专利名称：天然气素烧隧道窑炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种窑炉，具#^及一种天然气素烧卩鍵窑炉。
技术背景
一般制瓷企业<顿 料烧成隧道窑，不仅存在烟气、废渣污染严重等问题， 对烧制产品的质量也有很大的影响，即j赚制普通瓷也经常发生过火、生烧、烟熏 等问题。
发明内容
本实用新型就是要解决 料烧成^1窑存在的烟气、废渣污染严重，烧制产
品经常发^ii火、生烧、烟熏的问题。
本实用新型M;以下技术方案实现天然气素烧Hit窑炉，包^f页热带l，冷 却带2， ' 带3，烧成带3窑体部分由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6 禾口砌体7组成，金属框架6由钢材表面紐防锈处理的微异性方钢管和型材焊接 而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3装t嫩8，砌体7采用高档轻质耐火保温材料， 窑墙4上各节之间设有10 mm~30 mm的膨胀缝9，膨M 9内设有石棉，膨膨逢9 上设有用T^连接各节的螺柱10;窑顶5 3OT轻质平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊 顶砖ll，窑炉吊顶砖llM3i栓杆12，吊板13及吊钩14与窑体钢架吊雖接。窑 墙4厚320-620,，窑顶5厚325-525 mm，砌体7采用的高档，耐火保温材料为 顿魏石、顿高铝、岩棉超，窑顶5采用的材料为顿魏石、高纯纤维棉、 硅,纤维毬。栓杆12采用lCrl8Ni9Ti耐热钢，尺寸为0>5 mnH5 mm，吊板13厚 1. 5-5咖，吊钩14尺寸为①5mm"15咖。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果窑体结构牢固耐用、美观大 方，维修拆卸方便。砌体鄉高档顿耐火保温材料，根据鹏区段鹏选用不用 的耐火材料，保证窑内丰材才料热稳定性辙子，经济耐用，并W卜表離低。舰带 吊顶細^M平吊顶结构，既能满足制品安^iS行，鄉小了上T7驢，同时此结 构也便于窑内气氛调节和^S控制，采用独特的吊挂形式和选用轻型材料，不仅便 于吊顶的维修和更换，还能有效地離窑顶重量和蓄、散热，窑炉自控7jC平高，易 于操作，育鹏效陶氐工人劳动弓贼，大幅度消MI^和固体废弃物排放，解决了賠污染，可以达至帱洁^， f尉户环境的目的。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
天然气素烧^it窑炉，包^f页热带l， y^P带2，'皿带3，'，带3窑体部分 由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表 面^l防锈处理的ifcM异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的夕卜表镶嵌有A3 装饰板8，砌体7細高档^M耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有10咖的膨胀 缝9，膨月機9内设有石棉，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10;窑顶5采用 轻质平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊顶砖11，窑炉吊顶砖11舰栓杆12，吊板 13及吊钩14与窑体钢架15吊挂连接。窑墙4厚520mm，窑顶5厚425nmi，砌体7 采用的高档轻质耐火保温材料为轻质莫来石、轻质高铝、岩棉超。窑顶5采用的材 料为SM魏石、高纯飛隹棉、硅麟纤维毪。栓杆12細1Crl8Ni9Ti耐辦冈， 尺寸为①10mm，吊板13厚3.5咖，吊钩14尺寸为OIO咖。
实施例2
天然气素烧隧道窑炉，包SS页热带1，冷却带2，烧成带3，烧成带3窑体部分 由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表 面乡Sl防锈处理的ttM异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3 装饰板8，砌体7OT高档^M耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有30mm的膨胀 缝9，膨膨逢9内设有石棉，膨膨逢9上设有用于连接各节的螺柱10;窑顶5 OT 轻质平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊顶砖11，窑炉吊顶砖llSil栓杆12，吊板 13及吊钩14与窑体钢架15吊挂连接。窑墙4厚620mm，窑顶5厚525mm，砌体7 采用的高档顿耐火保温材料为顿莫来石、顿高铝、岩棉超。窑顶5翻的材 料为顿^1€石、高纯辩隹棉、硅^IS纤维毺。栓杆12采用1Crl8Ni9Ti耐辦冈， 尺寸为015腿，吊板13厚1.5mm，吊钩14尺寸为015 mm。
实施例3
天然气素烧P鍵窑炉，包^ 页热带1， ^iP带2，舰带3，舰带3窑体部分 由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7纟賊，金属框架6由钢材表 面会敏防锈处理的 异性方钢管和型材焊接而成,烧成带3窑体的夕卜表镶嵌有A3装饰板8，砌体7OT高档SM耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有20咖的膨胀 缝9，膨EH9内设有石棉，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10;窑顶5^ffi ^M平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊顶砖11，窑炉吊顶砖llita栓杆12，吊板 13及吊钩14与窑体钢架15吊挂连接。窑墙4厚320 mm，窑顶5厚325 mm，砌体7 采用的高档,耐火保温材料为，^€石、，高铝、岩棉超。窑顶5采用的材 料为顿魏石、高纯纤维棉、硅麟纤维毪。栓杆12細1Crl8Ni9Ti耐热钢， 尺寸为05mm，吊板13厚3.5咖，吊钩14尺寸为05mm。
将原有的煤烧隧道窑炉本体预热带，7賴口带不动，烧成带拆除到出封砖，夕卜墙
拆到正负零，窑墙厚520mm，窑顶厚425函，另外还有烧成带基础、Mm基础等， 这些设备的基础均按照工艺布置和^J页设备说明书进行MX。
烧成带窑体钢结构翻框架形式，主体为优质异性方钢管和型材等焊接而成， 钢材表面经过防锈处理，窑体的夕卜表镶嵌A3装饰板，使得窑体结构牢固耐用、穀见 大方，维修拆卸方便。而在各节之间均预留20 mm膨胀缝，用石棉±真充，并用螺禾， 摘接。舰带窑綱筑部分全部采用高档轻质耐火保温材綱筑而成，高档顿 耐火保温材料为顿魏石、轻质高铝、岩棉私根据驗区段離选用不用的耐 火材料，保证窑内棚斗热稳定性舰，经济耐用，并形卜表鹏氐。
烧成带采用^M平吊顶结构，既能满足制品安银行；鄉小了上T7驢，同 时此结构也便于窑内气氛调节和皿控制，窑炉吊顶5fM 1Crl8Ni9Ti耐热钢①10 11111#杆、1.5咖厚吊板及①10nim吊钩(吊钩为A3材质)吊挂与窑体钢架上。每一组 吊顶砖2±央，均^^虫吊挂，为^赫形式，便于吊顶的维修和更换。翻独特的吊挂 形式和iiffl轻型材料，能有效地Mfe窑顶重量和蓄、散热。窑顶5采用的材料为轻 质魏石、高纯纤维棉、硅麟纤维趨。
权利要求1、一种天然气素烧隧道窑炉，它包括预热带(1)，冷却带(2)，烧成带(3)，烧成带(3)窑体部分由窑墙(4)和窑顶(5)构成，窑墙(4)由金属框架(6)和砌体(7)组成，其特征是金属框架(6)由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带(3)窑体的外表镶嵌有A3装饰板(8)，砌体(7)采用高档轻质耐火保温材料，窑墙(4)上各节之间设有10mm—30mm的膨胀缝(9)，膨胀缝(9)内设有石棉，膨胀缝(9)上设有用于连接各节的螺柱(10)；窑顶(5)采用轻质平吊顶结构，窑顶(5)上设有窑炉吊顶砖(11)，窑炉吊顶砖(11)通过栓杆(12)，吊板(13)及吊钩(14)与窑体钢架(15)吊挂连接。
2、 据权利要求1所述的一种天然气素烧隧道窑炉，其特征是窑墙(4)厚 320-620咖，窑顶(5)厚325-525 mm。
3、 据权利要求1戶诚的一种天然气素烧隧道窑炉，其特征是砌俠7)采用的 高档顿耐火保温材料为轻质魏石、顿高铝、岩棉越，窑顶(5)采用的材料为轻质^*石、高纯纤维棉、硅酸铝纤维毪。
4、 据权利要求1戶脱的一种天然气素烧P鍵窑炉，其特征是栓杆(12)采用 1Crl8Ni9Ti耐热钢，尺寸为05mnK5mm，吊板(13)厚1. 5-5咖，吊钩(14)尺寸为 C>5 nrai。
专利摘要一种天然气素烧隧道窑炉，包括预热带1，冷却带2，烧成带3，烧成带3窑体部分由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3装饰板8，砌体7采用高档轻质耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有膨胀缝9，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10，窑顶5采用轻质平吊顶结构。本实用新型窑炉结构牢固耐用、美观大方，维修拆卸方便，砌体根据温度区段温度选用不用的耐火材料，保证窑内衬材料热稳定性较好，经济耐用，并且外表温度低。烧成带吊顶采用独特的吊挂形式和选用轻型材料，不仅便于吊顶的维修和更换，还能有效地减轻窑顶重量和蓄、散热。
文档编号F27B9/00GK201259369SQ200820134439
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者巨 戴, 李广智, 慧 杨, 樊学民, 胡金保, 贾培利, 贾培录, 贾玉宁 申请人:贾培录