专利名称：一种壁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整体式钢铁制壁炉。
背景技术：
现有一种以钢铁制成的整体式壁炉，包括炉体，炉体内设有燃烧室，炉体外设有排烟管道，结构小巧玲珑美观大方、移动拆除清洁方便。但整体式壁炉不足之处在于该炉的排烟分为炉内段和炉外段，炉外段一般就是管状烟囱，炉内段一般是在燃烧室上面的炉体内的一个空腔，上下分别开口与管状烟囱和燃烧室连通，也可以说其排烟是直上直下地连通大气和燃烧室的，燃料燃烧时产生的炙热烟气就直接从燃烧室沿排烟通道上升，通过排烟通道以很快的速度便到达了炉体的外部，这样一来，包含有很多热量的炙热烟气就被直接散发到大气中，使得壁炉的热效率较低。发明内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种能充分利用炙热烟气所含热量、提高热效率的壁炉。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下的技术方案来实现
一种壁炉，包括炉体，炉体内设有燃烧室，炉体外设有排烟管道，其特征在于在燃烧室上面的炉体内，设有若干耐热分隔板，各耐热分隔板将燃烧室上面的炉体分间隔成来回弯折的通道，通道的出口接排烟管道。
具体的结构形式有
所述的最顶部的耐热分隔板为上下倾斜设置，开口处于上部。
所述的最顶部的耐热分隔板四周与燃烧室上面的炉体内部分的侧壁间均留有空隙，耐热分隔板通过支撑件支撑在燃烧室上面的炉体内部分的侧壁上。所述的燃烧室上面的炉体内部分横截面为矩形，所述的其余分隔板水平设置，各分隔板的三面与燃烧室上面的的炉体内部分的侧壁连接，剩下一面留有空隙，上下相邻的分隔板的空隙交错。
所述的燃烧室上面的炉体内部分横截面为矩形，所述的最底部的耐热分隔板水平设置，其三面与燃烧室上面的炉体内部分的侧壁连接，剩下一面留有空隙；中间的耐热分隔板分成两块，各块的三面各与燃烧室上面的炉体内部分的侧壁连接，另一面相对向上倾斜，两上沿之间留有空隙。
本实用新型的壁炉结构为所述的燃烧室由保温耐火材料围设而成，并设有活门，活门上开有透视孔，装有透明且耐高温的玻璃。
在所述的燃烧室上方的炉体上设有朝向炉体正面的敞口空腔。
所述的炉体还设有存灰抽屉，所述的存灰抽屉腔设置于燃烧室的栏栅状底部下并与燃烧室连通。
所述的炉体的下部开有朝向炉体正面的敞口储柴腔。
有益效果燃料在燃烧室内燃烧产生的含有大量热能的炙热烟气在向上升的过程中，依次经过各分隔板之间的通口，最后经排烟管道到达炉体的外部。由于各分隔板将燃烧室上面的炉体内部分间隔成来回弯折的通道，使气体上升的速度变慢，增加了炙热烟气流出炉体的时间。而且由于各分隔板之间的通口较小，进一步减缓了气体上升的速度，最终使炙热烟气在炉体内停留的时间大大延长。这样气体在上升过程中，大部分的热量会被炉体吸收，减少了炉内热量的浪费，大大提高了壁炉的热效率。
图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图，此时壁炉的上部分为部分剖开状
态；
图2是本实用新型实施例一的侧面剖视示意图；图3是沿图2中A-A线的剖视示意图；图4是本实用新型实施例二的立体结构示意图，此时壁炉的上部分为剖开状态； 图5是本实用新型实施例一的侧面剖视示意图； 图6是沿图5中B-B线的剖视示意图。
图中l-炉体，2-燃烧室，21-活门，3-燃烧室上面的炉体内部分，4-存灰抽屉， 5-储柴腔，6-敞口烤腔，71、 72、 72'、 73、 74、 75、 75，、 76-耐热分隔板。
具体实施方式
如图1 3所示的壁炉为本实用新型的实施例之一，包括炉体1，炉体内设有燃烧 室2，炉体外设有排烟管道，在燃烧室上面的炉体3内，设有若干耐热分隔板71、 72、 73、 74、 75、 76，各耐热分隔板将燃烧室上面的炉体分间隔成来回弯折的通道，通道 的出口接排烟管道。
燃烧室由保温耐火材料围设而成，并在燃烧室的开口处设有活门21，用以加减燃 料、防止火星溅出等作用，活门上开有透视孔，装有透明且耐高温的玻璃。排烟结构 分为炉内段和炉外段，炉外段就是管状烟囱，炉内段一般是与炉体的形状相适应的一 个空腔，上下分别开口与管状烟囱和燃烧室连通，燃烧室上面的炉体内部分横截面为 矩形，其内设有耐热分隔板，其中，最顶部的耐热分隔板为上下倾斜设置，开口处于 上部或者是采用支撑件将最顶部的耐热分隔板73支撑在燃烧室上面的炉体内部分的 炉体内部分的侧壁上，其四周与燃烧室上面的炉体内部分的炉体内部分的侧壁均留有 空隙；位于最底部和中间的分隔板71、 72均水平设置，三面与燃烧室上面的炉体内 部分的侧壁连接， 一面留有空隙，上下相邻的分隔板的空隙交错布置，这样，各耐热 分隔板将燃烧室上面的炉体内部分间隔成来回弯折的通道。
在炉体燃烧室的栏栅状底部下还设有存灰抽屉4，该存灰抽屉腔上部与燃烧室连 通，燃料燃烧时产生的木炭或灰经燃烧室底部的栏栅落入到该存灰抽屉4内，清理时，只需将该存灰抽屉拉出。
为更有效的利用炉体l的空间，炉体l的下部开有储柴腔5，用于放置木柴、木 炭等物；在燃烧室上方的炉体上设有朝向炉体正面的敞口空腔，能够有效地利用燃烧 室2的热量来加热物品。
如图4 6所示的壁炉为本实用新型的实施例之二，它与实施例一的不同在于 最顶部的耐热分隔板76支撑件将最顶部的耐热分隔板73支撑在燃烧室上面的炉体内 部分的侧壁上，其四周与燃烧室上面的的炉体内部分的侧壁均留有空隙；最底部的耐 热分隔板74水平设置，其三面与燃烧室上面的的炉体内部分的侧壁连接， 一面留有 空隙；中间的耐热分隔板分成两块75、 75'，各块的三面各与燃烧室上面的的炉体内 部分的侧壁连接，另一面相对向上倾斜，且两块的上沿留有空隙。
权利要求1、一种壁炉，包括炉体，炉体内设有燃烧室，炉体外设有排烟管道，其特征在于在燃烧室上面的炉体内，设有若干耐热分隔板，各耐热分隔板将燃烧室上面的炉体分间隔成来回弯折的通道，通道的出口接排烟管道。
2、 根据权利要求1所述的壁炉，其特征在于所述的最顶部的耐热分隔板为上下倾斜设置，开口处于上部。
3、 根据权利要求1所述的壁炉，其特征在于所述的最顶部的耐热分隔板四周与燃烧室上面的炉体内部分的侧壁间均留有空隙，耐热分隔板通过支撑件支撑在燃烧室上面的炉体内部分的侧壁上。
4、 根据权利要求2或3所述的壁炉，其特征在于所述的燃烧室上面的炉体内部分横截面为矩形，所述的其余分隔板水平设置，各分隔板的三面与燃烧室上面的的炉体内部分的侧壁连接，剩下一面留有空隙，上下相邻的分隔板的空隙交错。
5、 根据权利要求2或3所述的壁炉，其特征在于所述的燃烧室上面的炉体内部分横截面为矩形，所述的最底部的耐热分隔板水平设置，其三面与燃烧室上面的炉体内部分的侧壁连接，剩下一面留有空隙；中间的耐热分隔板分成两块，各块的三面各与燃烧室上面的炉体内部分的侧壁连接，另一面相对向上倾斜，两上沿之间留有空隙。
6、 根据权利要求5所述的壁炉，其特征在于所述的燃烧室由保温耐火材料围设而成，并设有活门，活门上开有透视孔，装有透明且耐高温的玻璃。
7、 根据权利要求6所述的壁炉，其特征在于在所述的燃烧室上方的炉体上设有朝向炉体正面的敞口空腔。
8、 根据权利要求7所述的壁炉，其特征在于所述的炉体还设有存灰抽屉，所述的存灰抽屉腔设置于燃烧室的栏栅状底部下并与燃烧室连通。
9、 根据权利要求8所述的壁炉，其特征在于所述的炉体的下部开有朝向炉体正面的敞口储柴腔。
专利摘要一种壁炉，包括设有燃烧室的炉体、与燃烧室连通的排烟通道，所述的排烟通道的炉体内部分设有若干吸热分隔板，各吸热分隔板将排烟通道的炉体内部分间隔成来回弯折的通道。燃料在燃烧室内燃烧产生的含有大量热能的炙热烟气在向上升的过程中，依次经过各分隔板之间的通口，最后经排烟通道到达炉体外部。由于各分隔板将燃烧室上面的炉体内部分间隔成来回弯曲的通道，使气体上升的速度变慢，增加了炙热烟气流出炉体的时间，而且由于各分隔板之间的通口较小，进一步减缓了气体上升的速度，最终使炙热烟气在炉体内停留的时间大大延长，这样气体在上升过程中，大部分的热量会被炉体吸收，减少了炉内热量的浪费，大大提高了壁炉的热效率。
文档编号F24B1/189GK201416913SQ20092005776
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者李韦成 申请人:李韦成