专利名称：滚筒式真空冷冻干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空冷冻干燥机，尤其涉及一种滚筒式真空冷冻 干燥机。
背景技术：
现有的真空冷冻干燥机在干燥物料时将物料装入物料盘内，然后 再将物料盘装入多层物料架上，再将多层物料架推入多层加热板层中 的间隙内，升华所需的热量通过辐射或对流传给间隙内表面的物料， 再通#面物料传给内层及底层的物料。
在整个千燥过程中，物料始终都处于静止的状态。由于物料盘内 的物料有一定厚度，物料与相邻物料之间有一定程度的遮盖，因此对 ^皮遮盖物料的加热并不均匀，总是表面的物料先被干燥，然后才是内
层或底层的物料干燥，所以静态物料的干燥周期一般都在12小时以 上，从而导致物料干燥效率低下。
因而，有必要提供一种改良的滚筒式真空冷冻干燥机，以便克服 现有技术的缺点与不足。
发明内容
5本发明的目的是提供一种滚筒式真空冷冻干燥机，其实现干燥速 度快、干燥均匀、干燥成本低廉的优点。
为了实现上述目的，本发明提供一种滚筒式真空冷冻干燥机包
括圆形干燥筒，其一端设置干燥筒传动轴，另一端面设置密封门， 干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转干燥筒托轮上，干燥筒转动 轴内开设与干燥筒内部连通的抽真空口 ，干燥筒传动轴末端装有与抽 真空口导通的真空动密封组件，真空动密封组件内装有真空动密封 件；包裹在干燥筒外部周围并且与干燥筒不接触的保温隔热层；设置 在保温隔热层与干燥筒之间的电加热装置；通过互相连结的制冷机 组、冷阱和真空泵；真空动密封组件与冷阱连通。
本发明的优点在于干;^ii度快、干燥均匀并且干燥成本低廉。 下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本发明。
图1为根据本发明第一个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的側 部结构图。
图2为图1所示滚筒式真空冷冻干燥机的剖视结构图。 图3为根据本发明第二个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的侧 部结构图。
图4为图3所示滚筒式真空冷冻干燥机的剖视结构图。
图5为根据本发明第三个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的剖-现结构图。
图6为根据本发明第四个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的剖 -现结构图。
具体实施例方式
现在参考附图对本发明的多个实施例进行描述。
现在参考附图详细地描述根据本发明优选实施例的滚筒式真空 冷冻干燥机的详细结构。
首先参考图1、图2，其展示了根据本发明第一个优选实施例的 滚筒式真空冷冻干燥机。如图所示，4艮据该优选实施例的滚筒式真空 冷冻干燥机具有可以旋转的圆形干燥筒1，所述干燥筒1外部周围包 裹有与干燥筒l不接触的保温隔热层3，所述干燥筒1的一个端面上 设置有用于转动所述干燥筒1的干燥筒传动轴4，另一个端面上则设 置密封门5。另外，所述干燥筒1上设置密封门5的一端支撑于可旋 转的干燥筒托轮2上。借助干燥筒传动轴4和干燥筒托轮2将所述干 燥筒l支撑在两者之间，并且可以相对于两者转动。
所述干燥筒1的内壁(未标号)上安装有用于搅拌物料的挡板7 及焊接在挡板7上的刺或爪6。干燥筒1的一个端部上的干燥筒传动 轴4上装有皮带轮9及支撑轴承10，皮带轮9与电机(图未示)相 联接，通过电机驱动皮带轮9转动，然后通过皮带轮9带动传动轴4 转动，从而为干燥筒1提供转动动力。支撑轴承10安装于轴承支架 16上。干燥筒1由干燥筒托轮2及安装在轴承支架16上的支撑轴承10支承。
此外，在保温隔热层3与干燥筒l之间装有电加热装置8，用于 对干燥筒1内的物料进行干燥。所述干燥筒转动轴4的内部开设有与 所述干燥筒1内部连通的抽真空口 (未标号)，所述干燥筒传动轴4 的末端装有与抽真空口导通的真空动密封组件17，真空动密封组件 17内装有真空动密封件11。
滚筒式真空冷冻干燥机进一步包括通过真空管道互相连结起来 的制冷才几组14、冷阱13和真空泵15。真空动密封组件17通过真空 管12与冷阱13相联。所述制冷才几组14、冷阱13和真空泵15可以 安装在所述干燥筒1的底部。注意同时，该抽真空口与冷阱13之 间用管路12联接。当冷阱13及制冷机组14和真空泵15可放在干燥 滚筒1下面时整机可整体移动。
滚筒式真空冷冻干燥机的工作过程如下
首先打开密封门5，将要干燥的物料^^滚筒式干燥筒1内；放 完所有物料后，关闭干燥箱密封门5,接着启动滚筒转动电机(图未 示)，使物料在滚筒内1滑动；随后通过制冷机组14对冷阱进13进 行制冷，然后开启真空泵15对干燥筒1及冷阱13抽真空，从而对干 燥筒1内的物料进行真空预冷(也就是冻结)；当干燥筒1内的物料 温度预冷达到-15。C以下时，开启电加热系统8,对干燥筒1进行加热， 干燥筒1内的物料中的水被加热后升华成水蒸气，升华后的水蒸气在 冷阱13内结成霜，待物料中所含的水分全部升华后，干燥过程结束， 将空气》i^干燥筒1内，打开密封门5，取出所有物料盘，并对冷阱13进行化霜，从而完成一个工作流程结束，接下来是上述工作流程 的循环。
本发明通过一个滚动的干燥筒1使物料随着滚筒的滚动而在干 燥筒1内滚动，通过与干燥筒1温度^^高的内壁不断接触而获得升华 所需的热量，从而实现了物料的千燥；同时，由于在滚动过程中物料 被搅拌均匀，因此有利于物料吸热及吸热后的升华，这样物料干燥周 期只有传统静态干燥法的30%~50%,且物料干燥程度均匀一致，从 而大大提高了物料干燥效率和质量。
其次参考图3、图4，其展示了根据本发明第二个优选实施例的 滚筒式真空冷冻干燥机。如图所示，才艮据该优选实施例的滚筒式真空 冷冻干燥机具有可以旋转的圆形千燥筒1,所述干燥筒1外部周围包 裹有与干燥筒i不接触的保温隔热层3，所述干燥筒1的一个端面上 设置有用于转动所述干燥筒1的干燥筒传动轴4，另一个端面上则设 置密封门5。另外，所述干燥筒l上设置密封门5的一端支撑于可旋 转的干燥筒托轮2上。借助干燥筒传动轴4和千燥筒托轮2将所述干 燥筒l支撑在两者之间，并且可以相对于两者转动。
与第一个实施例类似，所述千燥筒1的内壁(未标号)上也安装 有用于搅拌物料的挡板7及焊接在挡板7上的刺或爪6。干燥筒1的 一个端部上的干燥筒传动轴4上装有皮带轮9及支撑轴承10，皮带 轮9与电机(图未示)相联接，通过电机驱动皮带轮9转动，然后通 过皮带轮9带动传动轴4转动，从而为干燥筒l提供转动动力。支撑 轴承10安装于轴承支架16上。干燥筒1由干燥筒托轮2及安装在轴承支架16上的支撑轴承10支承。
特别地并且与第一个实施例不同，干燥筒1的外部周围套设有与 干燥筒1不接触的真空室壳体18,所述真空室壳体18外包裹有所述 保温隔热层3。所述真空室壳体18的外部装有加热用的二次介质管 路20 (参考图4)，用于对干燥筒1内的物料进行千燥。
所述干燥筒传动轴4上装有真空动密封件11。
滚筒式真空冷冻千燥机进一步包括通过真空管道互相连结起来 的制冷才几组14、冷阱13和真空泵15。所述真空室壳体18通过真空 管12与冷阱13相联。所述制冷才几组14、冷阱13和真空泵15可以 安装在所述干燥筒1的底部。
根据第二个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的工作原理与第一
个实施例类似，这里不再赘述，并且根据第二个实施例的滚筒式真空 冷冻干燥才几也可以获得与第一个实施例类似的有益效果。
接下来参考图5，其展示了根据本发明第三个优选实施例的滚筒 式真空冷冻干燥机。如图所示，根据该优选实施例的滚筒式真空冷冻 干燥才几具有可以旋转的圆形干燥筒1，所述干燥筒1外部周围包裹有 与干燥筒1不接触的保温隔热层3，所述千燥筒1的一个端面上设置 有用于转动所述干燥筒1的干燥筒传动轴4，另一个端面上则设置密 封门5。另外，所述干燥筒1上设置密封门5的一端支撑于可旋转的 干燥筒托轮2上。借助干燥筒传动轴4和干燥筒托轮2将所述干燥筒 l支撑在两者之间，并且可以相对于两者转动。
与第二个实施例类似，所述干燥筒1的内壁(未标号)上也安装有用于搅拌物料的挡板7及焊接在挡板7上的刺或爪6。干燥筒1的 一个端部上的干燥筒传动轴4上装有皮带轮9及支撑轴承10,皮带 轮9与电机(图未示)相联接，通过电机驱动皮带轮9转动，然后通 过皮带轮9带动传动轴4转动，从而为干燥筒1提供转动动力。支撑 轴承10安装于轴承支架16上。干燥筒1由干燥筒托轮2及安装在轴 承支架16上的支撑轴承10支承。
干燥筒1的外部周围套设有与干燥筒1不接触的真空室壳体18, 所述真空室壳体18外包裹有所述保温隔热层3。所述真空室壳体18 内部形成夹层19,用于对干燥筒1内部的物料加热干燥。 .所述干燥筒传动轴4上装有真空动密封件11。
滚筒式真空冷冻干燥机进一步包括通过真空管道互相连结起来 的制冷机组14、冷阱13和真空泵15。所述真空室壳体18通过真空 管12与冷阱13相联。所述制冷机组14、冷阱13和真空泵15可以 安装在所述干燥筒1的底部。
根据第三个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的工作原理与第二 个实施例类似，这里不再赘述，并且根据第三个实施例的滚筒式真空 冷冻干燥机也可以获得与第二个实施例类似的有益效果。
最后参考图6,其展示了根据本发明第四个优选实施例的滚筒式 真空冷冻干燥才几。如图所示，才艮据该优选实施例的滚筒式真空冷冻干 燥机具有可以旋转的圆形干燥筒1，所述干燥筒1外部周围包裹有与 干燥筒1不接触的保温隔热层3，所述干燥筒1的一个端面上设置有 用于转动所述干燥筒1的干燥筒传动轴4，另一个端面上则设置密封门5。另外，所述干燥筒1上设置密封门5的一端支撑于可旋转的干 燥筒托轮2上。借助干燥筒传动轴4和干燥筒托轮2将所述干燥筒1 支撑在两者之间，并且可以相对于两者转动。
与第三个实施例类似，所述千燥筒1的内壁(未标号)上也安装 有用于搅拌物料的挡板7及焊接在挡板7上的刺或爪6。干燥筒1的 一个端部上的干燥筒传动轴4上装有皮带轮9及支撑轴承10,皮带 轮9与电机(图未示)相联接，通过电机驱动皮带轮9转动，然后通 过皮带轮9带动传动轴4转动，从而为千燥筒l提供转动动力。支撑 轴承10安装于轴承支架16上。干燥筒1由干燥筒托轮2及安装在轴 承支架16上的支撑轴承10支承。
干燥筒1的外部周围套i殳有与干燥筒1不接触的真空室壳体18， 所述真空室壳体18外包裹有所述保温隔热层3。所述真空室壳体18 与干燥筒l之间的间隙内装有电加热管8(图6),用于对干燥筒1内 部的物料加热干燥。
所述干燥筒传动轴4上装有真空动密封件11。
滚筒式真空冷冻干燥机进一步包括通过真空管道互相连结起来 的制冷枳i且14、冷阱13和真空泵15。所述真空室壳体18通过真空 管12与冷阱13相联。所述制冷积i且14、冷阱13和真空泵15可以 安装在所述干燥筒1的底部。
根据第四个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的工作原理与第二
个实施例类似，这里不再赘述，并且根据第四个实施例的滚筒式真空 冷冻干燥机也可以获得与第二个实施例类似的有益效果。为了进一步缩小机器体积，干燥滚筒内径小于800m的机器还可 以将制冷系统、真空泵组、电器控制等;^文置在干燥滚筒底下，与干燥 滚筒共用一个底盘，能整体移动。设备更加紧凑。
本发明通过一个滚动的干燥筒使物料随着滚筒的滚动而在筒内 滚动，通过与干燥筒热内壁的不断接触而获得升华所需的热量，从而 实现了对物料的干燥；同时，由于在滚动过程中物料净皮搅拌均匀，因 此有利于物料吸热及吸热后的升华，这样，物料干燥周期只有静态干 燥法的30%~50%,且物料干燥程度均匀一致，从而大大提高了物料 干燥效率和质量。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限 定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化， 仍属本发明所涵盖的范围。
1权利要求
1. 一种滚筒式真空冷冻干燥机，其特征在于包括可旋转圆形干燥筒，其一个端面设置有用于转动所述干燥筒的干燥筒传动轴，另一个端面设置密封门，所述干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转干燥筒托轮上，所述干燥筒转动轴的内部开设有与所述干燥筒内部连通的抽真空口，所述干燥筒传动轴的末端装有与抽真空口导通的真空动密封组件，真空动密封组件内装有真空动密封件；包裹在所述干燥筒外部周围并且与所述干燥筒不接触的保温隔热层；设置在保温隔热层与干燥筒之间的电加热装置；通过真空管道互相连结起来的制冷机组、冷阱和真空泵；所述真空动密封组件与冷阱连通。
2. 根据权利要求1所述的滚筒式真空冷冻干燥机，其特征在于 所述干燥筒的内壁上安装有用于搅拌物料的挡板及焊接在挡板上的 刺或爪。
3. 根据权利要求l所述的滚筒式真空冷冻干燥机，其特征在于 所述干燥筒端部上的干燥筒传动轴上装有皮带轮及支撑轴7K，所述皮 带轮与一个电才M目联接。
4. 根据权利要求3所述的滚筒式真空冷冻干燥机，其特征在于 所述支撑轴承安装于轴承支架上，所述干燥筒由干燥筒托轮及安装在轴《义支架上的支撑轴7^支^L。
5. 根据权利要求1所述的滚筒式真空冷冻干燥机，其特征在于:所述制冷^L组、冷阱和真空泵安装在所述干燥筒的底部。
6. 根据权利要求l所述的滚筒式真空冷冻干燥机，其特征在于所述抽真空口与冷阱之间用管路联接。
7. —种滚筒式真空冷冻干燥机，其特征在于包括可旋转圆形干燥筒，所述干燥筒的一个端面上设置有用于转动所述干燥筒的干燥筒传动轴，另一个端面上^L置密封门，所述干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转干燥筒托轮上；包裹在所述干燥筒外部周围并且与干燥筒不接触的保温隔热层；夹设在所述干燥筒与所述保温隔热层之间并且与干燥筒不接触的真空室壳体，所述真空室壳体的外部装有加热用的二次介质管路；通过真空管道互相连结起来的制冷机组、冷阱和真空泵。
8. —种滚筒式真空冷冻干燥才几，其特征在于包括可旋转圆形干燥筒，所述干燥筒的一个端面上设置有用于转动所述干燥筒的干燥筒传动轴，另一个端面上i殳置密封门，所述干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转干燥筒托轮上；包裹在所述干燥筒外部周围并且与干燥筒不接触的保温隔热层；夹设在所述干燥筒与所述保温隔热层之间并且与干燥筒不接触的真空室壳体，所述真空室壳体内部形成夹层；通过真空管道互相连结起来的制冷机组、冷阱和真空泵。
9. 一种滚筒式真空冷冻干燥^L,其特征在于包括可旋转圆形干燥筒，所述干燥筒的一个端面上设置有用于转动所 述干燥筒的干燥筒传动轴，另一个端面上设置密封门，所述干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转千燥筒托轮上；包裹在所述干燥筒外部周围并且与干燥筒不接触的保温隔热层； 夹设在所述干燥筒与所述保温隔热层之间并且与干燥筒不接触的真空室壳体，所述真空室壳体与干燥筒之间的间隙内装有电加热管；通过真空管道互相连结起来的制冷机组、冷阱和真空泵。
全文摘要
一种滚筒式真空冷冻干燥机包括圆形干燥筒，其一端设置干燥筒传动轴，另一端面设置密封门，干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转干燥筒托轮上，干燥筒转动轴内开设与干燥筒内部连通的抽真空口，干燥筒传动轴末端装有与抽真空口导通的真空动密封组件，真空动密封组件内装有真空动密封件；包裹在干燥筒外部周围并且与干燥筒不接触的保温隔热层；设置在保温隔热层与干燥筒之间的电加热装置；通过互相连结的制冷机组、冷阱和真空泵；真空动密封组件与冷阱连通。滚筒式真空冷冻干燥机的干燥速度快、干燥均匀并且干燥成本低廉。
文档编号F26B5/06GK101498544SQ20091003762
公开日2009年8月5日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者黄伟东 申请人:梅州市永利机械设备有限公司