专利名称：节能高效回风炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以块煤，蜂窝煤作燃料的高效节能回风炉，尤其是一种能够随意 调节火力大小和长时封火的回风炉，属于户用多功能炉具领域。
背景技术：
目前，现有技术的回风炉经过多年的改进，在技术上已有了很大的突破。但在节 能和使用效率方便还存在一些不足，其问题主要表现在以下几个方面1.是火口离炉面太 近，使用时炉面温度过高，不安全。2.是炉芯太深，大量热能集中在炉芯中部，加上炉芯内没 有凸条，炉芯内通风不畅，使在每次添加燃料时，造成底下正在燃烧的燃料被新添的燃料盖 住，需等很长时间火焰才能升到炉口使饮具加热。待火焰升到炉口时又该添加燃料，如此不 良的循环极大浪费了能源，3.是封火和控制火力比较麻烦，原因是炉桥底下不设风量调节 板，当需要调整火力和封火的时候必须把炊具移开，然后在炉口处加一块活动封火盖以降 低火力，由于炉口处温度很高，封火盖极易损坏或变形，火力大小不易调整。4.是不设集热 腔或集热腔太浅太小，炊具只能直接置于炉面上，热利用率低，又不卫生。
发明内容
为了克服现有技术的回风炉普遍存在炉面温度过高，热利用率低，使在添加燃料 时火力减弱和火力不易调整等不足。本发明提供一种节能效果明显，火力容易调整，封火待 用时间长，能烧块煤和蜂窝煤的回风炉，属于户用节能高效的炉具领域。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是炉面中心设有一个直径较大的集热 腔，以适应不同规格的炊具放入里面，使炊具受热面大大增加，充分利用了热能。集热腔底 部设有三个直径不同的锅圈，火口在隔圈下面，火口距离炉面较远，炉面不会发烫。炉身上 部与集热腔连成一体，炉身设计成上大下小，以便上部设集热腔，炉身一侧连接烟包。在炉 芯底部设有可以翻转的炉桥，此目的1是方便清理炉渣，2是可以从炉芯底部清除已燃尽的 蜂窝煤。炉芯内壁均勻分布多条纵向风道凸条，使炉中的燃料周围有足够的通风量，即使在 添加燃料时火力也不会减弱，这样设计的炉芯燃烧块煤火力不间断，节能、高效，为了能烧 蜂窝煤，在炉芯内对三角处设有三条定位凸条，使蜂窝煤放入炉芯内不会摆动。封火装置设 在炉桥下方，便于操作。本发明的有益效果是一种炉子能够烧蜂窝煤和块煤，火口上部设集热腔，热效率 高，炉面不发烫，安全卫生，内设凸条的炉芯通风良好，供氧充足，燃烧更加充分，火力稳定 不间断，封火装置设在炉桥下方，方便又可靠，特别适应山区农村炊事取暖。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明纵剖面构造图。图2是本发明脚箱底部仰视图。
图3是本发明炉芯底部封火装置仰视图。图1中1.炉面，2.集热腔，3.拦火圈，4.炉口，5.蜂窝煤，6.锅圈，7.炉身，8.炉芯，9.风道凸条，10.定位凸条，11.炉桥，12.炉桥摇柄，13.风量柄，14.风量调节板，15.进 风口，16.灰屉，17.脚箱，18.炉芯底座，19.回风夹层，20.烟喉，21.烟包，22.排烟口。图2中17.脚箱，7.炉身，9.风道凸条，15.进风孔，14.风量调节板，13.风量柄。图3中8.炉芯，5.蜂窝煤，9.风道凸条.10.定位凸条。
具体实施例方式在图1中，集热腔2.在炉面1.的中心部位，集热腔较大较深，以适应各种大小不 同的炊具置入其中，有利充分利用热能，其底部设有大小不同的环形锅圈6。炉口 4.设在锅 圈下方炉芯内的火焰通过炉口给锅圈6.上的炊具加热。，在图1中，炉面1.离炉口 4.较远，因此炉面温度不高，加上炊具不直接搁在炉面 上，安全卫生。在图1中，炉身7.与炉芯8之间形成回风夹层，炉芯8.内上冲的火焰遇到炉口 4.上的炊具后反弹，通过回风夹层19.往下，经烟喉20.进入烟包21.再由排烟口 22.排出。 炉芯8.内壁均勻分布多条纵向风道凸条10，使炉中的燃料周围有足够的通风量，即使在添 加燃料时火力也不会减弱，这样设计的炉芯燃烧块煤火力不间断.高效节能.为了能烧蜂 窝煤，在炉芯内对三角处设有三条定位凸条，使蜂窝煤放入炉芯内不会摆动。进风口 15.的 下方设有可以翻转的炉桥11.炉桥的下方是进风口 15，进风口下方有灰屉16，灰屉设在脚 箱16.内。当最底层的蜂窝煤燃尽时翻转炉桥11.即可把燃尽的蜂窝煤卸到灰屉内，避免 灰尘外扬。在图1中，进风口 15.的下面设有推拉式风量调节板14，调节风量调节板的开度大 小即可控制火力大小或封火。
权利要求
一种回风炉，它包括1.炉面，2.集热腔，3.拦火圈，4.炉口，5.蜂窝煤，6.锅圈，7.炉身，8.炉芯，9.风道凸条，10.定位凸条，11.炉桥，12.炉桥摇柄，13.风量柄，14.风量调节板，15.进风口，16.灰屉，17.脚箱，18.炉芯底座，19.回风夹层，20.烟喉，21.烟包，22.排烟口等主要部件组成。其特征是炉面1.固定在炉身7.的上端，炉面中心设有集热腔2，炉身7.与炉芯8.之间形成环形空间作为回风层19，炉身7.一侧设有烟喉20.烟包下端与烟喉连接，上端与排烟口22.连接，炉芯8.内壁均匀分布多条纵向风道凸条9，在炉芯内对三角处设有三条定位凸条10，进风口15.的下面设有风量调节板14，调节风量调节板的开度大小即可控制火力大小或封火。炉芯底座18.的下方设有可以翻转的炉桥11.炉桥的下方设有灰屉16，灰屉设在脚箱16.内。
2.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是炉芯8.为上小下大的圆锥形，其内壁的 纵向风道凸条9.和蜂窝煤定位凸条10.都角耐火材料制成并互相连接。
3.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是炉身7.设计成上大下小的圆锥形，炉身 上端与集热腔连成一体，下端固定在脚箱17.上。
4.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是炉芯8.的下端设有炉芯底座18，炉芯底 座内设有可翻转的炉桥11。
5.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是风量调节板14.可以是推拉式或翻板式 结构。
6.根据权利要求2所述的回风炉，其特征是本发明所述炉芯8.适应安装在各种外形 不同的回风炉内或其它类似炉具内。
7.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是炉面1.中心设有一个直径较大的集热腔 2.，以适用多种不同规格的炊具，炉面1.可以制成方形或圆形。
全文摘要
一种能以块煤、蜂窝煤、等作燃料的节能高效回风炉，主要由炉面1、集热腔2、炉身7、炉芯8、风量调节板14、脚箱17、和烟包21所组成，本发明的炉面中央设有集热腔，集热腔固定在炉身上端，炉身呈上大下小，炉芯内壁匀布多条纵向风道凸条，其中三条以对三角排列，蜂窝煤可固定其中，由于设有凸条，使炉芯内的燃料周边形成纵向风道，因此炉芯内通风顺畅，使在添加燃料时火力也不会减弱，炉芯通过其底座固定在脚箱踏板上，脚箱内设有灰屉，烟包紧贴在炉身上端一侧，烟包下端设有烟喉，烟包上端有出烟口，本新型燃烧充分，少耗燃料，很适应广大农村取暖炊事。
文档编号F24B1/189GK101886818SQ20091010256
公开日2010年11月17日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者周德广 申请人:邓飞