专利名称：高压旋流喷火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金、化工窑炉热工设备，尤其是涉及到使炉内温度和气氛稳定、
燃烧效率高的高效节能型燃烧装置配件高压旋流喷火砖。
二背景技术：
目前，为适应建设资源节约型社会，窑炉行业越来越多地采用蓄热式燃烧装置，通 常都是将燃气和助燃风混合直接经过烧嘴砖后进入窑炉室内燃烧，虽然较传统燃烧器有了 较大的进步，但仍存在燃气与助燃风混合不均匀、燃烧不充分、热效率低等问题。
三
发明内容本实用新型的目的是为窑炉设备生产企业提供一种结构简单，能够对燃气和助燃 空气导向、分流、搅动，具有混合均匀、燃烧充分等优点的燃烧装置配件高压旋流喷火砖。 本实用新型所采取的技术方案是高压旋流喷火砖是由喷火砖体和重质烧嘴砖组 成。在圆柱形喷火砖体的表面均匀设有倾斜固定筋，并在轴心位置设有喷火孔，该喷火孔由 设置于喷火砖体两端部的圆孔和喇叭孔、设置于中部的小圆孔以及收縮孔构成，端部的圆 孔通过收縮孔与小圆孔相连，小圆孔与另一端的喇叭孔相连。并在喷火砖体内喷火孔四周 均匀设有助燃辅助风孔，该孔与中心轴线成15°夹角，其出口与喷火孔端部的喇叭孔相通。 喷火砖体由固定筋固定于重质烧嘴砖内设置的漏斗形圆孔内，并与其形成助燃风主入口。 本实用新型的有益效果是，结构新颖、装配方便，由于采用收縮、喇叭孔和倾斜固 定筋结构，对燃气和助燃空气导向、分流、搅动，增大了燃气流速，使助燃风形成旋流使其与 燃气混合均匀，燃烧充分，既节省了能源，也减少了燃烧过程中调节风燃比、控制火焰的操 作难度，大大提高了能源使用效率，具有环保、节能等优良性能。
四以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型喷火砖结构示意图； 图2为本实用新型A-A剖面结构示意图； 图3为本实用新型B-B剖面结构示意图。 图中1为倾斜固定筋，2为圆孔，3为收縮孔，4为小圆孔，5为喇叭孔，6为助燃辅 助风孔，7为助燃风主入口 ， 8为喷火砖体。
五具体实施方式如图所示，以生产一条镁还原炉蓄热式燃烧器配套使用的高速旋流式喷火砖为 例，喷火砖体8为圆柱体，采用具有良好的耐热性和热稳定性的半刚玉材质制作，其直径和 厚度均为160毫米左右，并在其表面均匀设置四条厚度和宽度均为40毫米左右的倾斜固定 筋1，并在轴心位置设有喷火孔。该喷火孔由设置于喷火砖体8两端部的孔径为65毫米的圆孔2和大小孔径分别为70毫米和25毫米的喇叭孔5、设置于中部的孔径为25毫米的小 圆孔4以及大小孔径分别60毫米和25毫米的收縮孔3构成，端部的圆孔2通过收縮孔3 与小圆孔4相连，小圆孔4与另一端的喇叭孔5相连，四孔必须严格保证同心，以防止燃烧 时燃气阻力过大造成的燃烧困难或喷火砖受冲刷而损坏。同时在喷火砖体8内喷火孔四周 设置有固定筋1方位均匀设有四个孔径为20毫米的助燃辅助风孔6，该孔与轴线成15°夹 角，其出口与喷火孔端部的喇叭孔5相通。重质烧嘴砖外表面为四方形，其轴心位置设置了 固定喷火砖体8的圆孔和漏斗形孔眼。喷火砖体8与重质烧嘴砖之间则形成一个40毫米 的间隔式圆环助燃风主入口7。实施本实用新型时，将高压旋流喷火砖埋装于需要设置燃烧 嘴的窑墙内，然后将燃烧器的直径为60毫米的燃气管道插入喷火砖的圆孔2内定位，使燃 气管道正好与喷火砖的收縮孔3紧密配合，并保证同心。燃烧时，燃气通过收縮孔3至小圆 孔4受到阻力，待其进入喇叭孔5后即能获得更高的流速和惯性，与助燃风主入口 7进入的 旋流状风以及喷火孔四周设置的助燃辅助风孔6进入的助燃风充分混合后进入炉膛燃烧。 曲于加大了燃气和助燃风之间的混合与搅拌，更大限度的使燃气得到充分燃烧，既降低了 能耗，也使炉膛内的燃烧气氛得到改善，从而使炉内产品质量也得到大幅度提升。
权利要求一种高压旋流喷火砖，它包括喷火砖体和重质烧嘴砖，其特征在于喷火砖体(8)为圆柱体，其表面均匀设有倾斜固定筋(1)，轴心位置设有喷火孔，该喷火孔由设置于喷火砖体(8)两端部的圆孔(2)和喇叭孔(5)、设置于中部的小圆孔(4)以及收缩孔(3)构成，端部的圆孔(2)通过收缩孔(3)与小圆孔(4)相连，小圆孔(4)与另一端的喇叭孔(5)相连，喷火砖体(8)由固定筋(1)固定于重质烧嘴砖内设置的漏斗形圆孔内，并与其形成间隔式圆环形助燃风主入口(7)。
2. 根据权利要求l所述的高压旋流喷火砖，其特征在于在喷火砖体(8)内喷火孔四 周均匀设有助燃辅助风孔(6)，该孔与中心轴线成15。夹角，其出口与喷火孔端部的喇叭 孔(5)相通。
专利摘要一种高压旋流喷火砖，它解决了现有燃烧器进入炉膛内的燃气和助燃风混合不均匀、燃烧不充分的问题，其特征在于喷火砖体(8)为圆柱体，其表面设有固定筋(1)，轴心设有喷火孔，该喷火孔由设置于喷火砖体(8)两端部的圆孔(2)和喇叭孔(5)、设置于中部的小圆孔(4)以及收缩孔(3)构成，喷火砖体(8)由固定筋(1)固定于重质烧嘴砖内设置的漏斗形圆孔内，并与其形成间隔式圆环形助燃风主入口(7)，并在喷火砖体(8)内喷火孔四周均匀设有助燃辅助风孔(6)。具有对燃气和助燃空气导向、分流、搅动、混合功能，使其混合均匀，燃烧充分、稳定，不仅节省了能源，也减少了燃烧过程中调节风燃比、控制火焰操作难度。
文档编号F27D1/08GK201463564SQ200920086198
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者付力, 余阳春, 吴喜英, 缪建中, 陈雄军 申请人:黄冈市华窑中洲窑炉有限公司