专利名称：一种可升降环吸下出风口c型吸风环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨房用具配套产品，尤其是涉及一种可升降环吸下出风口 c
型吸风环。
技术背景 油烟机、燃具是人们日常生活中不可缺少的厨房用具，由于使用燃具，所以就产生了油、烟、汽、燃烧废气的污染。 一般家庭都使用上排式抽油烟机，但在使用过程中油烟的排除效率不高，油、烟、汽、燃烧废气未被全部吸走，污染室内空气和对人体产生伤害。众所周知油烟机的吸净效率都跟吸气口到油、烟、汽、燃烧废气发生源的距离有关，也就出现了新一代抽油烟机和燃具一体机的集成灶具，集成灶具一般采用底下排式，吸风口一般采用侧吸式和深井环吸式，其中，侧吸式由于吸气口在炉灶的一侧，炉火和锅具外围的油、烟、汽、燃烧废气则容易散发出去，降低了吸净率。深井环吸式由于我们使用的炒锅、紫砂锅、蒸锅、高压锅的高度不一样，使得锅口高于吸风口，这样就影响了油、烟、汽、燃烧废气的吸净率。另外，吸风口与蜗壳式电动吸风机的通道大小不一、长短不一，这样就形成吸风口吸力不均匀，吸烟效率低，在使用一个炉灶时，另一个炉灶在作无功吸风，同时增加了吸风机电机的功耗。在晚间不使用的情况下，蟑螂等昆虫侵入还会造成二次污染
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种可升降环吸下出风口 C型吸风环，它具有对油、烟、汽、燃烧废气的吸净率高、吸风口吸力均匀、吸油烟效率高、功耗低等特点。 为实现上述目的，本实用新型的可升降环吸下出风口 C型吸风环包括有压铸C型
圈、内挡板、外挡板，其中，内挡板和外挡板固定在C型圈下端，其两侧连接在一起，上端由C
型圈封闭，下端开口形成出风口 ，内挡板上端和两侧设有多个与出风口连通的吸风口 。 所述的内挡板和外挡板上顶端分别成型有三个以上的固定件。 所述的C型圈下面设有内挡板槽、外挡板槽，并设有三个以上的螺丝孔；内挡板和
外挡板分别通过固定螺丝和固定扣固定在C型圈的内槽和外槽下。 所述的内挡板上端和两侧的吸风口为三个以上，其中，两侧的吸风口小于上端的吸风口。 所述的C型圈下端安装有控制吸风环升降的导向螺母杆和升降限位控制杆。[0009] 本实用新型的有益效果在于它可以广泛应用于各种高度的烹饪锅具，可以更好地将吸收区域对准油、烟、汽、燃烧废气的飘散范围，吸风口吸力均匀，提高了对油、烟、汽、燃烧废气的吸净效率，吸风口可以根据吸风环的高度而相应地选择开启和关闭，控制了两炉灶吸风口气体流动的互串性，防止吸风机做无用功，从而达到节能效果。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明:[0011]图1为本实用新型的组合结构示意图；图2为本实用新型的压铸C型圈平面图；图3为图2中A处的剖视图；图4为图2中B处的剖视图；图5为本实用新型的内挡板结构示意图；图6为附图5的局部放大图；图7为内挡板固定件结构示意图；图8为本实用新型的外挡板结构示意图；图9为外挡板固定件结构示意图；图10为图9的局部放大图；图11本实用新型的固定扣结构示意图；图12为图11的侧视图；图13为本实用新型的导向螺母杆结构示意图图14为图13的俯视图；图15为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范 围。 见图l所示本实用新型的可升降环吸底下出风口 C型吸风环呈C型空心窄直体 形，它包括有压铸C型圈10、内挡板20、外挡板30，其中，内挡板20和外挡板30固定在C型 圈IO下端，其两侧连接在一起，上端由C型圈IO封闭，下端开口形成出风口 IOO，内挡板上 端和两侧开设有多个与出风口连通的吸风口 21、22。 见图2至图4所示压铸C型圈10由铝或铝合金材质(也可是其它材质)压铸， 其内圈边具有内挡板槽11、外圈边具有外挡板槽12，内挡板槽11和内挡板槽12两端相连 在一起，两槽中间设有三个以上的固定螺丝孔13。图3和图4所示的两挡板槽中间边应设 有带角度的斜边，槽底的宽度略小于或等于内外挡板的厚度。固定螺丝孔13应合理安排个 数并与内挡板20和外挡板30的固定件位置相应，以更好地固定内挡板20和外挡板30，并 控制内挡板20和外挡板30的圆弧度。 见图5至图7所示内挡板20由不锈钢薄板或冷轧钢板制成，其上端和两侧开设 有至少三个吸风口21、22，上顶端还冲有三个以上的固定件23。其中，图5所示上端设有一 排大小一致的吸风口 21，实际上，上端的吸风口 21也可以几排或其他排列方式；两端竖向 设有几个吸风口 22，两端的吸风口 22应小于上端吸风口 21。两端的吸风口 22是针对C型 环缺口处，也就是锅柄口的油、烟、汽、燃烧废气的吸收。内挡板固定件23的高度应小于压 铸C型圈10的内挡板槽11的高度，避免压铸C型圈和内挡板20组装后漏气。 见图8至图10所示外挡板30亦由不锈钢薄板或冷轧钢板制成，其上顶端冲有三 个以上的固定件31，外挡板固定件31的高度应小于压铸C型圈10的外挡板槽12的高度，
4避免压铸C型圈10和外挡板30组装后漏气。 本实用新型采用固定螺丝和图11、12所示的固定扣40分别把内挡板20和外挡板 30固定到压铸C型圈10下端，外挡板30成型后其两端与内挡板20的两端紧密相连。另 外，压铸C型圈10还可以安装如图13和14所示的升降导向螺母杆50，同时还可安装升降 限位控制杆。本实用新型整体呈C型空心窄直体形，上端有压铸C型圈封闭，下端开口形成 出风口 IOO，由于吸风口 21、22和出风口 100的通道距离和通道大小一致，因此能使吸风口 21 、22的吸力保持均匀，从而提高吸净率。 图15所示为本实用新型应用在底排式集成灶的使用状态图，C型吸风环固定连接 有升降导向螺母杆50，导向螺牙杆60的螺牙端活动连接导向螺母杆50，导向螺牙杆60下 端与其他升降装置部件活动连接。当导向螺牙杆60旋转时就带动导向螺母杆50和C型吸 风环作升降动作。C型吸风环的内挡板20紧贴深井炉腔外筒壁并可上下活动，C型吸风环 的外挡板30紧贴灶面上面板圆弧孔并可上下活动。C型吸风环下端出风口 IOO与灶面上面 板、灶面下底板、深井炉腔和吸风机形成的负压区域相连，当C型吸风环上升时，C型吸风环 下端出风口 IOO处应不超出灶面上面板和深井炉腔外筒壁上端(灶面上面板和深井炉腔外 筒壁上端高度应一致)，下降时，C型吸风环的压铸C型圈10下端面下降至灶面上面板和深 井炉腔外筒壁上端平行。当C型吸风环上升时，内挡板20上端吸风口 21高于深井炉腔外 筒壁上端时，吸风口 21、22开启；下降时，内挡板20上端吸风口 21低于深井炉腔外筒壁上 端时吸风口 21、22关闭，也就是深井炉腔外筒壁遮挡吸风口 21、22时吸风口 21、22被关闭。 在实际应用中，根据使用的锅具高低，调整吸风口 21的高度就可以更好地将吸收区域对准 油、烟、汽的飘散范围，从而提高吸油烟效果。 一般集成灶灶面都设有两个炉灶，当只使用一 个炉灶时，就升高一边的C型吸风环，使该侧的C型吸风环自动开启做吸气功能，此时选择 吸风机低风速运转就可以达到很好的吸油烟效果。如果不选择此功能，当只使用一边燃具 时，两边都在做吸气动作，这时要将吸风机选择在高风速运转才能达到理想的吸油烟效果。
权利要求一种可升降环吸下出风口C型吸风环，其特征在于它包括有压铸C型圈、内挡板、外挡板，其中，内挡板和外挡板固定在C型圈下端，其两侧连接在一起，上端由C型圈封闭，下端开口形成出风口，内挡板上端和两侧设有多个与出风口连通的吸风口。
2. 根据权利要求1所述的C型吸风环，其特征在于所述的内挡板和外挡板上顶端分别成型有三个以上的固定件。
3. 根据权利要求1所述的C型吸风环，其特征在于所述的C型圈下面设有内挡板槽、外挡板槽，并设有三个以上的螺丝孔；内挡板和外挡板分别通过固定螺丝和固定扣固定在c型圈的内槽和外槽下。
4. 根据权利要求3所述的C型吸风环，其特征在于所述的内挡板上端和两侧的吸风口为三个以上，其中，两侧的吸风口小于上端的吸风口。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的C型吸风环，其特征在于所述的C型圈下端安装有控制吸风环升降的导向螺母杆和升降限位控制杆。
专利摘要本实用新型公开了一种可升降环吸下出风口C型吸风环，它包括有压铸C型圈、内挡板、外挡板，其中，内挡板和外挡板固定在C型圈下端，其两侧连接在一起，上端由C型圈封闭，下端开口形成出风口，内挡板上端和两侧设有多个与出风口连通的吸风口。本实用新型可以广泛应用于各种高度的烹饪锅具，可以更好地将吸收区域对准油、烟、汽、燃烧废气的飘散范围，吸风口吸力均匀，提高了对油、烟、汽、燃烧废气的吸净效率，吸风口可以根据吸风环的高度而相应地选择开启和关闭，控制了两炉灶吸风口气体流动的互串性，防止吸风机做无用功，从而达到节能效果。
文档编号F24C15/20GK201476123SQ20092016155
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者沈志宣 申请人:沈志宣