专利名称：高周波干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高周波干燥机，具体涉及一种利用超极短波作干 燥放射的设备并配合火星传感器组成，而达到提供使用者安全操作及提升 工作效率等功效的目的。
背景技术：
一般常见干燥机是运用于干燥木材，常见的干燥方式仍沿习传统以日 晒、火烤式进行；由于原木在进入制材厂加工成板材前均需浸浸泡于蓄木 水池内，故以往加工后板材的含水分度极高，也产生干燥的需求，传统可 见除木材厂将浸泡后的原木腾架于空地接受日晒风干外，另有利用窑炉烘 干，但此类传统的烘干方式，除时间极长外(通常均须一周至多周不等)， 无法在窑炉内维持一定的水分，且在干燥加工同时亦恐有不慎弓I发火灾的 危险。
而在其他如陶瓷、皮革、造纸、染纺、食品等的干燥情况亦同，此类 供烤方式，除耗费时日制造成本提高外，生产流程控制也不易，再者，由 于以热烤方式，常仅令被干燥物的外部干燥，而内层仍含水分，若需达内 部干燥时，又会造成外部已成焦炭化而且能源消耗极大，固传统的方式已 不再是主流。
如上所述，市场的业者皆有多种针对干燥机设计并申请专利，如中国 台湾专利号为0782177名称为干燥机结构的实用新型专利，提供了一种干燥机结构，尤指一种藉由超极短波间断放射，配合一组合单元机体、 一干 燥输送座，及其电路控制结构所组成，藉而可激发被干燥物内含的水分作 分子剧烈摩擦生热而产生高度的蒸发作用，但上述的干燥机结构单纯针对 木材、陶瓷、皮革、造纸、染纺、食品…等的干燥作业，却疏忽了针对操 作者使用安全性进行设计，有待改良。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高周波干燥机，它可以 让使用者安全操作及提升工作效率。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种高周波干燥机，包 括 一进料装置、 一高周波设备、 一收料装置；
进料装置设有一框架、 一蓄水槽及多个滚动轮，框架一端供一具基 材的巻筒置放，且基材于巻筒上延伸出的一端浸泡于框架上的一蓄水槽 内，蓄水槽设有具有抗菌素材的溶液，使基材浸泡过后的一端由框架另端 的多个滚动轮带动，并同时进行挤压出基材吸附多余的抗菌素材的溶液， 进料装置的多个滚动轮一端连设于高周波设备；
高周波设备连设于进料装置一端，并具有一环绕带状的传输带以及 一干燥结构，传输带与高周波干燥装置设为一体，且传输带将滚动轮带动 的基材导引至干燥结构内进行干燥，且高周波干燥装置内侧设有至少一火 星传感器，进行检测不慎产生火花安全且自动控制切断电源，另高周波设 备的传输带与高周波干燥装置一体设置另端连设于收料装置。
收料装置连设于高周波设备一端，并设有一收料框架，收料框架设 有一马达，马达带动两滚动件及一收合巻筒，各滚动件及收合巻筒进行基材干燥后的收巻动作。
因为本实用新型用上述进料装置、高周波设备及收料装置连设配合， 并由进料装置提供具基材的巻筒，使基材浸泡吸附进料装置设置的抗菌素 材的溶液，并由进料装置的多个滚动轮滚动挤干基材吸附多余抗菌素材的 溶液，并带动至高周波设备内，由高周波设备环绕带状的传输带及高周波 干燥装置进行基材与抗菌素材的溶液结合，于最后由收料装置的各滚动件 及收合巻筒进行基材收巻动作，而达到提供使用者安全操作及提升工作效 率等功效目的。
本实用新型的另一目的在于提供一种高周波干燥机，其中，为进料 装置的框架设有一循环系统，其中，循环系统设有一循环药槽以及一马达， 循环药槽设于框架的蓄水槽的下方，马达设于框架的一侧，藉由马达将循 环药槽内的抗菌素材的溶液持续或间断的循环于框架的蓄水槽内，达到框 架的蓄水槽内抗菌素材的溶液持续于满水位并循环保持浓度控制，并使抗 菌素材的溶液不易变质的功效目的。
本实用新型的再一目的在于提供一种高周波干燥机，其中，高周波 干燥机加工干燥的基材，设为耐高温材料或不耐高温的材料，耐高温材料 可设为保鲜膜、塑料袋、铝箔纸或PP材质等，不耐高温材料设为PU膜、 绷带、不织布、织物、纸、或胶布。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的整体动作示意图； 图2是本实用新型的立体结构示意图；图3是本实用新型的进料装置立体结构示意图； 图4是本实用新型的高周波设备结构及收料装置示意图。 图中附图标记为，A、基材；10、进料装置；11、框架；110、支撑 柱；12、蓄水槽；120、导滑杆；121、抗菌素材的溶液；13、循环系统; 130、循环药槽；131、马达；132、循环管路；14、巻筒；15、滚动轮； 16、带动马达；20、高周波设备；21、传输带；22、高周波干燥装置；23、
火星传感器；30、收料装置；31、收料框架；32、马达；33、滚动件；34、
收合巻筒。
具体实施方式
请配合参阅图l至图4所示，本实用新型的高周波干燥机，包括一 进料装置10、 一高周波设备20、 一收料装置30，且上述的进料装置10 进行一基材A进料复合，并由高周波设备20进行输送及干燥，干燥完成 后由收料装置30收巻动作。
如
图1和图2所示，为一进料装置10，进料装置10设有一上下两层 式的框架11，框架11上层供一蓄水槽12设置，下层供一循环系统13设 置，且框架11 一端两侧设有两长方形的支撑柱110，支撑柱110供一具 基材A的巻筒14两端跨设置放，且基材A延伸出的一端浸泡于框架11 上层所设的蓄水槽12内。
蓄水槽12内枢设有多个圆棒状的导滑杆120及具有抗菌素材的溶液 121，导滑杆120供基材A—端导滑，使基材A浸泡吸收抗菌素材的溶液 121。
循环系统13设有一循环药槽130、 一马达131以及一循环管路132，循环药槽130设于框架11的蓄水槽12的下方，马达131固设于框架11 下方的一侧，蓄水槽12、循环药槽130及马达131由循环管路132相互 连结并进行循环保持抗菌素材的溶液121的浓度控制，使抗菌素材的溶液 121循环充满于框架11的蓄水槽12内。
基材A浸泡吸收后的一端，由框架11另端所设的两组滚动轮15滚动， 滚动轮15为两两相对设置，且滚动轮15由一带动马达16带动，并于滚 动同时挤压出基材A多余的抗菌素材的溶液121，且各滚动轮15将基材A 带动至相互连设的高周波设备20。
另如
图1和图3所示，高周波设备20具有一环绕带状的传输带21 以及一高周波干燥装置22，传输带21与高周波干燥装置22设为一体， 且传输带21将基材A导引带动至高周波干燥装置22内进行干燥，(基材 A附着抗菌素材的溶液121时，高周波干燥装置22为产生90-100高安培 电力负载，并产生高周波进行基材A的抗菌素材的溶液121含水的震荡分 化，基材A震荡分化后无附着抗菌素材的溶液121时，高周波干燥装置 22保持低安培电力负载)，另于高周波干燥装置22内侧设有两检测火花 产生的火星传感器23,高周波设备20末端另链接一收料装置30。
另如
图1和图4所示，收料装置30设有一收料框架31，收料框架31 设有一马达32、两圆杆状的滚动件33及一收合巻筒34，马达32设于收 料框架31 —侧，并带动收料框架31上所设置的两滚动件33及一收合巻 筒34，并使各滚动件33及收合巻筒34进行基材A收巻动作。
藉由上述进料装置10提供基材A浸泡吸附抗菌素材的溶液121，并 滚动轮15滚动挤干基材A吸附的多余抗菌素材的溶液121，并带动至高周波设备20，由环绕带状的传输带21及高周波干燥装置22进行基材A 与抗菌素材的溶液121结合，并于最后由收料装置30的各滚动件33及收 合巻筒34进行基材A收巻动作，而达到提供使用者安全操作及提升工作 效率等功效的目的。
上述的基材A设为耐高温材料或不耐高温的材料,耐高温材料可设为 保鲜膜、塑料袋、铝箔纸或PP材质等，不耐高温材料设为PU膜、绷带、 不织布、织物、纸、或胶布。
由前述的结构实可得到以下的功能者，诸如
1. 提升工作效率藉由上述的进料装置IO、高周波设备20及收料 装置30连设配合并进行基材A加工干燥以及收巻的动作，而提供使用者 无须进行多次进料的动作，达到提升工作效率的功效。
2. 安全操作高周波干燥装置22内侧设有两检测火花产生的火星传 感器23，火星传感器23可检测高周波干燥装置22不慎产生的火花，且 能够实时将电源切断停止作业并告知操作，达到安全操作使用高周波干燥 机的功效。
3. 不易变质进料装置10的两层式框架11的蓄水槽12、循环药槽 130及马达131由循环管路132相互连结并进行循环，使抗菌素材的溶液 121循环充满于框架11的蓄水槽12内，使抗菌素材的溶液121持续循环， 达到抗菌素材的溶液121不变质的功效目的。
4. 可为不同材质干燥运用基材A设为耐高温材料或不耐高温的材 料，耐高温材料可设为保鲜膜、塑料袋、铝箔纸或PP材质等，不耐高温 材料设为PU膜、绷带、不织布、织物、纸、或胶布。5.节省能源基材A附着抗菌素材的溶液121时，高周波干燥装置
22产生90-100高安培电力负载，并进行基材A附着抗菌素材的溶液121 震荡分化，基材A震荡分化后无附着抗菌素材的溶液121时，高周波干燥 装置22保持低安培电力负载，藉由上述的可自动针对高低安培达到基材 A附着抗菌素材的溶液121含水量进行震荡分化，使自动提高或降低安培 的电力负载，达到节省能源的功效。
权利要求1、一种高周波干燥机；其特征在于，包括一进料装置，所述进料装置设有一框架、一蓄水槽及多个滚动轮，所述框架一端供一具基材的卷筒置放，且所述基材由卷筒延伸出一端浸泡于框架所设具有抗菌素材的溶液的蓄水槽内，并由框架另端所设置的多个滚动轮带动并挤压出基材多余的抗菌素材的溶液；一高周波设备，所述高周波设备连设于所述进料装置一端，并具有一环绕带状的传输带以及一高周波干燥装置，所述传输带与高周波干燥装置设为一体，且所述传输带将基材导引带动至高周波干燥装置内进行干燥，另于所述高周波干燥装置内侧设有至少一火星传感器，其能检测高周波干燥装置不慎引起火花且控制安全；一收料装置，所述收料装置连设于高周波设备一端，并设有一收料框架，所述收料框架设有一马达，所述马达带动两滚动件及一收合卷筒，并使所述各滚动件及收合卷筒进行基材收卷动作。
2、 如权利要求1所述的高周波干燥机，其特征在于，所述进料装置 设有上下两层式的框架，所述框架上层供一蓄水槽设置，下层供一循环系 统设置，且所述框架一端两侧设有两长方形的支撑柱，所述支撑柱供一具 基材的巻筒两端跨设置放；所述蓄水槽内枢设有多个圆棒状的导滑杆及具有抗菌素材的溶液，所 述导滑杆供巻筒上的基材延伸出一端导滑，使基材浸泡吸收抗菌素材的溶 液；所述循环系统设有一循环药槽、 一马达以及一循环管路，所述循环药槽设于框架的蓄水槽的下方，所述马达固设于框架下方的一侧，所述蓄水 槽、循环药槽及马达由循环管路相互连结并进行循环，并使抗菌素材的溶液循环充满于框架的蓄水槽内；所述基材浸泡吸收后的一端，并由框架另端所设的两组滚动轮滚动， 所述滚动轮为两两贴合滚动，所述各滚动轮由一带动马达带动，并于滚动 同时挤压出基材多余的抗菌素材的溶液。
3、 如权利要求1所述的高周波干燥机，其特征在于，所述高周波设 备具有环绕带状的传输带以及高周波干燥装置，所述传输带与高周波干燥 装置设为一体，且所述传输带将基材导引带动至高周波干燥装置内进行干 燥，另于所述高周波干燥装置内侧设有两检测火花产生的火星传感器。
4、 如权利要求1所述的高周波干燥机，其特征在于，所述收料装置 设有一收料框架，所述收料框架供马达、两滚动件及收合巻筒枢设，所述 马达设于收料框架一侧，并带动收料框架上所设置的各滚动件及收合巻 筒，并使所述各滚动件及收合巻筒进行基材收巻动作。
5、 如权利要求1所述的高周波干燥机，其特征在于，所述基材设为 耐高温材料或不耐高温的材料，所述耐高温材料可设为保鲜膜、塑料袋、 铝箔纸或PP材质等，所述不耐高温材料设为PU膜、绷带、不织布、织物、 纸、或胶布。
6、 如权利要求1所述的高周波干燥机，其特征在于，所述进料装置 设有一两层形态的框架、 一蓄水槽、 一循环系统及多个滚动轮，所述框架 上一端供一具基材的巻筒置放，且所述基材于巻筒上延伸出一端浸泡于框 架上层所设具有抗菌素材的溶液的蓄水槽内，所述框架下层供循环系统设置，所述循环系统设有一循环药槽，所述循环药槽设于框架的蓄水槽下层， 并由一马达结合一循环管路，所述循环管路相互连结于蓄水槽及循环药槽 并进行循环，另框架另端设置多个滚动轮，所述滚动轮滚动带动基材延伸出一端，并同时挤压基材吸收饱和的抗菌素材的溶液；所述高周波设备连设于所述进料装置一端，并具有一环绕带状的传输 带以及一高周波干燥装置，所述传输带与高周波干燥装置设为一体，且所述传输带将滚动轮滚动带动的基材导引带动至高周波设备内进行干燥； 所述收料装置连设于高周波设备一端，并设有一收料框架，所述收料框架设有一马达，所述马达带动两滚动件及一收合巻筒，并使所述各滚动件及收合巻筒进行基材收巻动作。
7、如权利要求6所述的高周波干燥机，其特征在于，所述进料装置设有上下两层式的框架，所述框架上层供蓄水槽设置，下层供一循环系统设置，且所述框架一端两侧设有两长方形的支撑柱，所述支撑柱供一具基材的巻筒两端跨设置放；所述蓄水槽内枢设有多个圆棒状的导滑杆及具有抗菌素材的溶液，所述导滑杆供基材于巻筒上延伸出的一端导滑，使基材浸泡吸收抗菌素材的溶液；所述循环系统设有一循环药槽、 一马达以及一循环管路，所述循环药 槽设于框架的蓄水槽的下方，所述马达固设于框架下方的一侧，所述蓄水 槽、循环药槽及马达由循环管路相互连结并进行循环，并使抗菌素材的溶 液循环充满于框架的蓄水槽内；所述基材浸泡吸收后的一端，并由框架另端所设的两组滚动轮滚动，所述滚动轮为两两贴合滚动，所述各滚动轮由一带动马达带动，并于滚动 同时挤压出基材多余的抗菌素材的溶液。
8、 如权利要求6所述的高周波干燥机，其特征在于，所述高周波设 备具有环绕带状的传输带以及高周波干燥装置，所述传输带与高周波干燥 装置设为一体，且所述传输带将基材延伸出的一端导引带动至高周波干燥 装置内进行干燥，另于所述高周波干燥装置内侧设有两检测火花产生的火 星传感器。
9、 如权利要求6所述的高周波干燥机，其特征在于，所述收料装置 设有一收料框架，所述收料框架供马达、两滚动件及收合巻筒枢设，所述 马达设于收料框架一侧，并带动收料框架上所设置的各滚动件及收合巻 筒，并使所述各滚动件及收合巻筒进行基材收巻动作。
10、 如权利要求1所述的高周波干燥机，其特征在于，所述进料装 置设有上下两层式的框架，所述框架上层供蓄水槽设置，下层供一循环系 统设置，且所述框架一端两侧设有两长方形的支撑柱，所述支撑柱供一具 基材的巻筒两端跨设置放；所述蓄水槽内枢设有多个圆棒状的导滑杆及具有抗菌素材的溶液，所 述导滑杆供基材于巻筒上延伸出的一端导滑，使基材浸泡吸收抗菌素材的 溶液；所述循环系统设有一循环药槽、 一马达以及一循环管路，所述循环药 槽设于框架的蓄水槽的下方，所述马达固设于框架下方的一侧，所述蓄水 槽、循环药槽及马达由循环管路相互连结并进行循环，并使抗菌素材的溶 液循环充满于框架的蓄水槽内；所述基材浸泡吸收后的一端，并由框架另端所设的两组滚动轮滚动， 所述滚动轮为两两贴合滚动，所述各滚动轮由一带动马达带动，并于滚动同时挤压出基材多余的抗菌素材的溶液；所述高周波设备连设于所述进料装置一端，并具有环绕带状的传输带 以及高周波干燥装置，所述传输带与高周波干燥装置设为一体，且所述传 输带将基材延伸出的一端导引带动至高周波干燥装置内进行干燥，另于所述高周波干燥装置内侧设有两检测火花产生的火星传感器；所述收料装置连设于高周波设备一端，并设有一收料框架，所述收料 框架供马达、两滚动件及收合巻筒枢设，所述马达设于收料框架一侧，并 带动收料框架上所设置的各滚动件及收合巻筒，并使所述各滚动件及收合 巻筒进行基材收巻动作。
专利摘要本实用新型公开了一种高周波干燥机，包括一进料装置、一高周波设备以及一收料装置，进料装置供一具有基材的卷筒设置，基材结合进料装置抗菌素材的溶液，并由进料装置滚动导引基材至高周波设备内，由高周波设备进行基材结合抗菌素材的溶液干燥动作，并藉由收料装置将干燥后的基材卷动收合，另高周波设备设有至少一火星传感器，进行检测高周波设备不慎产生的火花，藉由上述结构配合达到安全操作及提升工作效率等功效目的。
文档编号F26B5/02GK201227429SQ200820126319
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者黄沐南 申请人:贺民企业有限公司