筋机以及压榫机，且所述成筒机两端均设置有成型头，可筒体两端同时成型。
文档编号F24J2/05GK201164940SQ200820079430
公开日2008年12月17日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年3月17日
发明者师国庆 申请人:师国庆