无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成的制作方法

文档序号:4757324阅读:212来源:国知局
专利名称:无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成的制作方法
技术领域
实用新型涉及一种饮水机的开水发生器,具体说是一种无热胆连续出水速 开式饮水机的开水发生总成。
背景技术
目前,市场上常见的饮水机,其一般结构主要包括供水箱、加热腔与电热 管,电热管处于加热腔内对饮用水进行加热以给人们提供饮用开水。但是,常 见的饮水机,人们在使用过程中发现它存在以下四种缺陷(l)加热管凝结水 垢严重,热效率低。原因在于常见的饮水机都是采用电热金属管直接至于饮 用水中对水加热,金属管长期浸泡于水中,通电加热时会与水中金属离子发生 电离吸附等物理化学倒应,水垢就会凝结在电热管表面,随着使用时间增长, 水垢的厚度就越大,进而导致饮用水的硬度变大,影响水质的口感,而且,被 水垢包裹的电热管,其发热效果必将降低;(2)存在"千滚水"现象。普通的 饮水机对加热腔内的水从常温加沸腾, 一般均需10—15分钟,为防止饮用水 变冷以使任何时间提供开水,其电热管一般都是持续接电对加热腔内的水进行 加热,加热腔内的水必将是重复沸腾形成"千滚水",这种水对饮用者的健康 有严重影响;(3)耗能厉害,由于上述(2)的原因,电热管需持续对水加热 保温,而且加热的水在储存过程中肯定存在热量的散失,导致电热管时刻在消 耗电能;(4)饮用水前开而后不开。由于常规的饮水机,其加热腔和供水箱是 连通的,当加热腔的的开水一部分被放出后,供水箱随即向加热腔供应常温水, 而加热腔此时是连续出水,此时,流出的水并非是开水,即造成供应的饮用水 前开后不开的现象。
改进技术中,出现了一些连续沸腾的饮水机。例如中国专利ZL01273677. 5 公开一种连续沸腾式饮水机,它主要设置有加热腔和储水腔,加热腔用以烧开 饮用水,加热腔的水沸腾后溢到储水箱进行储存。这种连续沸腾式饮水机最多只能克服上述普通饮水机存在的后三种缺陷,上述的第一种缺陷还是不能避 免,因其加热管仍然采用金属管浸泡于饮用水中对水进行加热,长期使用均会 凝结水垢,提升水的硬度,影响水的饮用口感。而且,该饮水机还存在另外一 个缺陷它并不能真正实现连续出水,该饮水机只有一个沸水溢出口,水的每 一次沸腾均有一定的时间间隔,由此导致开水并不能实现连续不间断的输出。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可有效避免凝结水 垢、热效率高、干净健康、能连续输出开水、节能的无热胆连续出水速开式饮 水机的开水发生总成。
本实用新型的实用新型目的是这样实现的一种无热胆连续出水速开式饮 水机的开水发生总成,包括下端与外界供水箱连接的开水管,开水管的上端为 沸水出水口并与水汽分离器连通,水汽分离器的底部设有开水出水口,其特征 在于所述开水管为外壁有电热膜的外膜式非金属电热管,电热膜的两端接电 即可加热开水管内的水,使其沸腾。
所述开水管上端的沸水出水口在水汽分离器内为高低布置。
所述开水管上端的沸水出水口在水汽分离器内的排列方式为远离开水出 水口方向自高逐渐降低布置。
所述开水管的上端为一连接管作为沸水出水口。
所述水汽分离器内部的顶部为倒"V"型结构,即两侧较低,中间较高。 所述水汽分离器内部的顶部为远离开水出水口方向自高逐渐降低设置。 所述水汽分离器的顶部设有蒸汽出汽口。
所述开水管的下端通过进水连接头与外界供水箱连通,进水连接头上开有 排水口和备用口。
所述开水管为外壁有电热膜的石英玻璃管。 所述开水管为外壁有电热膜的陶瓷管。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点-(1)本实用新型将常规饮水机的浸泡式金属电热管改为外壁有电热膜的外膜式非金属电热管,电热膜的两端接电即可加热开水管内的水,使其沸腾。 开水管采用非金属管,无需水内热胆,而其内的饮用水无需与金属加热介质接 触,无论使用时间多长,均不会产生凝结水垢现象,电热膜产生的热量基本毫 无损失的传导到水体,大大提高了饮水机的热效率。
(2) 因为本实用新型采用外膜式非金属电热管,电热效率高,而且采用 管式加热腔,把水从常温加热到沸腾,只需几秒的时间,饮用者需饮用开水时 只需即时接电很快就可烧得开水,实现饮用者喝多少烧多少的目的,根本无需 对饮用水进行持续保温,使得本实用新型不存在"千滚水"现象,利于饮用水 的健康要求。
(3) 由于本实用新型无需对饮用水进行持续保温加热,使得本实用新型 大大节省了电能的消耗,利于产品的推广。
(4) 本实用新型的开水管在水汽分离器内采用为高低布置,使得沸水溢 出有先后,不存在停流情况,实现连续输出开水的目的,也避免回落到开水管 内,结合水汽分离器内部的顶部两侧为倒"V"型结构且两端为远离开水出水 口方向自高逐渐升低设置,实现沸水溢出后被倒"V"型顶部分开,被分流的 沸水部分从水汽分离器的顶部逆流到远离出水口处,令沸水有充分的时间进行 水汽分离,提高了水汽分离的效果。


附图1为本实用新型最佳实施例的结构分解图。 附图2为本实用新型所述开水管的截面图。 附图3为本实用新型所述水汽分离器的外观图。 附图4为本实用新型最佳实施例的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步的描述。
根据图1至图3所示,本实用新型主要针对现有提供开水的饮水机,特别 是针对于连续输出开水饮水机的电热开水机构部分进行改进,提供一种无热胆 连续出水速开式饮水机的开水发生总成。它包括下端与外界供水箱11连接开水管1,在实际管路连接中,开水管1的下端是通过进水连接头8与外界供 水箱11连通。此时,开水管1与供水管可连接成连通器,实现开水管l与供 水箱ll两者的水位平面等高,饮水机工作时,开水管l输出多少开水,随即 可从供水箱ll得到补充,保证开水管1有充足的可用于烧开的饮用水,而供 水箱11则通过相应的饮水机水位座或水位开关或浮球机构得到外界连续的供 水,而保证开水管1得到足够的供应水,避免产生水位过低或干涸现象。本实 用新型的开水管1上端为沸水出水口 2,使得开水管1与水汽分离器3连通, 水汽分离器3的底部设有开水出水口 4,顶部设有蒸汽出汽口7。饮用水经开 水管1加热沸腾后通过水汽分离器3进行开水与水蒸气分离,开水随即从开水 出水口4输出,为饮用者提供开水,同时,蒸汽即从蒸汽出汽口 7排出,排出 的蒸汽可作它用。基于上述结构,本实用新型为克服现有饮水机存在的缺陷, 所使用的开水管1为外壁有电热膜5的外膜式非金属电热管,电热膜5的两端 接电即可加热开水管l内的水,使其沸腾。在具体设计制造过程中,该开水管 1为外壁有电热膜5的玻璃管,或为外壁有电热膜5的陶瓷管,又或是其他的 可导热非金属管,只要在其壁上有电热膜5即可,这些非金属电热管均属管材 制造商熟知的常见材料。同时,电热膜5可制造为厚度不同,以实现开水管l 的不同功率。至此可知,本实用新型的开水管1采用外膜式非金属管,而其内 的饮用水无需与金属加热介质接触,无需水内热胆,无论使用时间多长,均不 会产生凝结水垢现象,电热膜5产生的热量基本毫无损失的传导到水体,大大 提高了饮水机的热效率。
基于上述改进,本实用新型所述开水管1为若干根,其上端的沸水出水口 2在水汽分离器3内为高低布置,使得沸水溢出有先后,不存在停流情况,实 现连续输出开水的目的。具体可将开水管1上端的沸水出水口 2在水汽分离器 3内的排列方式为远离开水出水口 4方向自高逐渐降低布置。在制造过程中, 为便于电热管按固定尺寸批量化生产,把开水管1的上端设置一连接管6作为 沸水出水口 2。
作为本分明的更进一步改进,以提高水汽分离器3的水汽分离效果,制造 时,可将水汽分离器3内部的顶部制造为倒"V"型结构,即两侧较低,中间较高,使得沸水溢出有先后,不存在停流情况,实现连续输出开水的目的,也
避免回落到开水管1内。同时,结合水汽分离器3内部的顶部两侧为倒"V"型结构,水汽分离器3内部的顶部为远离开水出水口 4方向自高逐渐降低设置,使被分流的沸水部分从水汽分离器3的顶部逆流到远离出水口处,令沸水有充分的时间进行水汽分离,提高了水汽分离的效果。同时,为方便从水汽分离器3的顶部逆流到远离出水口处的开水更容易汇集到开水出水口 4,本实用新型的水汽分离器3的底部设置为远离开水出水口 4方向自低逐渐升高设置,逆流下落的开水可迅速汇集到开水出水口 4。
期间,本实用新型的开水管1的下端通过进水连接头8与外界供水箱11连通,便于开水管1的标准化生产。进水连接头8上开有排水口 9和备用口10,排水口 9和备用口 IO在本实用新型工作过程中, 一般是密封的。通过排水口 9可排出开水管1内的水,定期对开水管1进行清洁,备用口 10则用作水位控制防干烧或者其他的不时之需。
本实用新型的工作原理及运作过程为在外界供水箱11的供水前提下,当使用者需饮用开水,首先将开水管l接电,电热膜5随即对管内的水加热,使其烧开沸腾,各管沸腾后的开水先后溢出到水汽分离器3内,喷出的沸水在水汽分离器3内被倒"V"型的顶部分离到两侧,然后从前后自高而低的顶部逆流到水汽分离器3的后部,随后回落到水汽分离器3的底部,然后汇集到开水出口输出。使用不需饮用开水时,可将开水发生总成断电,避免产生无必要电能消耗。本实用新型的具体使用状态如图4所示。
综上所述,本实用新型将常规饮水机的浸泡式金属电热管改为外壁有电热膜5的外膜式非金属电热管,不会产生水垢现象,大大提高了饮水机的热效率,电热效率高,可实现饮用者喝多少烧多少的目的,根本无需对饮用水进行持续保温,不存在"千滚水"现象,利于饮用水的健康要求节能效果明显。而且,本实用新型的开水管1在水汽分离器3内采用为高低布置,实现连续输出开水的目的,也避免回落到开水管l内,结合水汽分离器3内部的顶部两侧为倒"V"型结构且两端为远离开水出水口 4方向自高逐渐升低设置,提高了水汽分离的效果。
权利要求1.一种无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成,包括下端与外界供水箱连接的开水管(1),开水管(1)的上端为沸水出水口(2)并与水汽分离器(3)连通,水汽分离器(3)的底部设有开水出水口(4),其特征在于所述开水管(1)为外壁有电热膜(5)的外膜式非金属电热管,电热膜(5)的两端接电即可加热开水管(1)内的水,使其沸腾。
2. 根据如权利要求1所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成, 其特征在于所述开水管(1)为若干根,其上端的沸水出水口 (2)在水汽分 离器(3)内为高低布置。
3. 根据如权利要求2所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成, 其特征在于所述开水管(1)上端的沸水出水口 (2)在水汽分离器(3)内的 排列方式为远离开水出水口 (4)方向自高逐渐降低布置。
4. 根据如权利要求3所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成, 其特征在于所述开水管(1)的上端为一连接管(6)作为沸水出水口 (2)。
5. 根据如权利要求1所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成, 其特征在于所述水汽分离器(3)内部的顶部为倒"V"型结构,即两侧较低, 中间较高。
6. 根据如权利要求5所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成, 其特征在于所述水汽分离器(3)内部的顶部为远离开水出水口 (4)方向自 高逐渐降低设置。
7. 根据如权利要求1所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成, 其特征在于所述水汽分离器(3)的顶部设有蒸汽出汽口 (7)。
8. 根据如权利要求1所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成,其特征在于所述开水管(1)的下端通过进水连接头(8)与外界供水箱连通,进水连接头(8)上开有排水口 (9)和备用口 (10)。
9. 根据如权利要求1所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成, 其特征在于所述开水管(1)为外壁有电热膜(5)的玻璃管。
10. 根据如权利要求1所述无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成,其特征在于所述开水管(1)为外壁有电热膜(5)的陶瓷管。
专利摘要本实用新型公开了一种无热胆连续出水速开式饮水机的开水发生总成,包括下端与外界供水箱连接的开水管,开水管的上端为沸水出水口并与水汽分离器连通,水汽分离器的底部设有开水出水口,开水管为外壁有电热膜的外膜式非金属电热管,电热膜的两端接电即可加热开水管内的水,使其沸腾,开水管上端的沸水出水口在水汽分离器内为高低布置,水汽分离器内部的顶部为倒“V”型结构,即两侧较低,中间较高,水汽分离器内部的顶部为远离开水出水口方向自高逐渐降低设置。本发明可有效避免凝结水垢、热效率高、干净健康、能连续输出开水,同时还具有节能的效果。
文档编号F24H1/14GK201387123SQ200920057779
公开日2010年1月20日 申请日期2009年5月30日 优先权日2009年5月30日
发明者苏 陈 申请人:苏 陈
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