专利名称：防爆电磁加热器的制作方法
技术领域：
. 本实用新型涉及油田采油领域中集输所用的加温装置，尤其是防
爆电磁加热器。
技术背景
在油田采油集输领域中，为了将各井站的井液输送到联合站进行处理，需要通过管线将各井站与联合站连通起来。而井液在向联合站输送的过程中，由于温度、粘度的影响，使得井液输送阻力增大。为了降低井液输送阻力，现在普遍采用伴热装置对井液进行提温。而现有的伴热装置由于结构原因存在着能耗高、维修工作量大、使用寿命短、不易智能化管理及操作复杂的问题，因而影响了井液产量和输液管线集输速度。实用新型内容
为了解决现有伴热装置能耗高、维修工作量大、使用寿命短、不易智能化管理及操作复杂的问题，本实用新型提供一种防爆电磁加热器，该防爆电磁加热器不仅能耗低、维修工作量小及使用寿命长，而且具有智能化管理及操作简单的特点。
本实用新型的技术方案是该防爆电磁加热器包括罐体，罐体外有保温层，罐体外置有电磁线圈，电磁线圈与控制系统的超音频电压相连，罐体内设置有测温元件，测温元件与智能温控仪相连，智能温控仪与控制系统相连，罐体内固定有与输油管线相连通的井液管。
上述方案中的测温元件为超温开关。
本实用新型具有如下有益效果该防爆电磁加热器由于采用电磁
加热技术结构，利用电磁感应原理，使罐体自身发热，实现加热井液
的目的，而且在罐体外设置有保温层，这样就大大减少发热量的散失，
提高了热效率，因此达到降能耗的目的，热效率可达98%以上。再因
电磁线圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以
不存在原电热圈的电阻在高温状态下氧化而縮短使用寿命的问题，最终减少维修工作量，延长使用寿命。最后因采用控制系统控制高频电磁线圈和智能温控仪方式，温度功率连续控制，只须根据实际情况调
整好所需温度，控制系统会自动调整，保证该防爆电磁加热器以最佳
安全可靠、操作简单方式运行。所以说该防爆电磁加热器不仅能耗低、
维修工作量小及使用寿命长，控制精度高，而且具有智能化管理及操
作简单的特点。
附图1是本实用新型结构示意图。
图中l-罐体，2-电磁线圈，3 —测^_元件，4—井液管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
由图1所示，该防爆电磁加热器包括罐体1,罐体1外有保温层，
罐体1外置有电磁线圈2，电磁线圈2与控制系统的超音频电压相连，罐体l内设置有测温元件3，也就是超温开关，测温元件3与智能温控仪相连，智能温控仪与控制系统相连，罐体l内固定有与输油管线相连通的井液管4。
工作原理，将该防爆电磁加热器的井液管4与井液输送管线相连，并检査所有电气元件和容器各个部位，无问题后。打开进液阀门，井液流过罐体1内井液管4内时，井液通过罐体1内的电磁线圈2充分均匀加热，达到设计温度后，井液流出。
综上所述，该防爆电磁加热器主要特点是采用电磁加热技术，实现节能降耗、减少维修工作量、延长使用寿命、智能化管理、操作简单的安全可靠运行目的。
权利要求1、一种防爆电磁加热器，包括罐体(1)，其特征在于罐体(1)外有保温层，罐体(1)外置有电磁线圈(2)，电磁线圈(2)与控制系统的超音频电压相连，罐体(1)内设置有测温元件(3)，测温元件(3)与智能温控仪相连，智能温控仪与控制系统相连，罐体(1)内固定有与输油管线相连通的井液管(4)。
2、 根据权利要求1所述的防爆电磁加热器，其特征在于测温元件(3)为超温开关。
专利摘要一种防爆电磁加热器。主要解决现有伴热装置能耗高、维修工作量大、使用寿命短、不易智能化管理及操作复杂的问题。其特征在于罐体(1)外有保温层，罐体(1)外置有电磁线圈(2)，电磁线圈(2)与控制系统的超音频电压相连，罐体(1)内设置有测温元件(3)，测温元件(3)与智能温控仪相连，智能温控仪与控制系统相连，罐体(1)内固定有与输油管线相连通的井液管(4)。该防爆电磁加热器不仅能耗低、维修工作量小及使用寿命长，控制精度高，而且具有智能化管理及操作简单的特点。
文档编号F24H9/20GK201401922SQ20092009958
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者康连生, 田树林, 舒大伟, 赖铁明, 隋东艳 申请人:大庆昌圣工程技术有限公司