专利名称：一种热风烤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及使用热风烘干物料的烤炉。
背景技术：
热风烤炉广泛应用于食品、农副产品、矿业、木材、药材加工等行业，市场需求巨 大。目前市面上使用的热风烤炉使用螺旋或分层结构或采用分批等方式甚至使用人工方式 输出已加工完毕的物料，结构复杂，使用成本高，效率低，能耗高。 为克服上述缺点，本实用新型提供一种可以自动、连续出料的热风烤炉，结构简 单，使用方便，能耗低，效率高，使用成本低。
发明内容本实用新型采用的技术方案是，热风烤炉包括物料容器(1)、热风进口 (S)、出料 装置，所述出料装置包括阻挡机构(2)及翻转机构(4)，设置于物料容器的下方；所述阻挡 机构(2)设置于翻转机构(4)上方且与翻转机构(4)转动方向指向的一侧，所述阻挡机构 在翻转机构(4)转动时其下端可张开，或其整体可移动；所述翻转机构(4)可绕其轴心旋 转，所述翻转机构(4)为一块中间设有转轴的平板，或为有若干个轴向槽的滚筒。 所述阻挡机构(2)为上端连接转轴的挡板，或为上端固定的可弯折的弹性挡板或 连续排列的弹性条状物，或为可整体移动的挡板。 所述阻挡机构(2)设置有可产生对挡板或弹性条状物的张开度或对可整体移动 挡板的位移量成正比的阻力的机构。 所述可产生对挡板或弹性条状物的张开度或对可整体移动挡板的位移量成正比 的阻力的机构为 在与挡板或弹性条状物上设置有可增减重物的装置； 或在挡板或弹性条状物张开方向上产生阻力的弹簧，或可整体移动挡板移动方向 上产生阻力的弹簧； 或在挡板或弹性条状物张开方向上产生阻力的磁力装置，或可整体移动挡板移动 方向上产生阻力的磁力装置。 所述翻转机构有一个或若干个，每个翻转机构设置于两块挡料板下端之间的开口 之下，所述挡料板为一块垂直放置、一块倾斜设置，或两块均为倾斜设置，倾斜设置的挡料 板其下端到翻转机构之间可设置垂直的挡板，所述阻挡机构(2)设置于一侧的垂直板或斜 板的下方，所述挡料板的倾斜设置方式为两挡料板上端之间的距离大于下端之间的距离。 所述挡料板每块的上端与相邻另一滚筒上方挡料板的上端直接成锐角或钝角相连接，或以 圆角相连接。 所述热风进口 (8) —端连接热风源，另一端连接调风装置，调风装置连接散风装 置，所述散风装置设置于出料装置下方，所述调风装置设置有调节出风的挡风板(7);所述 散风装置上部为中空的角锥体(5)，所述角锥体(5)底部各边与出风口之间有一定距离并各设置有活动挡板(61、62)，所述角锥体表面为透气结构。 所述翻转机构(4)、挡料板(31、32)的透气结构、角锥体(5)表面的透气结构为网状结构，或为开孔薄板，或为条形柱以一定间隙排列而成，所述网状结构、开孔薄板的孔、条形柱之间的间隙小于所需加工物料。 本实用新型的有益效果是，采用本方案的热风烤炉，待加工物料由物料容器上端进入，由下部的出料装置分批输出、落下，物料在最上面部分时水分最高，受加工程度最少，随着物料不断往下沉降，不断自下而上的热风的作用，温度不断升高以至达到并保持与热风相同的温度，水分不断减少。当物料到达出料装置并经过一定时间后，由出料装置输出，烘干过程完成。该热风烤炉结构合理、简单，适用范围广，其工作过程是连续、自动完成的，效率高，能耗低，使用方便，使用成本低。
图1为本实用新型的基本结构示意图。 图2为本实用新型具有多个翻转机构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，各标记编号对应的零件为1 :物料容器，2 :阻挡机构，31、32挡料板，4 :翻转机构，5 :角锥体，61、62 :活动挡板，7 :挡风板，8 :热风进口，9 :出料口。[0019] 如图2所示，各标记编号对应的零件为31 36 :挡料板，21、23 :阻挡机构，42、43 :翻转机构。 待加工物料由物料容器上端进入，并堆满在出料装置及挡板上方的空间。热风从热风进口 (8)进入，经过散风装置，均匀地吹向出料装置底部。由于出料装置及挡板都是透风结构，因此热风可以无障碍地穿透，并吹向上部的物料，将物料加热，并进一步向上散发，最终从物料容器上部逸出，并带走水分。 散风装置由于上部设置成角锥体，角锥体有若干个斜面，比如四个斜面，各个斜面汇合于顶部尖端，物料从出料装置落下后将不能停留在角锥体表面，因而不会影响散风效果。 散风装置包括角锥体(5)及活动挡板(61、62)。角锥体(5)底部各边与出风口之间有一定距离并各设置有活动挡板(61、62)，其开度可以任意调节，这样可以调节热风向各个方向出风的效果，使热风不仅从角锥体顶部散发，经活动挡板(61、62)调出的热风可以达到最远的周边。 在热风从热风进口 (8)进入物料容器(1)内部后，之后，受到管壁的阻挡，如图1所示，在受阻挡一侧即左侧的风速及风量远大于另一侧即右侧。为了保证热风均匀吹向各个方向，设置调风装置。在本例中，在热风进入散风装置之前的管道内受风直接冲击的一侧即左侧设置一块挡风板(7)，该板旋转，当其垂直时热风基本不受阻挡，当其旋转一定角度，热风部分风量将被分流至右侧。可将该挡风板调至合适位置，使热风均匀进入散风装置。[0024] 物料在最上面部分时水分含量最高，受加工程度最少，随着加工过程的进行，下部物料不断完成加工输出，上部物料在重力的作用下不断往下沉降，受自下而上的热风的作用，温度不断升高以至达到并保持与热风相同的温度，水分不断减少。当物料到达出料装置并经过一定时间后，出料装置的翻转机构转动，物料在重力和翻转机构的压力下落向下方，烘干过程完成，并由出料口 (9)进入输送带或其他加工或包装设备。 物料经由挡料板进入出料装置中的翻转机构。根据物料的情况及热风的情况，可
以确定翻转机构的翻转周期，从而可以使用定时器控制翻转机构的自动翻转。 在翻转机构转动时，如果未设置阻挡机构，物料将会被夹在挡料板和翻转机构的
外边缘，导致物料被夹坏，如果是硬度较大的物料，将导致挡料板或翻转机构被损坏。如果
将挡料板和翻转机构的外边缘之间的空隙调大以避免物料被夹，将会使得物料不经过翻转
机构翻转即可落下，导致加工不完全。因此设置阻挡机构，阻挡机构可以张开，或移动，从而
可以留出空位，让物料落下，避免将物料夹坏，甚至损坏机器。 为实现阻挡机构(2)的目的，必须将其设置于翻转机构(4)上方且与翻转机构(4)转动方向指向的一侧。图1中，翻转机构(4)的旋转方向如箭头所示，即顺时针方向，阻挡机构(2)位于右侧。 阻挡机构的功能是在受到翻转机构带动的物料的压力时，能够张开或移开，其具体形式可以是为上端连接转轴的挡板，或为上端固定的可弯折的弹性挡板或连续排列的弹性条状物，或为可整体移动的挡板。在所述阻挡机构(2)设置可产生对挡板或弹性条状物的张开度或对可整体移动挡板的位移量成正比的阻力的机构时，调整该阻力的大小为一个适当的范围，B卩既不会过小而导致物料在翻转机构未转动时落下，也不会过大而导致物料被夹坏，甚至翻转机构或阻挡机构本身被损坏。 所述可产生对挡板或弹性条状物的张开度或对可整体移动挡板的位移量成正比的阻力的机构可以是 在与挡板或弹性条状物上设置有可增减重物的装置，例如可悬挂重物的钩、环或螺杆，根据需要将重物调整到适当范围，此种情况下，挡板或弹性条状物的开度越大，其受到重物的重力作用越大，即其在张开方向上受到的阻力越大； 或在挡板或弹性条状物张开方向上产生阻力的弹簧，或可整体移动挡板移动方向上产生阻力的弹簧，因为弹簧的特性，受到拉伸或压縮的位移量越大，其产生的阻力越大；[0032] 或在挡板或弹性条状物张开方向上产生阻力的磁力装置，或可整体移动挡板移动方向上产生阻力的磁力装置。例如，可以在挡板或弹性条状物或可整体移动挡板上设置一磁石、磁铁等永磁体，或电磁场，然后在其位移方的轨迹的适当位置设置相同磁极的另一磁石、磁铁等永磁体，或电磁场。 所述翻转机构(4)为一块中间设有转轴的平板，或为有若干个轴向槽的滚筒。当翻转机构为平板时，翻转机构转动过程中，原来未进入出料装置，也就是未落在挡料板之下平板之上的物料，将可能会从未设置阻挡机构的挡料板一侧开始落下，直接落入出料口 (9)的上方，造成加工不完全。此时，可以计算物料落入的时间tl，并使翻转机构的翻转一次的时间为t2，也即旋转180度的时间，令t2 < tl，则可保证物料下落位置未达到转轴时，翻转机构已经转回到位，接住了物料，避免物料未完成加工即直接落到出料口。[0034] 当翻转机构(4)为有若干个轴向槽的滚筒时，无论何时，物料必须先进入轴向槽之后，并待滚筒转动、阻挡机构张开，物料才能从阻挡机构与翻转机构之间的开口落下。如果轴向槽只有1 3个，则每个槽的开口一边到轴心的直线，与该槽开口另一边到轴心的直线之间的角度a设为小于或等于120。，避免物料未完成加工即直接落到出料口。 如果轴向槽有4个或4个以上，使各槽开口大小相等。这时，无论滚筒的转速如何，
都不会存在物料完成加工即直接落到出料口的情况。 翻转机构的每次转动的角度13与轴向槽的数量n相关，13 = 360° /n。当翻转机构为中间设有转轴的平板，相当于有2个轴向槽的滚筒，因而n = 2，翻转机构每次旋转180° 。 翻转机构(4)设置于两块挡料板(31、32)下端之间的开口之下，所述挡料板(31、32)为一块垂直放置、一块倾斜设置，或两块均为倾斜设置，倾斜设置的挡料板(31、32)其下端到翻转机构之间可设置垂直的挡板。所述挡料板的倾斜设置方式为两挡料板上端之间的距离大于下端之间的距离。挡料板(31、32)的作用是将物料引导入出料装置，并且承受大部分物料容器中物料的重量。如果倾斜设置的挡料板(31、32)其下端到翻转机构之间设置有垂直的挡板，其目的亦为将物料引导入出料装置。 翻转机构可以有一个或若干个，图1为有一个翻转机构的示意图，图2为有三个翻转机构的示意图。 当翻转机构多于一个时，任意相邻的两个翻转机构的挡料板亦有两块相邻，此时
可将该两相邻的挡料板的上端直接以锐角或钝角相连接或以圆角相连接，或设置成一整
体，以方便加工。如图2所示，挡料板(31)与挡料板(34)上端直接成锐角连接，挡料板(32)
与挡料板(35)上端直接亦锐角连接。该连接方式亦可为直角、钝角或圆角。 翻转机构(4、42、43)、挡料板(31 36)、角锥体(5)均为透气结构，透气结构可以
为网状结构，或为开孔薄板，或为条状物以一定间隙排列而成。使用透气结构的目的，在于
拦住待加工物料，而让热风自由地穿透。 由上述具体实施方式
可知，该技术方案的热风烤炉的适用范围广，只要是不粘连的物料，无论其大小、形状如何，适当调整各零件之间的配合间隙及零件的强度，都可以应用。
权利要求一种热风烤炉，包括物料容器(1)、热风进口(8)、出料装置，其特征是，所述出料装置包括阻挡机构(2)及翻转机构(4)，设置于物料容器(1)的下部；所述阻挡机构(2)设置于翻转机构(4)上方且与翻转机构(4)转动方向指向的一侧，所述阻挡机构(2)在翻转机构(4)转动时其下端可张开，或其整体可移动；所述翻转机构(4)可绕其轴心旋转，所述翻转机构(4)为一块中间设有转轴的平板，或为有若干个轴向槽的滚筒。
2. 如权利要求l所述的热风烤炉，所述热风进口 (8) —端连接热风源，另一端连接调风 装置，调风装置连接散风装置，所述散风装置设置于出料装置下方，所述调风装置设置有调 节出风的挡风板(7);所述散风装置上部为中空的角锥体(5)，所述角锥体(5)底部各边与出风口之间有一 定距离并各设置有活动挡板(61、62)，所述角锥体(5)的表面为透气结构。
3. 如权利要求1或2所述的热风烤炉，所述阻挡机构(2)为上端连接转轴的挡板，或为 上端固定的可弯折的弹性挡板或连续排列的弹性条状物，或为可整体移动的挡板。
4. 如权利要求3所述的热风烤炉，所述阻挡机构(2)设置有可产生对挡板或弹性条状 物的张开度或对可整体移动挡板的位移量成正比的阻力的机构。
5. 如权利要求4所述的热风烤炉，所述可产生对挡板或弹性条状物的张开度或对可整 体移动挡板的位移量成正比的阻力的机构为在与挡板或弹性条状物上设置有可增减重物的装置；或在挡板或弹性条状物张开方向上产生阻力的弹簧，或可整体移动挡板移动方向上产 生阻力的弹簧；或在挡板或弹性条状物张开方向上产生阻力的磁力装置，或可整体移动挡板移动方向 上产生阻力的磁力装置。
6. 如权利要求1或2所述的热风烤炉，所述翻转机构(4)有一个或若干个，每个翻转机 构设置于两块挡料板(31、32)下端之间的开口之下，所述挡料板为一块垂直放置、一块倾 斜设置，或两块均为倾斜设置，所述阻挡机构(2)设置于一侧的垂直板或斜板的下方，所述 挡料板的倾斜设置方式为两挡板上端之间的距离大于下端之间的距离。
7. 如权利要求6所述的热风烤炉，所述翻转机构(4)、挡板(31、32)为透气结构。
8. 如权利要求6所述的热风烤炉，所述挡料板每块板的上端与相邻另一翻转机构上方 挡料板的上端直接成锐角、直角或钝角相连接，或以圆角相连接。
9. 如权利要求7所述的热风烤炉，所述翻转机构(4)、挡料板(31、32)的透气结构为网状结构，或为开孔薄板，或为条状物以一定间隙排列而成。
10. 如权利要求2所述的热风烤炉，所述角锥体(5)表面的透气结构为网状结构，或为 开孔薄板，或为条状物以一定间隙排列而成。
专利摘要本实用新型提供了一种热风烤炉的技术方案，其结构合理、简单，适用范围广，其工作过程是连续、自动完成的，效率高，能耗低，使用方便，使用成本低。该技术方案包括物料容器、热风进口、出料装置，出料装置包括阻挡机构及翻转机构，物料由翻转机构输出。翻转机构转动输出物料时，阻挡机构可以张开或移动，可以避免损坏物料或烤炉本身的零部件。
文档编号F26B21/00GK201476503SQ20092014122
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者区钊金 申请人:区钊金